Жаңадан бастаушылар мен мамандарға арналған лазерлік кескіштерді табыңыз және сатып алыңыз

Анықтамасы және мағынасы

Лазерлік кескіш – металдардағы (болат, мыс, жез, алюминий, титан, алтын, күміс, қорытпа, темір), акрил, резеңке, ағаш, фанера, МДФ, пластмасса, былғары, қағаз, көбік, тоқыма және маталардағы үлгілерді кесу үшін лазер сәулесін ақылды цифрлық кесу жүйесімен бірге қолданатын автоматтандырылған кесу құралдарының жинағы. