Ең жақсы металл лазерлік кескішті таңдаңыз 2026

Лазерлік металл кескіштің болашағы

Металды лазерлік кесу технологиясының болашағы - бұл өңдеу өнеркәсібінде төңкеріс жасауға уәде беретін қызықты және жылдам дамып келе жатқан сала. Лазерлік технологиядағы жаңа инновациялар пайда болған сайын, металл лазерлік кескіштер жылдамырақ, дәлірек және жан-жақты бола береді. Болашақта күтетін кейбір әзірлемелерге анағұрлым қуатты лазерлік көздер, автоматтандыру мен басқарудың жетілдірілген жүйелері, жасанды интеллект пен машиналық оқыту технологияларының интеграциясы кіреді.

Металл лазерлік кескіш дегеніміз не?

Металл лазерлік кескіш - бұл металл парақтардан, пластиналардан, жолақтардан, панельдерден, профильдерден, белдіктерден, түтіктерден және құбырлардан белгілі пішіндер мен контурларды кесу үшін лазер сәулесін қолданатын CNC металл кесетін автоматты кескіш машина, бұл әуесқойлар мен өнеркәсіптік өндірушілер үшін металл кесудің ең жақсы шешімі болып табылады.

Металл лазерлік кескіш станок - бұл жеке пішіндер мен контурларды жасау үшін, сондай-ақ төсек жақтауынан, қуат көзінен, генератордан, шағылысу жолынан, кесу басынан, салқындатқыштан, басқару панелінен және бағдарламалық құралдан тұратын металл жолақтар, өзектер мен профильдер үшін әртүрлі өрескел өңдеу мен өңдеуді орындау үшін қаңылтыр мен түтіктерді автоматты түрде жасауға арналған CNC контроллерімен бірге келетін экологиялық таза дәл кесетін құрал жинағы.

Лазер металды қалай кеседі?

Металл лазерлік кескіш станок талшықты жүргізу үшін CNC контроллерімен жұмыс істейді немесе CO2 жобаланған орналасу файлына сәйкес кез келген бағытта, бұрышта, қиғашта және көлбеуде кесуге және қалаған пішіндер мен контурларды жасауға арналған лазер сәулесі.

Лазердің энергиясы жарық түрінде жоғары тығыздықты сәулеге шоғырланған. Арқалық материалды еріту үшін жеткілікті жылуды тудыратын жұмыс бетіне беріледі, ал сәулемен бірге жоғары қысымды газ коаксиалды металды кесу мақсатына жету үшін балқытылған металды тікелей алып тастайды. Бұл металды лазерлік кесуден айтарлықтай ерекшеленетінін көрсетеді CNC өңдеу.

Ол сыртқы тізбек жүйесі арқылы жоғары қуат тығыздығының сәулелену жағдайына назар аудару үшін генератордан шығарылатын лазер сәулесін пайдаланады. Жылуды металл бөлік материалы сіңіреді және бөлік температурасы күрт көтеріледі. Қайнау температурасына жеткеннен кейін материал буланып, саңылаулар түзе бастайды, өйткені сәуленің салыстырмалы орналасуы мен бөліктің қозғалуы нәтижесінде материалда саңылау пайда болады. Технологиялық параметрлері (кесу жылдамдығы, қоректендіру, газ қысымы) және кесу кезіндегі қозғалыс траекториясы CNC жүйесімен басқарылады, ал саңылаудағы шлактар ​​белгілі бір қысыммен қосалқы газ арқылы үрленеді.

Металды лазермен кесу кезінде кесілетін материалға қолайлы қосалқы газ да қосылады. Болатты кесу кезінде оттегіні материалды тотықтыру үшін балқытылған металмен экзотермиялық химиялық реакция жасау үшін көмекші газ ретінде пайдалану керек, сонымен бірге саңылаудағы шлактарды үрлеуге көмектеседі. Өңдеу дәлдігі жоғары металл бөлшектер үшін азотты өнеркәсіпте қосалқы газ ретінде пайдалануға болады.

Металл кесетін лазерлік станоктар не үшін қолданылады?

Металлды лазерлік кесу жүйесі өнеркәсіптік өндірісте, мектептегі білім беруде, шағын бизнесте, үйде пайдалануда, қаңылтыр металл дайындауға арналған шағын дүкен мен үй дүкенінде, авиацияда, ғарышқа ұшуда, электроникада, электр аспаптарында, ас үйге арналған бұйымдарда, автобөлшектерде, кеңсе керек-жарақтарында, ас үй жиһазында, метро бөлшектерінде, автомобильдерде, машиналарда, дәл құрамдас бөліктерде, кемелерде, металлургия логотиптерінде, логотиптік қолданбаларда қолданылады. тегтер, профильдер, әріптер, сөздер, өнер, қолөнер, сыйлықтар, құрал жасау, фольгалар, әшекейлеу, жарнама және басқа металл өңдеу өнеркәсібі.

Көптеген органикалық және бейорганикалық материалдарды лазермен кесуге болады. Өнеркәсіптік өндірісте ауыр w8 алатын металл өңдеу өнеркәсібінде көптеген металдарды олардың қаттылығына қарамастан деформациясыз кесуге болады. Әрине, алтын, күміс, мыс және алюминий қорытпалары сияқты шағылыстырғыштығы жоғары материалдар үшін олар да жақсы жылу өткізгіштер болып табылады, сондықтан лазерлік кесуді кесу қиын немесе тіпті мүмкін емес (кейбір қиын материалдарды импульстік лазер сәулелерінің көмегімен кесуге болады, импульстік толқынның өте жоғары шыңына байланысты материалдың сәулеге сіңіру коэффициенті күрт артады).

Олар тот баспайтын болат, көміртекті болат, аспаптық болат, мырышталған болат, серіппелі болат, қорытпа, темір, алюминий, мыс, жез, күміс, алтын, титан, никель, марганец, кобальт, хром, қорғасын және басқа да металдарды хоббиде, үйде, шағын дүкенде, коммерциялық мақсатта және өнеркәсіптік өндірісте кесуге болады.

Тот баспайтын болат

Тот баспайтын болаттан жасалған парақтар басым болатын өңдеу өнеркәсібі үшін лазерлік металл кескіш тиімді кесу құралы болып табылады. Жылу кірісі қатаң бақыланатын болса, кесу жиегінің қызуға әсер ететін аймағының енін шектеуге болады, осылайша жақсы баспайтын болат Коррозияға төзімді түрін қамтамасыз етеді. Тот баспайтын болатты лазермен кесу тот баспайтын болатты балқыту және булану үшін болат пластина бетіне сәуле түсірген кезде бөлінетін энергияны пайдаланады. Негізгі компонент ретінде баспайтын болаттан жасалған парақтарды пайдаланатын өңдеу өнеркәсібі үшін баспайтын болаттан лазерлік кесу жылдам және тиімді кесу әдісі болып табылады. Тот баспайтын болаттың кесу сапасына әсер ететін маңызды процесс параметрлері кесу жылдамдығы, қуат көзі, ауа қысымы және т.б.

Көміртекті болат

Көміртекті болат пластинасының лазерлік кесу қалыңдығы жетуі мүмкін 70mm, тотығу ағынының кесу механизмі арқылы кесілген көміртекті болаттың ойығын қанағаттанарлық ені диапазонында басқаруға болады, ал жұқа пластинаның саңылауын шамамен 0-ге дейін тарылтуға болады.1mm.

Мыс және қорытпалар

Таза мыс (күлгін мыс) шағылыстырғыштығы тым жоғары, жезді лазермен кесу (мыс қорытпасы) жоғары қуатты пайдалану керек, ауа немесе оттегіні пайдаланатын қосалқы газ, жұқа пластиналарды кесуге болады. Таза мыс пен жез жоғары шағылыстыруға және өте жақсы жылу өткізгіштікке ие. Таза мыс пен жезді жүйеде «шағылыстыратын сіңіру» құрылғысы орнатылған кезде ғана кесуге болады, әйтпесе шағылысу оптикалық компоненттерді бұзады.

Алюминий және қорытпалар

Алюминий пластиналарын кесу алюминий немесе алюминий қорытпасын кесу кезінде жоғары өнімділікке ие талшықты лазерлермен оңай орындалады.

Никель және қорытпалар

Олар сондай-ақ көптеген түрлері бар жоғары температуралы қорытпалар ретінде белгілі, олардың көпшілігі лазермен тотыққан және жақсы кесумен флюспен кесілуі мүмкін.

Титан және қорытпалар

Таза титанды фокусталған сәуле арқылы түрлендіретін жылу энергиясымен жақсы біріктіруге болады. Көмекші газ оттегін пайдаланғанда, химиялық реакция күшті және кесу жылдамдығы жылдам, бірақ кесу жиегінде оксид қабатын қалыптастыру оңай, бұл да шамадан тыс жануды тудыруы мүмкін. Сондықтан ауаны қосалқы газ ретінде пайдалану кесу сапасын қамтамасыз ете алады. Титан қорытпаларын лазермен кесу әдетте ұшақ жасауда қолданылады. Титан пластиналары жұмысшы газдар ретінде азот пен азотпен кесіледі.

Металлға арналған лазерлік кескіштердің қанша түрі бар?

Металл лазерлік кескіш станоктар қаңылтыр кескіштерден түтік кескіштерге, қос функциялы 2-і 1-де қаңылтыр және түтікке кесу жүйелеріне, сондай-ақ барлығы бір-бірінде 5 оське дейін барлық мүмкіндіктермен келеді. 3D бірнеше мақсаттарыңызға сай келетін металл лазерлік кесетін роботтар.

Лазерлік көз анықтамасы бойынша металл лазерлік кескіштер келесідей жіктелуі керек CO2 лазерлер, талшықты лазерлер және гибридті лазерлік металл кесу жүйелері.

Лазерлік металды кесу үстелдері кішкентайдан (ықшам) үлкенге (толық өлшемді) дейінгі өлшемдерде қол жетімді. Сіз олармен ала аласыз 300mm x 300mm, 400mm x 600mm, 600mm x 900mm (2x3), 900mm x 1300mm, 1000mm x 1600mm, 1300mm x 2500mm (4x8), 1500mm x 3000mm (5x10), 2000mm x 4000mm (6x12), 2500mm x 6000mm.

