Кез келген қажеттіліктер мен бюджет үшін қол жетімді лазерлік дәнекерлеушілер

Лазерлік дәнекерлеу машиналары автомобиль, аэроғарыш, зергерлік бұйымдар және медициналық жабдықтар өндірісінде кеңінен қолданылады. Олар металдар немесе пластмассалар сияқты 2 материал арасында дәл және дәл дәнекерлеуді жасау үшін лазерлік технологияны пайдаланады. Дәнекерлеудің жылдамырақ жылдамдығымен, жылуды азайтумен және минималды бұрмалаумен олар ең танымал заманауи дәнекерлеу шешімдеріне айналды. Лазердің қуаты, машинаның өлшемі мен түрі, материалдың үйлесімділігі және құны - жаңа дәнекерлеу машинасын сатып алу кезінде жақсы рөл атқаратын маңызды элементтердің бірі. Лазерлік дәнекерлеуші ​​өндіріс тиімділігі мен жұмыс сапасын жақсартуды көздейтін кәсіпорындарға айтарлықтай пайда әкеледі. Егер шатасу қайда таңдау керек болса, STYLECNC әрқашан сіздің күтуіңізге сәйкес келетін сенімді көз болып табылады. Қалай болғанда да, бұл мақала хобби және өнеркәсіптік коммерциялық мақсатта пайдалану үшін дәнекерлеуші ​​іздейтіндер үшін жан-жақты нұсқаулық болады.

Талқылауға тереңірек үңілейік.

LBW - лазер сәулесімен дәнекерлеу

Лазерлік сәулемен дәнекерлеу (LBW) - материалдың бетіне жоғары қарқынды сәуле шығаратын балқыту дәнекерлеу әдісінің жаңа түрі және сәуле мен материалдардың өзара әрекеттесуі арқылы дәнекерлеуді қалыптастыру үшін материал балқытылады.

Ол жақсы монохроматтылығы, күшті бағыты және жоғары қарқындылығы бар сәулені алу үшін жұмыс затын ынталандыру үшін атомдық ынталандырылған сәулелену принципін пайдаланады.

Фокусталған сәуленің энергия тығыздығы дейін жетуі мүмкін 1013W/см, ол лазер энергиясын 10,000 2°С-тан жоғары жылу энергиясына-нің бірнеше мыңнан бір бөлігінде немесе одан азырақ түрлендіре алады.

Сәуле шығаратын жоғары жылу энергиясы материалдың жергілікті температурасын арттырады. Ішкі температура балқу нүктесіне жеткенде, материал балқып, балқытылған бассейн құрайды, осылайша жұқа материалдар мен дәл бөлшектерді дәнекерлеуге мүмкіндік береді.

Лазерлік дәнекерлеу - тиімді дәнекерлеуге қол жеткізу үшін сәулелену энергиясын пайдаланатын процесс. Оның жұмыс принципі белсенді лазерлік ортаны (талшық, CO2, YAG) спецификалық жолмен, оның резонансты қуыста алға-артқа тербелісін туғызып, ынталандырылған сәулеленуді тудырады. Пучкадан шығатын жылу энергиясы материалмен жанасқанда жұтылады, ал дәнекерлеуді температура материалдың балқу нүктесіне жеткенде орындауға болады.

Құны және баға белгілеу

Егер сіз металл бөліктерін қалай біріктіретінін білсеңіз, онда сіз лазерлік пистолетпен металды дәнекерлейтін, содан кейін қыздыру және қолданушы қалаған дәлдіктегі металл қосылыстарын жасау үшін лазер сәулесін қолданатын лазерлік дәнекерлеуші ​​туралы естігенсіз.

Дегенмен, сіз лазерлік дәнекерлеуші ​​қанша тұрады деген сұрақ туындауы мүмкін.

Жақсы ереже - бастапқы деңгейдегі қолмен лазерлік дәнекерлеушілер шамамен басталады $4,700, ал кәсіби портативті лазерлік дәнекерлеу машиналары диапазонында $6500 дейін $9,800, талшықты лазерлік қуат опцияларымен 1000W, 1500W, 2000W, және 3000W.

Автоматты CNC лазерлік дәнекерлеу жүйелері сізге кез келген жерден қымбатқа түсуі мүмкін $12,500 дейін $17,100, оның қаншалықты күшті және кәсіби екеніне байланысты.

Өнеркәсіптік 5 осьті лазерлік дәнекерлеу роботтары бағасынан бастап өзгереді $48,000 үшін $58,000, бұл әртүрлі қуат опцияларына және қаншалықты ақылды.

Барлығы бір-бірде талшықты лазерлі дәнекерлеуші, тазартқыш, кескіш машинаның бағасы $3600 дейін $5,300, бұл жаңадан бастағандар үшін қолжетімді және бюджетке қолайлы.

Лазерлік дәнекерлеушілердің орташа құны 2026 сияқты төмен $5,800 портативті үлгілер үшін және сонша жоғары $5Робот түрлері үшін 2,800.

Дегенмен, шығындар әдетте дәнекерлеушінің конфигурациялары мен мүмкіндіктеріне байланысты өзгереді.

Сонымен қатар, дәнекерлеу машинасы бастаушыға немесе кәсіпқойларға арналғанына дейін басқа баға төлеуге болады.

Бюджетіңізді алыңыз

Техникалық сипаттамалары

түрлері

Лазерлік дәнекерлеу - әртүрлі материалдар мен қалыңдықтар үшін жоғары сапалы нүктелік дәнекерлеуге қол жеткізудің әмбебап, арзан әдісі. Бұл материалдардың кең ауқымында нәтиже береді. Оның ішінде жалпы 3 түрі бар CO2, YAG және талшықты лазерлі дәнекерлеушілер. Үлкен форматты және қалың қаңылтырлар үшін жоғары қуатты дәнекерлеушілер және шағын өлшемді бөлшектер үшін төмен қуатты дәнекерлеушілер бар. Пластмасса және керамика сияқты металдар мен металл емес материалдарды дәнекерлеушілер бар.

Түрлі түрлерді келесідей жіктеуге болады:

• Сым мен сымды дәнекерлеу - көлденең дәнекерлеу, параллель тігу дәнекерлеу, сымнан сымға түйіспелі дәнекерлеу және Т-типті дәнекерлеу.

• Тізбектер арасындағы дәнекерлеулер – шеткі дәнекерлеу, түйіспелі дәнекерлеу, орталық перфорациялы балқыма дәнекерлеу және ортадан өту балқыма дәнекерлеу.

• Металл сымдар мен блок бөлшектерінің дәнекерлеуі. Ол металл сым мен блок элементі арасындағы байланысты сәтті жүзеге асыра алады және блок элементінің өлшемі ерікті болуы мүмкін. Дәнекерлеу кезінде сым тәрізді компоненттердің геометриялық өлшемдеріне назар аудару керек.

• Әртүрлі металдардың дәнекерленген тігістері. Металдардың әртүрлі түрлерін дәнекерлеу дәнекерлеу параметрлерінің диапазонын шешуі керек. Әртүрлі материалдар арасындағы дәнекерлеу белгілі бір материал комбинацияларымен ғана мүмкін болады.

Uses

Лазерлік дәнекерлеушілер өндірісте, кеме жасау өнеркәсібінде, автомобиль өнеркәсібінде, аккумулятор өнеркәсібінде, аэроғарыш өнеркәсібінде, зергерлік бұйымдарда, биомедицинада, ұнтақ металлургиясында, электроника өнеркәсібінде, IT өнеркәсібінде, электронды құрылғыларда, оптикалық байланыс өнеркәсібінде, сенсорлық индустрияда, аппараттық құрал өнеркәсібінде, автомобиль аксессуарлары өнеркәсібінде, көзілдірік өнеркәсібінде, фарфор тістерінде, күн энергиясының бөлшектері өнеркәсібінде және электрлік бөлшектер өнеркәсібінде кеңінен қолданылады. өндіріс.

Ол нүктелік, түйіспе, тігіс және тығыздағыш дәнекерлеуді және тұрақты жоғары сапалы нәтижелерді жүзеге асыра алады. Бұл әсіресе миниатюралық, тығыз орналасқан, дәл және ыстыққа сезімтал дайындамалар үшін қолайлы.

Мысал ретінде автомобиль өндірісін алатын болсақ, дәнекерлеудің бұл түрі кең ауқымға қол жеткізді және олармен байланысты автоматты өндірістік желілер мен дәнекерлеу роботтары пайда болды.

Тиісті статистикалық мәліметтерге сүйенсек, Еуропа мен Американың дамыған индустриялық елдерінде 50% дейін 70% Автокөлік бөлшектері лазерлік өңдеу арқылы өңделеді. Олардың ішінде көбінесе лазер сәулесімен дәнекерлеу және кесу қолданылады, ал қазір LBW автомобиль өндірісіндегі стандартты процесс болып табылады.

Автомобиль өнеркәсібі де дәнекерлеудің осы озық технологиясына мән бере бастады. Автомобиль өнеркәсібінде лазерлік өндіріс технологиясы негізінен денені тігу және бөлшектерді дәнекерлеу үшін қолданылады.

Автокөлік корпусының панельдерін дәнекерлеуде қолданылатын лазер әртүрлі қалыңдықтағы және әртүрлі беткі жабындары бар металл пластиналарды дәнекерлей алады, содан кейін жасалған панель құрылымы ең ақылға қонымды металл комбинациясына қол жеткізе алатындай етіп басады. Деформация аз болғандықтан, қайталама өңдеу де өткізілмейді. LBW соғылған бөлшектерді корпустың мөрленген бөліктерімен ауыстыру процесін жылдамдатады.

LBW пайдалану қабаттасу енін және кейбір нығайту бөліктерін азайтуы мүмкін, сонымен қатар дене құрылымының көлемін қысуы мүмкін. Осының өзі дененің w8 салмағын шамамен 50 кг-ға азайтуы мүмкін. Сонымен қатар, LBW технологиясы дәнекерлеу қосылыстарының молекулярлық деңгейге қосылуын қамтамасыз ете алады, бұл автомобиль корпусының қаттылығы мен соқтығыс қауіпсіздігін тиімді жақсартады және сонымен бірге автомобильдегі шуды тиімді азайтады.

Лазерлік тігін дәнекерлеу машинаның корпусын жобалау мен өндіруде. Автокөлік корпусының әртүрлі дизайны мен өнімділік талаптарына сәйкес болат пластиналардың әртүрлі сипаттамалары таңдалады және автомобиль корпусының белгілі бір бөлігін, мысалы, алдыңғы шыны жақтауы мен есіктің ішкі панелін жасау арқылы аяқталады. лазерлік кесу және құрастыру технологиясы. Оның бөлшектер мен қалыптардың санын азайту, нүктелік дәнекерлеу санын азайту, материалдардың көлемін оңтайландыру, бөлшектердің w8-ін азайту, шығындарды азайту және өлшем дәлдігін жақсарту сияқты артықшылықтары бар.

Дегенмен, LBW негізінен автомобиль корпусының рамалық құрылымы үшін қолданылады, мысалы, үстіңгі қақпақ және бүйірлік автомобиль корпусы. Дәстүрлі дәнекерлеу әдісі қарсылық нүктелік дәнекерлеу бірте-бірте лазер сәулесінің дәнекерлеушісімен ауыстырылды.

Лазерлік технологияның көмегімен дайындаманың қосылымдары арасындағы түйісу бетінің енін азайтуға болады, бұл қолданылатын пластиналардың мөлшерін азайтып қана қоймай, сонымен қатар автомобиль корпусының қаттылығын жақсартады. Оны әлемнің кейбір ірі автомобиль өндірушілері және жоғары сапалы автомобильдер шығаратын жетекші бөлшектер жеткізушілері қабылдады.

Әуе кемелерін жасауда ол негізінен аэродинамикалық беттің контурлық төзімділігін қамтамасыз ету үшін үлкен ұшақ мұқабалары мен ұзын фермаларды біріктіруде қолданылады. Сонымен қатар, ол сонымен қатар фюзеляждың керек-жарақтарын құрастыруда кеңінен қолданылады, мысалы, вентральды қанаттар мен қақпақтардың қанат қорабы. Кейінірек LBW технологиясы 3 өлшемді кеңістікте дәнекерлеу мен біріктіруді аяқтау үшін қолданылады. Өнім сапасы жақсы ғана емес, өндіріс тиімділігі жоғары, бірақ процестің қайталануы жақсы және w8 азайту әсері айқын.

Зергерлік өнеркәсібінде LBW әртүрлі материалдар арасындағы эстетика мен дәнекерлеуді қанағаттандыра алады. Ол алтын және күміс зергерлік бұйымдарды жөндеу саңылауларында, нүктелік дәнекерлеу саңылауларында және дәнекерлеу инклюзияларында кеңінен қолданылды.

