Көбіктелген пластик – қатты пластмассаларда дисперсті көптеген газ микрокеуектерінен түзілетін полимерлі материалдың бір түрі. Ол жылу оқшаулау, жеңіл салмақ, соққыға төзімділік, дыбысты сіңіру, коррозияға төзімділік және ылғалға төзімділік сияқты артықшылықтарға ие. Ең көп таралған дәстүрлі көбікті пластиктерге полистирол (PS), полиуретанды (PUR), фенолды шайыр (PF), полиэтилен (ПЭ) және поливинилхлорид (ПВХ) жатады.
Көбіктелген пластмассалар икемділігіне қарай жұмсақ, жартылай қатты және қатты көбік болып бөлінеді. Қатты көбік пластмассалары дыбыс оқшаулағыш материалдар және құбырлар мен контейнерлер үшін жылу оқшаулағыш материалдар, амортизациялық орауыш материалдар мен қалқымалы материалдар ретінде қолданылады. Жұмсақ көбік пластмассалары көбік жасанды былғары және жастық материалдары ретінде қолданылады.
Оқшаулағыш көбік дегеніміз не?
Оқшаулағыш көбік - бұл қатты көбік пластиктің бір түрі. Оқшаулағыш көбікті құрайтын полимер кристалдық немесе аморфты күйде және оның шыныға өту температурасы қалыпты температурадан жоғары. Сондықтан оқшаулағыш көбік қалыпты температурада қатты құрылымға ие. Сонымен, оны лазерлік машинамен қалай әртүрлі пішінде қиюға болады және оның бетіне әртүрлі өрнектерді қалай оюға болады.
Біріншіден, біз лазерлік көбік гравюра және кесу машинасы дегеніміз не және ол қалай жұмыс істейтінін түсінуіміз керек?
Лазерлік көбік гравировка кесетін машина дегеніміз не?
Лазерлік көбік ою және кесу машинасы көбік бетіне өту үшін лазерлік түтіктен шығарылатын лазер сәулесінің жоғары жылуын пайдаланатын автоматты құрылғы болып табылады. Оның дәл кесу, жылдам жылдамдығы, қарапайым жұмысы, жеке өңдеу және дәлдік, лазер басы жұмыс істейтін траекторияны модельдеу дисплейі, бірнеше жолды оңтайландыру функциялары және материалды максималды үнемдеу және шығындарды үнемдеу үшін автоматты теру жүйесі бар, әсіресе оқшаулау көбігін ою және кесу үшін қолайлы.
Лазерлік көбік кескіш гравировка машинасы қалай жұмыс істейді?
Лазер сәулесі мен көбіктің салыстырмалы орналасуының қозғалысымен көбік ою және кесу мақсатына жету үшін ақырында өрнекпен ойылады немесе саңылау пайда болады.
Ол негізінен инженерлік пластмассалар, көбік пластиктері, жалпы пластиктер сияқты әртүрлі полимерлі материалдарды кесу үшін қолданылады. Бұл типтегі станоктардың қуаты, әдетте, тым жоғары емес, ал калориялық құндылығы жоғары емес, сондықтан кесу ені өте үлкен емес.
Лазерлік машина қызғылт оқшаулау көбігін қалай кеседі және ойлайды?
The лазерлік аппарат прототиптік құрылыстан бастап жаппай өндіріске дейін барлығын қамтамасыз ететін өте икемді құрал. Сіз дизайн бағдарламасынан тікелей бастай аласыз, бұл әсіресе жылдам прототиптеу үшін өте маңызды. Күрделі су ағынымен кесу процестерімен салыстырғанда, лазерлік жабдық айтарлықтай жылдамырақ, икемді және тиімдірек. Оқшаулағыш көбікті лазермен кесу таза балқытылған, тығыздалған жиектерді жасайды.
Оқшаулағыш көбікте ойық қалдыру үшін, а 60W лазерлік генератор жеткілікті. Жалпы айтқанда, лазерлік генератордан астам 80W оқшаулағыш көбікті кесу үшін қажет. Арнайы қуат оқшаулағыш көбіктің қалыңдығына және сіздің талаптарыңызға байланысты. кесу тиімділігі. Жалпы айтқанда, қуат неғұрлым жоғары болса, көбік соғұрлым қалыңырақ кесіледі және кесу жылдамдығы соғұрлым жоғары болады.
Бастамас бұрын лазерлі гравировка машинасы, қуат көзі қалыпты ма, салқындатқыш су ыдысы ионсыздандырылған суға толы ма, сондай-ақ айналымдағы су сорғысы мен кіріс және шығыс құбырлары қалыпты ма екенін тексеру керек. Лазердің авариялық тоқтату түймесі басылмағанын және құрылғының үстіңгі және ішкі жағында қоқыстардың жоқтығын тексеріңіз. Линзалар таза екенін тексеріңіз. Егер кір болса, оны қолданар алдында тазалау керек. Өңдеу үстелінде қоқыс жоқ екенін растау үшін механикалық бөлікті тексеріңіз. Электромагниттік ауа сорғысының қалыпты жұмыс істеп тұрғанын тексеріңіз.