Сонымен қатар, лазерлік металл кескіштер әртүрлі қуат нұсқаларында қол жетімді 150W дейін 60000W. Бағасы шамамен шамалы $6Төмен қуатты кескіш үшін ,500 $1Өте жоғары қуатты лазерлік металл кесетін станоктар үшін 000,000.

Металл үшін ең жақсы лазерлік кескішті қалай таңдауға болады?

Егер сіз металл өндіру бизнесінде жұмыс істеп жатсаңыз, сізге лазерлік металл кескіш қажет болуы мүмкін, қажеттіліктеріңізге және бюджетіңізге сәйкес келетін автоматты металл кесу құралдарының 4 түрін қарап шығыңыз:

1. Лазерлік кескіштер.

2. Автоматты лазерлік түтік кескіштер.

3. Парақтар мен түтіктерге арналған екі мақсатты металл лазерлік кесу жүйелері.

4. Барлығы бір жерде 3D арнайы профильдерге арналған металды лазерлік кесетін роботтар.

Техникалық параметрлер - Техникалық шарттар

Металл лазерлік кескіш қанша тұрады?

Жергілікті дүкеннен металға арналған арзан лазерлік кескішті сатып алу идеясы болғаннан кейін, сіз әділ бағаны қалай алуға болады деп ойлайсыз ба? Әртүрлі көздерге сәйкес, қуаттар, бағдарламалық қамтамасыз ету, жүргізу жүйесі, басқару жүйесі, қосалқы бөлшектер, басқа да аппараттық және бағдарламалық қамтамасыз ету.

Жаңа металл лазерлік кескішті сатып алудың орташа құны 2026 айналасында $12,800.00 Amazon, eBay, Google Shopping және деректеріне негізделген STYLECNC.

Ең қымбат талшықты лазерлік металл кесетін станок 2026 құрметтіден басталады $11,800, ал кейбір жоғары қуатты өнеркәсіптік үлгілердің құны жоғары болуы мүмкін $1IPG талшықты лазерлерімен 000,000. Бюджетке қолайлы сатып алудың орташа құны CO2 ішінде лазерлік металл кескіш 2026 айналасында $9,620. Ең қолжетімді хобби үлгілерінің бастапқы құны төмен бағаланады $6,780, ешқандай қосымша опцияларды қарастырмай. Дегенмен, ең қымбат коммерциялық үлгілер жағдайында соңғы сатылым бағасы жоғары болуы мүмкін $20,000.

Бастапқы деңгейдегі металды лазерлік кескіштердің көпшілігі кез келген жерден бағаланады $6,500.00 қуаттылығы төмен Йонглимен 180W және 300W CO2 әуесқойларға, энтузиастарға, үйде пайдалануға және шағын бизнеске арналған лазерлік түтік, ал жоғары дәлдіктегі қаңылтыр кесетін станоктар қымбат болуы мүмкін. $278,000.00 жоғары қуатпен 12000W Коммерциялық пайдалануға арналған IPG талшықты лазер көзі. Сонымен қатар, 30000W өте жоғары қуатты кәсіпорын деңгейіндегі лазерлердің құны қымбаттады $500,000, және 60000W ультра жоғары қуатты өнеркәсіптік лазерлер қалың қаңылтырды дайындау үшін 1 миллион АҚШ долларына жетуі мүмкін. Кәсіби автоматты лазерлік металл түтік кескіш айнала бастайды $50,000 бар 1500W, 2000W, 3000W түтіктердің көптеген түрлеріне арналған талшықты лазерлік қуат көзі. Барлығы бір түтік пен қаңылтыр металды лазерлік кесу жүйелерінің бағасы келесіден басталады $40,800 үшін $1Өнеркәсіптік өндірісте CNC контроллері бар қос мақсатты металды дайындау үшін 08,000. Көп функциялы лазерлік металл кесетін роботтың бағасы $42,000 үшін $76,000 үшін 3D бірнеше бұрыштары, бағыттары және өлшемдері бар металды кесу.

Егер сіз шетелден сатып алғыңыз келсе, салық, кедендік ресімдеу және жеткізу шығындары түпкілікті бағаға қосылуы керек.

Бюджетіңізді алыңыз

Металлдың қаншалықты қалыңдығын лазермен кесуге болады?

Металл лазерлік кескіш әртүрлі металдар мен қорытпалардың әртүрлі қалыңдығын кесуге оңай. Лазерлік көздің әрбір түрі металдар мен қорытпаларды кесуге арналған өзінің бірегей артықшылықтары мен кемшіліктері бар. Бірдей көзде әртүрлі қуат көздері металды кесудің әртүрлі максималды қалыңдығына әкеледі. Бірдей қуат тұрғысынан генераторлардың әртүрлі маркалары металды кесу қалыңдығы, дәлдігі және жылдамдығы бойынша әртүрлі өнімділікке ие.

• Ең арзан 300W CO2 лазерлік металл кескіштер қалыңдығы 3 мм-ге дейін баспайтын болатты және қалыңдығы 4 мм-ге дейінгі көміртекті болатты кесуге болады. 6m/ мин.

• Бастапқы деңгей 1.5KW (1000W) төмен қуат талшықты лазерлік металл кескіштер дейін тот баспайтын болатты кесу үшін қолданылады 6mм, көміртекті болатқа дейін 16mm қалың, алюминий және мыс дейін 5mm қалың, артық максималды жылдамдықта 35m/ мин.