LBW қаптамасы қалыптарды жөндеудің негізгі технологиясына айналды. Аэроғарыш өнеркәсібі бұл технологияны аэроғарыш қозғалтқыштарындағы никель негізіндегі турбиналық қалақтардың ыстыққа төзімді және тозуға төзімді қабаттарын жөндеу үшін пайдаланады. Дәстүрлі бетті модификациялау әдістерімен салыстырғанда, төмен жылу кірісі, жоғары қыздыру жылдамдығы, ең аз деформация, төмен сұйылту жылдамдығы, жоғары байланыстыру күші, модификацияланған қабаттың қалыңдығын дәл бақылау, жақсы қолжетімділік, жақсы орналасу және жоғары өнімділік бар лазерлік қаптаманың ерекшеліктері.

Ұялы телефон батареялары, электронды компоненттер, сенсорлар, сағаттар, дәл машиналар және байланыс сияқты басқа салалар LBW технологиясын енгізді.

Жабдықты инвестициялаудың жоғары болуына байланысты лазер сәулесімен дәнекерлеуші ​​қазіргі уақытта тек жоғары қосылған құны бар салаларда қолданылады. Тіпті осы кен орындарында LBW ұзақ уақыт бойы толық пайдаланылмаған. Дегенмен, лазерлік өндірістің жаңа технологиясы мен жабдықтарының дамуымен LBW бірте-бірте дәстүрлі дәнекерлеуші ​​ұзақ уақыт бойы алып жатқан «территорияға» сығады.

Мүмкіндіктер

Лазерлік дәнекерлеудің ерекшеліктері шоғырланған және басқарылатын қыздыру диапазоны, шағын деформация және жоғары жылдамдық.

Сізге шешім қабылдауға көмектесу үшін лазер сәулесімен дәнекерлеушіні доғалық дәнекерлеушімен салыстырайық.

Лазерлік нүктенің диаметрін дәл бақылауға болады. Әдетте, материалдың бетіне сәулеленген дақ диаметрі 0.2-0 диапазонында болады.6mm, ал нүктенің центріне жақын болған сайын, энергия соғұрлым жоғары болады (энергия орталықтан шетіне экспоненциалды түрде ыдырайды, яғни Гаусс тарауы). Тігіс енін төменде басқаруға болады 2mm.

Дегенмен, доғалық дәнекерлеуіштің доғалық енін дәл бақылау мүмкін емес және лазерлік нүктенің диаметрінен әлдеқайда үлкен, ал доғалық дәнекерлеуіштің тігісінің ені де лазерден әлдеқайда үлкен, әдетте 6mм. Лазердің энергиясы өте шоғырланғандықтан, аз материал ерітіледі және қажетті жалпы жылу аз, сондықтан дәнекерлеу деформациясы аз және жылдамдығы жоғары.

Жазуды лазер мен доғаның метафорасы ретінде пайдалануға болады. Лазерлік сәулемен дәнекерлеу 0.3 мм қолтаңба қаламымен жазу сияқты. Сөздер соншалықты жұқа және жылдам болуы керек, ал қағаз жазғаннан кейін негізінен өзгеріссіз қалады. Қай жерге соғу керек деп айтуға болады.

Доғалық дәнекерлеу үлкен щеткамен жазуға ұқсайды Ол қалың ғана емес, кейіпкерлердің қалыңдығы қолданылатын күшке байланысты өзгереді және жазу баяу. Жазғаннан кейін қағаз судың көп сіңуінен сөзсіз деформацияланады.

Лазерлік дәнекерлеу

Жаңартылған сапамен жөндеу және өзгерту.

Нүктелік және тігісті дәнекерлеу

Ең кішкентай дәнекерлеу нүктелерінен үздіксіз тігістерге дейін.

Сканер дәнекерлеу

Дайындамалардың немесе өңдеу бастарының қозғалысы кезінде уақыт жоғалмайды.

Полимерлі дәнекерлеу

Мінсіз беттері бар жоғары беріктік қосылымдары үшін икемді әдіс.

Түтік және профильді дәнекерлеу

Түтіктер мен профильдерді лазер сәулесінің оңтайлы дәнекерлеуі.

Жағымсыз жақтары

Лазерлік сәулемен дәнекерлеу - жылу өткізгіштік процесі. Дайындаманың беті лазерлік сәулелену арқылы қызады, ал лазер энергиясы нүктенің белгілі бір шағын диапазонында жоғары шоғырлану үшін басқарылады.

Жылу өткізгіштік арқылы беттік жылу ішке қарай таралады, ал ені, энергиясы, ең жоғары қуаты және лазер импульсінің қайталану жиілігі дайындаманы балқыту және белгілі бір балқытылған пулды қалыптастыру үшін параметрлермен басқарылады.