Егер бәрі жақсы болса, лазерлік машинамен қызғылт оқшаулағыш көбікті оюға және кесуге кірісейік.
1-қадам. Негізгі қуат қосқышын қосыңыз және құрылғыны басқарудың қуат қосқышын қосыңыз. Жүйенің өзін-өзі тексеруі аяқталғаннан кейін машинаның әрбір осі анықтамалық нүктеге оралады.
Қадам 2. Басқару шкафының қуатын қосыңыз, айналмалы су сорғысын қосыңыз және су шығатын жерден су ағып жатқанын растаңыз.
Салқындатқышты іске қосып, судың температурасы мен қысымын тексеріңіз (қалыпты су қысымы 5бар). Салқындатқышты қосқаннан кейін 3 минуттан кейін компрессор іске қосылады, желдеткіш айналады және салқындату басталады.
3-қадам. Ауа компрессоры мен ауа кептіргішті іске қосыңыз. Салқындатқыш орнатылған температураға дейін төмендегеннен кейін (21 градусқа орнатылған), лазер генераторының негізгі қуатын қосыңыз.
4-қадам. Лазерлік қуат пернесін қосқыштың кілт тесігіне салыңыз, лазер қуатын қосу үшін кілтті сағат тілімен бұраңыз және жүйе қалыпты болғанша күтіңіз (шамамен 30 секунд).
Қадам 5. Деректер кабелі арқылы компьютерден лазерлік бағдарламалық құралға тікелей экспорттаңыз немесе USB флэш жадына экспорттауды таңдап, содан кейін лазерлік құрылғыға жүктеп алуыңызға болады.
6-қадам. Лазер панелінде «ДАЙЫН» сөзі пайда болғанда, жоғары кернеуді қолданыңыз.
Қадам 7. Кесу алдында материал түрін, материалдың қалыңдығын және материал өлшемін растаңыз. Оқшаулағыш көбікті ою және кесу үшін жұмыс бетіне төсеңіз.
8-қадам. Лазер басының h8 бөлігін реттеу үшін стандартты сызғышты пайдаланыңыз және лазер басының пластина ауқымынан тыс жұмыс істеуіне жол бермеу үшін пластинаны жиегі станоктың X осіне және Y осіне параллель болатындай етіп реттеңіз.
Қадам 9. Z осін жұмыстың бастапқы нүктесіне жылжытыңыз, орындалатын бағдарламаны имитациялаңыз, жұмсақ шекті дабылдың жоқтығына көз жеткізіңіз, өңдеу режиміне кіріңіз және материалға сәйкес қуатты, жылдамдықты, тесу уақытының түрін және қалыңдығын реттеңіз.
10-қадам. Жоғарыда көрсетілген элементтер қалыпты болғаннан кейін сіз орындау күйіне ауыса аласыз және оқшаулау көбігін оюға және кесуге кірісе аласыз.
Жұмыс аяқталғаннан кейін келесі ретпен өшіріңіз:
1. Өңдеу аяқталғаннан кейін жедел қоңырау соғылады, кабинаның қақпағын ашыңыз және өңделген заттарды алыңыз.
2. Лазерді өшіру үшін кілтті сағат тіліне қарсы бұраңыз және 1 минуттан кейін айналымдағы су сорғысын өшіріңіз.
3. Машинадағы өңдеу қалдықтарын тазалаңыз.
4. Басқару шкафын өшіріңіз.
5. Ауа кептіргішті және ауа компрессорын өшіріңіз.
Ойланатын нәрселер
1. Ашу және жабу үшін әрекеттер ретін қатаң сақтаңыз.
2. Біліктілігі жоқ қызметкерлерге машинаны басқаруға және жөндеуге тыйым салынады.
3. Жұмыс процесінде адам мен машина қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін жұмыс үстеліне кіруге қатаң тыйым салынады. Оператор қауіпті жағдайға тап болған кезде, оператор назарын шоғырландырып, мүмкіндігінше тезірек «апаттық тоқтату» түймесін басу керек.
4. Оптикалық жолды және лазер басын бақылау режимінде реттеу адам мен машинаның қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін дұрыс жұмыс ретімен орындалуы керек.
6. Құрылғыны іске қосқан сайын, тірек нүктесіне оралу керек, фокустау айнасын тексеру және тазалау, сәуленің саптамасының коаксиалдылығын калибрлеу, кесуге арналған көмекші газды қосу және бөтелкедегі қысым тым үлкен болмауы керек (1Мпа-дан аз).
Бір сөзбен айтқанда, дәстүрлі гравюра және кесу әдістерімен салыстырғанда, лазерлік ою және кесу қызғылт оқшаулағыш көбік жылдам, тиімді, жоғары дәлдікпен және беті деформацияланбайды. Бұл хобби немесе өнеркәсіптік жаппай өндіріс болсын, бұл жақсы таңдау.