• The 2KW (2000W) талшықты лазерлік металл кесу үстелдері көміртекті болатты кесуге мүмкіндігі бар 16mm қалың, максимум 8mm тот баспайтын болат пен алюминий, және максимум 6mм дейін жылдамдықпен жез және мыс 40m/ мин.

• Ең танымал 3KW (3000W) талшықты лазерлер көміртекті болатты кесу үшін өте қолайлы 20mm дейін қалың, баспайтын болат және алюминий 10mm, жез және мыс дейін 8mm астам максималды жылдамдықта 45m/ мин.

• Кәсіби маман 4KW (4000W) орташа қуатты лазерлік металл кесетін станоктар тот баспайтын болатты кесуге дейін жетеді 12mm, көміртекті болатқа дейін 22mm қалың, алюминий дейін 14mm, мыс пен жезге дейін 10mm дейін жылдамдықпен 50m/ мин.

• Жарнама 6KW (6000W) орташа қуатты талшықты лазерлер көміртекті болатты кесуге жеткілікті жылу энергиясын шығара алады 25mm дейін қалың, баспайтын болат және алюминий 16mm, мыс пен жезге дейін 10mm асатын максималды жылдамдықта 60m/ мин.

• Өнеркәсіптік 8KW (8000W) жоғары қуатты талшықты лазерлер тот баспайтын болат пен алюминийді кесуге қабілетті 25mm, көміртекті болатқа дейін 30mm қалың, жез және мыс дейін 12mm дейін жылдамдықпен 70m/ мин.

• The 12KW (12000W) жоғары қуатты лазерлер көміртекті болатты, тот баспайтын болатты және алюминийді кесуге өте ыңғайлы 50mm қалың, мыс және жезге дейін 20mm астам максималды жылдамдықта қалың 80m/ мин.

• 15KW (15000W) қуат көздері көміртекті болат пен тот баспайтын болатқа дейін қолданылады 60mm қалың, максимум 50mm алюминий, және максимум 30mm астам максималды жылдамдықта мыс пен жезден 90m/ мин.

• The 20KW (20000W) жоғары қуатты лазерлер көміртекті болатты оңай кеседі 70mm қалың, максимум 80mm тот баспайтын болат, максимум 80mm алюминий, максимум 70mm асатын максималды жылдамдықта жез және мыс 100m/ мин.

• 30 кВт (30000W) өте жоғары қуатты лазерлер тот баспайтын болат қалыңдығы 100+ миллиметрге дейінгі диапазондағы және ең жоғары дәлдіктегі металды кесу мүмкіндіктерімен келеді. 80mm қалың көміртекті болат, алюминий, жез және мыс максималды жылдамдықта 110m/ мин.

• The 40KW (40000W) аса жоғары қуатты талшықты лазерлер әдетте қалыңдығы 120+ миллиметрге дейінгі көміртекті болатты, тот баспайтын болатты, алюминийді, жезді және мысты кесу үшін пайдаланылады. 120m/ мин.

• The 60KW (60000W) өте жоғары қуатты талшықты лазерлік металл кесу жүйелері тот баспайтын болаттар мен көміртекті болаттарды дәл кесу үшін жеткілікті қуатты 16mm дейін 200mm бастап жылдамдықпен 0.05m/мин дейін 15m/ мин.

ЕСКЕРТПЕ: 1000W талшықты лазерлік қуат опциясы тоқтатылды және енді қолжетімсіз, орнына тегін жаңартуға ауыстырылды 1500W.

Лазерлік металл кесу машинасының артықшылықтары қандай?

Өте жақсы сәуле сапасы, жоғары тиімділік, жоғары жылдамдық, оңай операциялар, төмен баға, төмен техникалық қызмет көрсету, тұрақты жұмыс істеу, икемді өнеркәсіптік өндіріс талаптарына оңай болатын лазерлік металл кескіштерге арналған өте икемді оптикалық әсерлердің артықшылықтарын ала аласыз.

• Жоғары дәлдік және ең жақсы тұрақтылық: ауыр салмақты төсек жақтауын, жоғары дәлдіктегі шарикті бұрандалы беріліс механизмін, дәл бөлшектерді өңдеуге жауап беретін оңтайландырылған CNC жүйесін басқаруды пайдалану және динамикалық өнімділік тұрақты және ол ұзақ уақыт жұмыс істей алады.

• Кесу бөлімі жоғары сапалы: Механикалық бақыланатын кесу басы жүйесі қабылданған, кесу басы пластинаның h8-ін бақылайды және кесу тігісі тегіс болуы үшін кесу нүктесінің жағдайы әрқашан сақталады.

• Жоғары өнімділік: жұқа қаңылтыр кесу үшін оны ауыстыруға болады CO2 лазерлік машина, CNC тескіш машина және кесу машинасы, бүкіл лазерлік металл кесу машинасының құны тең 1/4 of CO2 лазерлік машина және 1/2 CNC тесу машинасының.

• Пайдаланудың төмен құны және жоғары кесу жылдамдығы. Шығын материалдары жоқ, қоршаған ортаны қорғау, ұзақ қызмет ету мерзімі.