Дәстүрлі аргон доғалық дәнекерлеушімен салыстырғанда, лазер сәулесінің дәнекерлеушісінің табиғи артықшылығы бар және өнеркәсіптік электроника, автомобиль жасау және аэроғарыш өнеркәсібі және басқа да дәл механикалық бөлшектер салаларында кеңінен қолданылады.

• Фокусталған сәуле әдеттегі әдіске қарағанда әлдеқайда жоғары қуат тығыздығына ие болғандықтан, жылдамдық есе жылдамырақ, ал жылу әсер ететін аймақ пен деформация азырақ.

• Пучокты беру және басқару оңай болғандықтан, алау мен саптаманы жиі ауыстырудың қажеті жоқ, ол өшірудің қосалқы уақытын айтарлықтай қысқартады, сондықтан жүктеме коэффициенті және өндіріс тиімділігі жоғары.

• Тазарту әсері мен жоғары салқындату жылдамдығының арқасында тігіс күшті және жалпы өнімділік жоғары.

• Төмен баланстық жылуды енгізу және өңдеудің жоғары дәлдігі арқасында қайта өңдеу шығындарын азайтуға болады. Сонымен қатар, LBW жылжымалы құны салыстырмалы түрде төмен, бұл өндіріс шығындарын төмендетуі мүмкін.

• Автоматтандыруды жүзеге асыру оңай және сәуленің қарқындылығы мен дәл орналасуын тиімді басқара алады.

• Ең аз жылу кірісі. Балқыту процесі жоғары температурада тез аяқталады, нәтижесінде дайындамада өте төмен қызу пайда болады және термиялық деформация және жылу әсер ететін аймақтар дерлік болмайды.

• Энергия тығыздығы үлкен және босату өте жылдам. Ол жоғары жылдамдықты өңдеу кезінде термиялық зақымдану мен деформацияны болдырмайды және дәл бөлшектер мен ыстыққа сезімтал материалдарды өңдей алады.

• Дәнекерленетін материалды тотықтыру оңай емес және газдан қорғаусыз немесе вакуумдық ортасыз атмосферада дәнекерлеуге болады.

• Лазер оқшаулағыш материалдарды тікелей дәнекерлей алады және бір-біріне ұқсамайтын металл материалдарды дәнекерлеу оңайырақ, тіпті металды және металл еместі дәнекерлеуге болады.

• Дәнекерлеуші ​​дәнекерленетін дайындамаға жанасудың қажеті жоқ. Сәулені айна немесе ауытқу призмасы арқылы кез келген бағытта бүгуге немесе бағыттауға болады, сонымен қатар оптикалық талшықтармен дәнекерлеу үшін жету қиын жерлерге бағыттауға болады. Лазерді мөлдір материалдар арқылы да фокустауға болады, сондықтан ол қалыпты әдістермен қол жеткізу қиын қосылыстарды немесе вакуумдық түтіктердегі электродтар сияқты орналастыруға болмайтын түйіспелерді дәнекерлей алады.

• Бөрене ешқандай тозуға әкелмейді және ұзақ уақыт бойы тұрақты жұмыс істей алады.

Пайдаланушы нұсқаулығы

Іске қосу алдындағы дайындық

• Лазерлік дәнекерлеушінің қуат көзін және су айналымының қалыпты екенін тексеріңіз.

• Машина ішіндегі жабдықтың газ қосылымының қалыпты екенін тексеріңіз.

• Машинаның бетінде шаң, дақ, май жоқ екенін тексеріңіз.

ҚОСУ / ӨШІРУ

Жүктеу қадамдары:

• Қуатты қосыңыз және негізгі қуат қосқышын қосыңыз.

• Су салқындатқышты, генераторды кезекпен қосыңыз.

• Аргон газ клапанын ашыңыз және газ ағынын реттеңіз.

• Ағымдағы орындалатын жұмыстың параметрлерін енгізіңіз.

• Дәнекерлеуші ​​операцияларды орындау.

Өшіру қадамдары:

• Бағдарламадан шығып, генераторды өшіріңіз.

• Шаң жинағыштарды, су салқындатқыштарды және басқа жабдықты ретімен өшіріңіз.

• Аргон цилиндрінің клапанын жабыңыз.

• Негізгі қуат қосқышын өшіріңіз.