• Қолдану оңай: сіз жаңадан бастаушы болсаңыз да, кәсіпқой болсаңыз да, жас ересек немесе қарт болсаңыз да, оны оңай басқара аласыз.

Металл үшін қол жетімді лазерлік кескішті қалай сатып алуға болады?

Жергілікті пикаппен немесе жаһандық жеткізіліммен бюджетке қолайлы лазерлік металл кескішті қалай сатып алуға болады? Бұл шолу және зерттеуден кейін сізде кездесетін тітіркендіргіш. Төмендегі 8 сатып алу қадамын орындау арқылы сіз сатып алуларыңыздың көпшілігін онлайн жасай аласыз. Сатып алу процесінің әр қадамы арқылы сізге айтып берейік.

1-қадам. Кеңес алуды сұраңыз.

Сіз кескіңіз келетін металл түрін, оның өлшемі мен қалыңдығын, сондай-ақ сізге қажет пішін мен профильді көрсете отырып, сату жөніндегі менеджерімізбен сату алдында тегін кеңес ала аласыз. Барлығын мына жерден таба аласыз CO2 талшықты лазерлерге, қаңылтыр кескіштерден металл түтік кескіштерге және барлығы бір жерде кесетін станоктарға STYLECNC. Біз сізге нақты қажеттіліктеріңізге сәйкес келетін жылдам жылдамдығы, жоғары дәлдігі, жақсы сапасы және кәсібилігі бар бюджетке қолайлы үлгіні ұсынамыз.

2-қадам. Тегін баға ұсынысын алыңыз.

Біз сізге кеңес алған лазерлік машина негізінде егжей-тегжейлі баға ұсынысын ұсынамыз. Сіз өзіңіздің бюджетіңіз шегінде машинаның ең жақсы сипаттамаларын және қол жетімді бағаны аласыз.

3-қадам. Келісімшартқа қол қою.

Сіздің қажеттіліктеріңізді және сіз көрсеткен лазерлік металл кесу машинасының мәліметтерін, соның ішінде төлем туралы ақпаратты, шарттар мен талаптарды дәл көрсететініне көз жеткізу үшін сатып алу келісімін қарап шығуыңыз керек, содан кейін сатып алу процесінің аяқталуын қамтамасыз ету үшін екі тараптың жауапкершілігін белгілейтін келісім-шартқа қол қоюыңыз керек.

4-қадам. Құрылғыңызды жасаңыз.

Қол қойылған сатып алу-сату шарты мен депозитті алғаннан кейін біз зауытқа өндірістік тапсырыс береміз және машина жасау процесін бастаймыз. Өндіріс процесінде біз сізді машинаңыз туралы соңғы жаңалықтармен суреттер немесе бейнелер түрінде жаңартып отырамыз.

5-қадам. Тексеру.

Бүкіл өндіріс процесі тұрақты тексерулерден және қатаң сапа бақылауынан өтеді. Құрылғыңыз ақаусыз екеніне және сіз күткендей металдарды кесетініне көз жеткізу үшін зауыттан шықпас бұрын тексеріледі.

6-қадам. Жеткізу және тасымалдау.

Құрылғының талаптарыңызға сәйкес келетінін растағаннан кейін біз келісім-шарт талаптарына сәйкес келісілген мекенжайға жөнелтуді бастаймыз. Сіз кез келген уақытта көлік туралы ақпаратты сұрай аласыз.

7-қадам. Арнайы рұқсат.

Кедендік ресімдеу трансшекаралық транзакциялардағы маңызды қадам болып табылады. Біз сізге кез келген уақытта кедендік ресімдеуге қажетті барлық құжаттарды береміз.

8-қадам. Қолдау және қызмет көрсету.

Біз телефон, электрондық пошта, Skype, WhatsApp, онлайн тікелей чат, қашықтан қызмет көрсету арқылы кәсіби техникалық қолдау мен тегін тұтынушыларға қызмет көрсете аламыз. Біз сондай-ақ кейбір аймақтарда металл лазерлік кесетін станоктардың барлық түрлеріне есікке дейін қызмет көрсетеміз.

Металды кесу үшін лазерді қалай пайдалануға болады?

Металды кесу үшін лазерді пайдалану кәсіби бағдарламалық жасақтаманы пайдалану тәжірибесін, дәл кесу параметрін орнатуды және оңтайландыруды, білікті жұмыс процесін және негізгі қауіпсіздікті қорғауды қажет ететін бір қадамдық жұмыс емес. Міне, жаңадан бастаушылар үшін орындауға оңай 5 операция қадамы.

1-қадам. Металл парақты немесе түтікті бекітіңіз.

Кесу кезінде шайқауды болдырмас үшін, кесу дәлдігі жеткіліксіз болуы үшін материалды орналастырудың тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін қаңылтырды кесу үстеліне тегіс етіп бекітіңіз немесе металл құбырды айналмалы қондырмаға бекітіңіз.

2-қадам. Көмекші жұмыс газын таңдаңыз.

Металл қасиеттеріне қарай көмекші газды таңдап, кесілген бөліктерді сындырып алмау және фокустау объективіне зақым келтірмеу үшін газ қысымы белгілі бір мәннен төмен болғанда кесуді тоқтатуға болатынын қамтамасыз ету үшін металл қалыңдығына сәйкес газ қысымын реттеңіз.