Қауіпсіздікті пайдалану ережелері

• Жұмыс кезінде төтенше жағдай орын алса (судың ағуы және лазерден қалыптан тыс дыбыс) дереу авариялық тоқтатуды басып, қуат көзін тез өшіріңіз.

• Жұмыс алдында дәнекерлеуші ​​сыртқы су айналымы қосқышын қосу керек.

• Дәнекерлеу жүйесі суды салқындату әдісін, ал қуат көзі ауаны салқындату әдісін қабылдағандықтан, салқындату жүйесі сәтсіз болса, машинаны іске қосуға қатаң тыйым салынады.

• Құрылғының ішіндегі ешбір бөлшектерді өз қалауыңыз бойынша бөлшектемеңіз және машинаның қауіпсіздік есігі ашық тұрған кезде дәнекерлеуге болмайды.

• Дәнекерлеуші ​​жұмыс істеп тұрған кезде лазерге тікелей қарауға немесе оны көзбен шағылыстыруға, көзге зақым келтірмеу үшін дәнекерлеу пистолетіне тікелей көзбен қарауға қатаң тыйым салынады.

• Өрт пен жарылыс тудырмас үшін жарық жолына немесе сәуленің сәулеленуі мүмкін жерлерге жанғыш және жарылғыш материалдарды қоймаңыз.

• Машина жұмыс істеп тұрған кезде тізбек жоғары кернеу мен күшті ток күйінде болады. Жұмыс кезінде машинадағы тізбек бөліктеріне қол тигізуге қатаң тыйым салынады.

• Оқытпаған қызметкерлерге бұл машинаны басқаруға тыйым салынады.

Ескерту

Лазерлік дәнекерлеушінің келуі сіздің жұмысыңыздың тиімділігін айтарлықтай жақсартты, бірақ пайдалану процесінде оператордың қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін біз жұмыс кезінде келесі қауіпсіздік техникасын меңгеруіміз керек.

• Қуат тығыздығы жоғары, ал сәуле өте жұқа, ол адамның көзі мен терісіне оңай зақым келтіруі мүмкін. Сондықтан дәнекерлеу жұмыстары кезінде көзді қорғау маңызды. Операторлар арнайы қорғаныс көзілдірігін киюі керек.

• Теріге тікелей сәулелену терінің күйіп қалуын тудырады, ал диффузды шағылысудың ұзақ мерзімді әсері терінің қартаюын, қабынуын және оператордың тері ісігінің зақымдануын тудырады. Диффузды шағылыстың әсерін азайту үшін жұмыс орнындағы операторлар жұмыс киімін киюі керек.

• Жабдық пен жеке қауіпсіздікті қамтамасыз ету үшін нұсқаулықты мұқият оқып шығыңыз және дәнекерлеушіні пайдалану ережелеріне сәйкес қатаң түрде басқарыңыз.

• Дәнекерлеушінің барлық бөліктері қалыпты жұмыс істеп тұрғанын тексеріңіз. Ол жұмыс істемес бұрын, барлық бөліктердің қалыпты жұмыс істеп тұрғанын тексеріңіз. Операциядан кейін жасырын қауіптерді жою және апатсыз қауіпсіздікті қамтамасыз ету үшін машина мен жұмыс орнын тексеріңіз.

• Лазер әсерінен оттан аулақ болыңыз. Тікелей сәулелену немесе сәуленің күшті шағылыуы жанғыш заттардың жануына және өрттің пайда болуына әкеледі. Сонымен қатар, лазерде электр тогының соғуынан зақымданатын мыңдаған он мыңдаған вольт жоғары кернеуі бар. Сондықтан дәнекерлеушіні басқаруға тек оқытылған қызметкерлерге рұқсат етіледі. Тікелей әсер етуді болдырмау үшін оптикалық жол жүйесі толығымен металмен қоршалған болуы керек, ал дәнекерлеуші ​​жұмыс үстелі де радиацияның әсерін болдырмау үшін қорғалған болуы керек.

• Дәнекерлеу машинасындағы айналмалы суды таза ұстау керек, әйтпесе лазердің шығуына әсер етеді. Пайдаланушы іске қосу уақыты мен су сапасына сәйкес салқындатқыш суды өзгерту циклін анықтай алады. Жалпы айтқанда, суды ауыстыру циклі қыста қарағанда жазда ұзағырақ. қысқарақ.

• Жарақат алмас үшін корпусты қауіпсіз жерге қосу керек.