3-қадам. Кесу файлын импорттау.

CNC контроллерінің бағдарламалық құралын ашыңыз, жобаланған орналасу файлын импорттаңыз, металл қалыңдығы сияқты кесу параметрлерін орнатыңыз, лазерлік кесу басын тиісті фокус күйіне реттеңіз және саптаманы ортаға қойыңыз.

4-қадам. Салқындатқышты іске қосыңыз.

Салқындатқышты кернеу тұрақтандырғышымен іске қосыңыз, лазер генераторының талаптарына сәйкес келетін судың қалыпты температурасы мен қысымын орнатыңыз.

5-қадам. Лазерлік генераторды және кесуге арналған машинаны қосыңыз.

Лазерлік генераторды іске қосыңыз, кесу үшін машинаны қосыңыз, кез келген уақытта кесу күйін қадағалаңыз, кез келген мәселе бойынша кесуді тоқтатыңыз және қауіп жойылғаннан кейін кесуді жалғастырыңыз.

Бұл 5 қадам қысқаша сипаттамалар болып табылады. Операторлар әрбір операция қадамының егжей-тегжейлерін меңгеру үшін нақты операция процесінде тәжірибе жасауға көп уақыт жұмсауы керек.

Металл лазерлік кескіш машинаны пайдаланғаннан кейін лазер генераторының істен шығуын азайту және машинаның қызмет ету мерзімін ұзарту үшін барлық жабдықты ретімен өшіру керек. Арнайы операция қадамдары төмендегідей.

1-қадам. Лазерлік генераторды өшіріңіз.

2-қадам. Су салқындатқышты өшіріңіз.

Қадам 3. Газ баллонын өшіріп, құбырдағы қалған газды шығарыңыз.

4-қадам. CNC контроллерін өшіріңіз (Z осін қауіпсіз биіктікке көтеріңіз) және шаңның линзаны ластамауы үшін саптаманы таспамен жабыңыз.

Мамандық дағдылар

Металл кесетін лазерлік станокты пайдаланған кезде кейбір ұсақ бөлшектерге және сақтық шараларына назар аудару қажет. Қолдану дағдыларын меңгеру арқылы ғана машинаның кесу тиімділігі жоғары болады.

Бұрыштық балқыту

Жұқа парақтардың бұрыштарын кесу үшін баяулату кезінде лазер қызып кетуі және бұрыштарды ерітуі мүмкін. Жақсы кесу сапасына қол жеткізу, кесу уақытын қысқарту және өндіріс күшін жақсарту үшін жоғары жылдамдықты кесуді қолдау және бұрышты кесу кезінде болат пластинаның қызып кету және балқу құбылысын болдырмау үшін бұрышта шағын радиус жасалады.

Бөлшек аралығы

Әдетте, қалың табақтар мен ыстық плиталарды кесу кезінде бөліктер арасындағы қашықтық үлкен болуы керек. Қалың пластиналар мен ыстық плиталардың қызуы қатты әсер ететіндіктен, кесу сапасына әсер ететін өткір бұрыштар мен шағын графиканы кесу кезінде жиектерді жағу оңай.

Жетекші параметрлері

Қалың тақтайшаларды кесу процесінде саңылауларды жақсы біріктіру және бастапқы және соңғы нүктелерде күйіп қалуды болдырмау үшін көбінесе кесудің басында және соңында өтпелі сызық сызылады, олар сәйкесінше қорғасын және құйрық сызықтары деп аталады. Дайындаманың өзі үшін жетекші және құйрық сызықтары маңызды. Бұл пайдасыз, сондықтан оны дайындамалар санатынан тыс орналастыру керек, сонымен бірге сымдарды өткір бұрыштарға және жылуды таратуға оңай емес басқа жерлерге қоюдан сақ болыңыз. Жетекші сым мен саңылау арасындағы байланыс механикалық қозғалысты тұрақты ету және бұрыштық тоқтаудан туындаған күйіктерді болдырмау үшін мүмкіндігінше дөңгелек доғалық өтуді қабылдайды.

Бірлескен жиек

2 немесе одан да көп бөліктер комбинацияға біріктірілген және көптеген тұрақты графикалар мүмкіндігінше біріктірілген. Бірлескен жиектерді кесу кесу уақытын айтарлықтай қысқартуға және шикізатты үнемдеуге мүмкіндік береді.

Бөлшектердің соқтығысуы

Өндіріс тиімділігін арттыру мақсатында кейбір металл лазерлік кескіштер тәулігіне 24 сағат жұмыс істейді және кесуден кейін аударылған бөліктерге соғу үшін ұшқышсыз автоматты тиеу-түсіру құрылғыларын пайдаланыңыз, бұл кесу басына зақым келтіреді және өндірісті үзіп, үлкен шығындарға әкеледі. Сұрыптау қажет болғанда келесі 3 тармаққа назар аударыңыз:

• Сәйкес кесу жолын таңдаңыз, кесілген бөліктерден аулақ болыңыз және соқтығысуды азайтыңыз.

• Кесу уақытын қысқарту үшін кесу жолын дұрыс жоспарлаңыз.

• Бірнеше шағын бөліктерді микро қосылымдарымен автоматты түрде немесе қолмен біріктіріңіз. Кесуден кейін алынған бөліктер микро қосылымдарды оңай ажырата алады.