• Қоршаған ортаны таза ұстауға назар аударыңыз және оптикалық компоненттердің жиі ластанғанын тексеріңіз.

• Дәнекерлеу машинасының жұмысы кезінде ауытқу орын алса, тексеру алдында қуатты өшіру керек. Дәнекерлеу машинасына техникалық қызмет көрсету қажет болса, электр тогының соғуын болдырмау үшін жалғастырмас бұрын қуат көзін өшіріп, қуат сақтау конденсаторындағы зарядтың таусылғанына көз жеткізіңіз.

Лазерлік гибридті дәнекерлеу

Лазерлі-TIG гибридті дәнекерлеу

• Лазер әсерін күшейту үшін доғаны пайдалану.

• Жұқа бөлшектерді дәнекерлеу кезінде жоғары жылдамдыққа қол жеткізуге болады.

• Ол ену тереңдігін арттыруға, дәнекерлеу тігісін жақсартуға және жоғары сапалы дәнекерленген қосылыстар алуға мүмкіндік береді.

• Ол негізгі металдың шеткі интерфейсінің дәлдік талаптарын жеңілдетеді.

Лазерлік-плазмалық ARC гибридті дәнекерлеу

Ол коаксиалды әдісті қолданады. Плазма доғасы сақина тәрізді электрод арқылы жасалады, ал сәуле плазмалық доғаның ортасынан өтеді.

Плазма доғасының 2 негізгі қызметі бар:

Бір жағынан, ол қосымша қуат береді, бұл жылдамдықты арттырады, осылайша бүкіл процестің тиімділігін арттырады.

Екінші жағынан, плазмалық доға лазерді қоршайды, ол термиялық өңдеудің әсерін тудыруы мүмкін, салқындату уақытын ұзартады, қатаю мен қалдық кернеудің сезімталдығын төмендетеді және дәнекерлеудің микроқұрылымдық қасиеттерін жақсартады.

Лазерлі-МИГ гибридті дәнекерлеу

Дәнекерлеу аймағына доғаның энергия кірісінен басқа, лазер дәнекерленген металға жылу береді. Гибридті дәнекерлеуші ​​- бұл ретімен әрекет ететін 2 әдіс емес, бір уақытта аймаққа әсер ететін 2 әдіс.

Лазер және доға гибридті дәнекерлеушінің жұмысына әртүрлі дәрежеде және пішінде әсер етеді. Жұмыс кезінде ұшпа тек дайындаманың бетінде ғана емес, сонымен қатар толтырғыш сымда да пайда болады, бұл металдың көбірек ұшқыштығын тудырады, осылайша лазер энергиясын беруді жеңілдетеді.

MIG дәнекерлеушісі төмен қуат құнымен, жақсы дәнекерленген көпірмен, доғаның жақсы тұрақтылығымен және толтырғыш металмен дәнекерлеу құрылымын жақсартудың қарапайымдылығымен сипатталады. Арқалық дәнекерлеудің ерекшеліктері үлкен ену, жоғары жылдамдық, төмен жылу беру және тар дәнекерлеу тігісі, бірақ қалың материалдар жоғары қуатты лазерді қажет етеді.

Бұл ретте балқытылған бассейн МИГ дәнекерлеушіге қарағанда кішірек, ал дайындаманың деформациясы аз, бұл дәнекерлеуден кейінгі деформацияны түзету жұмысын айтарлықтай азайтады.

Laser-MIG гибридті дәнекерлеуші ​​2 тәуелсіз балқытылған бассейнді шығарады және дәнекерлеуден кейін кейінгі доғалық жылуды пісіруден кейін уақыт пен шығындарды үнемдеу, дәнекерлеу қаттылығын азайту үшін жұмсартуға болады.

Қос лазерлік сәулемен дәнекерлеу

Дәнекерлеу процесінде жоғары қуаттылық тығыздығы сәуленің арқасында метал тез қызады, балқытады және жоғары температуралы металл буын алу үшін буланады, плазмалық бұлтты құру оңай, бұл дайындаманың сіңіруін азайтып қана қоймайды, сонымен қатар процесті тұрақсыз етеді.

Егер сәулеленуді жалғастыратын қуат тығыздығы үлкенірек терең ену саңылаулары пайда болғаннан кейін азайса, ал бұрыннан пайда болған үлкенірек терең ену саңылаулары көбірек сәулені сіңіреді, нәтижесінде металл буына әсері азаяды және плазмалық бұлттар кішірейіп немесе жоғалып кетуі мүмкін.

Сондықтан дайындамада құрама дәнекерлеуді орындау үшін максималды қуаты жоғары үздіксіз немесе импульстік лазерді немесе импульс енінде, қайталау жиілігінде және ең жоғары қуатында үлкен айырмашылықтары бар 2 импульстік лазерді пайдаланыңыз.

Процесс барысында дайындаманы мезгіл-мезгіл үлкен терең ену саңылауларын жасау үшін бірге сәулелендіріңіз, содан кейін сәулеленуді уақтылы тоқтатыңыз, бұл плазмалық бұлтты кішірейтеді немесе жоғалады, дайындаманың лазер энергиясын сіңіру мен пайдалануды жақсартады, енуді арттырады және қабілетті жақсартады.

Ол 2 әдісті біріктіріп, ең жақсы әсерге қол жеткізу үшін олардың сәйкес артықшылықтарына толық мүмкіндік береді және жылдам жылдамдық пен жақсы дәнекерлеуге ие. Бұл жылдамдық пен сапаның тамаша үйлесіміне қол жеткізген қазіргі уақытта дәнекерлеудің озық әдістері.

Бұл автомобиль өнеркәсібіндегі дәнекерлеудің жаңа технологиясы, әсіресе сәулелік дәнекерлеу арқылы қол жеткізу мүмкін емес немесе экономикалық тұрғыдан мүмкін болатын құрастыру саңылаулары талаптары үшін. Оның қолдану аясы кең және жоғары тиімділік сипаттамалары бар, сонымен бірге инвестициялық шығындарды азайтады, өндіріс уақытын қысқартады, өндіріс шығындарын үнемдейді және бәсекеге қабілеттілігін арттырады.

Сатып алушының нұсқаулығы

Лазерлік дәнекерлеу машинасын сатып алғанда, бірнеше факторларды ескеру қажет. Біріншіден, машинаның қуаты мен жылдамдығын ескеру керек, өйткені жоғары қуат шығысы дәнекерлеуді жылдамырақ және тиімдірек етеді. Екіншіден, дәнекерлейтін материалдардың өлшемі мен түрін қарастырыңыз және машинаның бөлшектердің қалыңдығы мен материалын өңдеу үшін жеткілікті дәнекерлеу қабілеті бар екеніне көз жеткізіңіз. Дәлдік те маңызды, өйткені кейбір дәнекерлеу жұмыстары үшін жоғары дәлдік қажет. Пайдаланудың қарапайымдылығы - ескеретін тағы бір маңызды фактор, өйткені машинаны орнату және пайдалану оңай болуы керек. Техникалық қызмет көрсету талаптары мен шығындарын да ескеру қажет, өйткені техникалық қызмет көрсетуге төмен талаптары бар машина ұзақ мерзімді перспективада үнемді болады. Баға сатып алу туралы шешім қабылдауда маңызды фактор болып табылады, сондықтан бюджетті белгілеу және оған сәйкес келетін машинаны таңдау маңызды. Соңында, құрылғыда қандай да бір мәселелерге тап болсаңыз, көмек ала алатыныңызға көз жеткізу үшін өндіруші ұсынатын кепілдік пен тұтынушыларға қолдау көрсетуді қарастырыңыз. Осы факторларды ескере отырып, сіз өзіңіздің қажеттіліктеріңізге және бюджетіңізге сәйкес келетін жоғары сапалы лазерлік дәнекерлеушіні таба аласыз.

неге STYLECNC ең жақсысы?

STYLECNC жоғары сапалы лазерлік дәнекерлеу машиналарын өндіруге және сатуға маманданған беделді бренд болып табылады. Бренд өзінің мінсіздігіне, инновациясына және тұтынушыларға жоғары қызмет көрсетуге адалдығы үшін кеңінен танымал болды. Мүмкін ең бастысы, STYLECNC ерекше тұтынушыларға қызмет көрсету мен қолдау көрсетуді міндеттейді. Бренд тұтынушыларға лазерлік дәнекерлеушілерді барынша пайдалануға көмектесу үшін ауқымды оқытуды және техникалық қолдауды ұсынады. Оған қоса, STYLECNCның машиналары тұтынушыларға жан тыныштығын қамтамасыз ететін және олардың қанағаттануын қамтамасыз ететін күшті кепілдіктер мен кепілдіктермен қамтамасыз етілген.