Қауіпсіздік ережелері және сақтық шаралары

Металды лазерлік кесудің жоғары тиімділігі мен сұлулығынан ләззат ала отырып, машина жақсы жұмыс істеуі және адам ағзасына сәулеленуді азайтуы үшін пайдалану кезінде қауіпсіздікті қорғау жұмысын қалай жақсы орындау керек?

Жұмыс алдында тексеріңіз

Негізгі контроллер корпусы, қуат көзінің корпусы, коммутациялық қуат көзінің корпусы, қозғалтқыш драйверінің корпусы, деректер желісінің корпусы, станоктың бағыттаушы рельсі, мотор корпусы, сору желдеткішінің корпусы және негізгі жерге қосу нүктесі жақсы қосылған. Нашар жерге қосу қызмет ету мерзімін қысқартады. Жоғары кернеу разряды басқару тізбегін зақымдайды және тіпті өмір қауіпсіздігіне қауіп төндіреді.

Қолдану кезінде абай болыңыз

Жарық жолы: Жарық жолын кесу және жөндеу кезінде жарақаттанбау үшін дененің кез келген бөлігін жарық жолына тигізбеу үшін абай болыңыз.

Энергия: Лазерлік токтың шамасы энергияның шамасын анықтайды, бірақ ток күші рұқсат етілген мәннен жоғары болғанда, энергия төмендейді, ал егер ток ұзақ уақыт бойы рұқсат етілген мәннен асып кетсе, ол қызмет ету мерзіміне үлкен әсер етеді.

Қоршаған орта температурасы: Қоршаған орта температурасы ең жоғары рұқсат етілген мәннен жоғары болғанда, жабдық жеткілікті жылу диссипациясын алмайды, бұл жабдықтың жұмыс тұрақтылығын төмендетеді. Қоршаған ортаның температурасы рұқсат етілген ең төменгі мәннен төмен болса, бұл судың қатып қалуына әкелуі мүмкін.

Салқындату суының температурасы: Салқындату суының температурасы ең жоғары рұқсат етілген мәннен жоғары болғанда, лазердің энергия тиімділігі тез төмендейді. Салқындату суының температурасы ең төменгі рұқсат етілген мәннен төмен болса, бұл судың қатып қалуына әкеледі.

Қоршаған ортаның ылғалдылығы: шамадан тыс ылғалдылық жоғары вольтты разрядты тудырады, жеке қауіпсіздікке қауіп төндіреді, сонымен қатар қуат көзіне зақым келтіреді.

Қуат көзі: қуат көзі кернеуінің ауытқуы жабдықтың тұрақсыз жұмыс істеуіне әкеледі. Кернеу тым жоғары болса, ол жабдықтың қуат беру жүйесіне тұрақты зақым келтіреді. Шамадан тыс кернеуден машинаның электр құрылғылары мен тізбектерінің күйіп кетуін болдырмау үшін, артық қуат реттегішін орнатыңыз. 2000W.

Оны келесі жағдайларда пайдалануға тыйым салынады

Найзағай мен найзағай сияқты ауыр ауа райы кезінде құрылғыны қоспаңыз.

Оқытпаған операторларға машинаны жалғыз басқаруға рұқсат етілмейді.

Адам ағзасына зиян және қорғаныс шаралары

Тыныс алу жолдарын қорғау

Лазер тудыратын жоғары температура әртүрлі өңдеуді аяқтау үшін газбен ынтымақтасады. Сонымен қатар, әсіресе кейбір арнайы металл материалдарды өңдеу кезінде шаңның көп мөлшерін шығарады. Түзілген шаңның құрамында кейбір химиялық компоненттер бар, олар деммен жұту кезінде адам ағзасына зиян келтіреді.

Сондықтан металл лазерлік кескішпен жұмыс істегенде, тыныс алу жолдарын қорғауға назар аудару керек. Қолдауыш шаңды кетіру құрылғысын орнатыңыз, ауасы кедергісіз ортада жұмыс істеуге тырысыңыз және мүмкіндігінше бетперде киіңіз. Қалдық қызудан күйіп қалмас үшін кесілген бөліктерге дереу қол тигізбеңіз.

Көзді қорғау

Лазерлік металл кескіш жұмыс істеп тұрған кезде көздің торлы қабығына немесе қасаң қабығына зақым келтіреді. Кесу орнын реттеген кезде ультракүлгін сәулелердің шағылысуын немесе сәулеленуін азайту үшін келесі шараларды қолдануға болады:

• Радиацияны азайту үшін жұмыс орнында қабырғаның әрлеуін қараңғылаңыз.

• Ультракүлгін сәулеленуді азайту үшін қорғаныс экрандарын немесе перделерді орнатыңыз.

• Көзді жалынның жарқылынан, плазмалық доғаның ультракүлгін және инфрақызыл сәулелерінен қорғау үшін қорғаныш қара түсті көзілдірік немесе көзілдірік немесе дәнекерлеу қақпағын киіңіз.

• Жұмыс аймағындағы басқа адамдар кесу кезінде доғаға немесе жалынға тікелей қарамауы керек.

Тері қорғанысы

Лазерлік кесу тері тініне белгілі бір зақым келтіреді, оны өздігінен жөндеуге болады. Айта кету керек, ұзақ уақыт лазер сәулесінің әсерінен терінің күйіп қалуы немесе тыртықтар қалуы мүмкін. Сондықтан лазерлік металл кескішпен жұмыс істегенде, теріні қорғауға да үлкен көңіл бөлу керек.

Қауіпсіздік мақсатында, лазердің тікелей сәулеленуінен терінің күйіп қалуын болдырмау және балқытылған шлактың теріге шашырауынан туындаған күйіп қалуды болдырмау үшін операторға ұзын жеңді киім кию ұсынылады. Кесілген бөліктерге дереу қол тигізбеңіз және қалдық ыстықтан күйіп қалмас үшін қолғап киіңіз.

Күтім және техникалық қызмет

Металл лазерлік кескіштің жақсырақ жұмыс күйіне қол жеткізу үшін тұрақты техникалық қызмет көрсету де маңызды және техникалық қызмет көрсету кезінде келесі тармақтарға назар аудару керек:

• Оны таза және ұқыпты ұстау үшін күнделікті тазалау қажет.

• Құрылғы жұмысын тоқтатқаннан кейін станоктың X, Y және Z осьтерінің бастапқы орнына оралу мүмкіндігін тексеріңіз. Олай болмаса, бастапқы қосқыш орнының ығысуын тексеріңіз.

• Күнделікті қож шығару тізбегін тазалау қажет.

• Желдету құбырының біркелкі ағынын қамтамасыз ету үшін ауа шығатын сүзгі экранындағы жабысқақ заттарды уақытында тазалаңыз.

• Кесетін саптаманы әр 1 сағат сайын тазалап, 2-3 ай сайын ауыстыру қажет.

• Фокустау линзасын тазалап, линзаның бетін қалдықсыз ұстаңыз және оны 2-3 ай сайын ауыстырыңыз.

• Салқындатқыш судың температурасын тексеріңіз, генератордың су кірісінің температурасы 19 ° C пен 22 ° C аралығында болуы керек.

• Суды салқындатқыштың және мұздатқыш кептіргіштің салқындату беттеріндегі шаңды тазалаңыз. Жылуды таратудың тиімділігін қамтамасыз ету үшін шаңды кетіру керек.

• Кіріс және шығыс кернеулерінің қалыпты екенін бақылау үшін кернеу реттегішінің жұмыс күйін жиі тексеріп тұрыңыз.

• Механикалық ысырманың қосқышы қалыпты екенін бақылаңыз және тексеріңіз.

• Көмекші газ жоғары қысымды газ болып табылады, газды пайдалану кезінде қоршаған ортаға және жеке қауіпсіздікке назар аударыңыз.

• Ауыстыру реті:

Жіберу

Ашық ауаны, сумен салқындатқышты, суық кептіргішті, ауа компрессорын, негізгі қозғалтқышты және генераторды жағдайлар рұқсат етсе, 10 минут пісіру керек.

Жабу

1-ші жоғары қысымды, содан кейін төмен қысымды басыңыз және турбина дыбыссыз айналуды тоқтатқаннан кейін генераторды өшіріңіз. Артында сумен салқындатылатын қондырғы, ауа компрессоры, газ, суық кептіргіш, машинаның қуатын өшіру артта қалуы мүмкін, соңында кернеу тұрақтандырғыш шкафын өшіріңіз.

Сатып алушының нұсқаулығы

Лазерлік металл кескіштің бағасы бірнеше мыңнан он мың долларға дейін болуы мүмкін. Сондықтан оны алудың қол жетімді нұсқасы ешқашан болмайды. Бюджетті үнемдеу үшін сіз қолжетімді нұсқаны таңдау туралы ойлануыңыз мүмкін, бірақ оны қайсысы жақсы және қайсысы болмайтыны туралы жеткілікті біліміңіз болған кезде ғана жасаңыз. Бұл жағдайда сатып алғаннан кейін жақсы қолдауды қамтамасыз ететін сенімді өндірушіні таңдау сатып алудың жақсы нұсқасы болады. Сатып алуды жүзеге асырғаннан кейін қандай да бір қиындықтарға тап болсаңыз, сізде көмек немесе қолдау сұрау мүмкіндігі болады.

Сонымен қатар, машинаның жақсы жұмыс істеуіне мүмкіндік беретін барлық техникалық мәселелердің бар-жоғын тексеріңіз. Бұл жағдайда бағдарламалық құрал құрылғыны қосатын құрылғылармен үйлесімді болуы керек.

Соңғысы, бірақ кем дегенде, құрылғымен кез келген мәселеге тап болмас үшін әрқашан пайдаланушыға ыңғайлы интерфейсті таңдаңыз.

STYLECNC Жақсы нұсқа болады

Иә, біз өз брендіміз туралы айтып отырмыз және бұл өзімізге сенетіндіктен. Тұтынушыларға үлкен және тамаша қолдау көрсету және сатып алғаннан кейін жауап беру арқылы біз өз тұтынушыларымызды барлық дәрежеде қуантуға тырысамыз. Келесі металл лазерлік кескішті таңдаңыз STYLECNC және сіз кейінірек өзіңізге рахмет айтатыныңызға сенімдіміз.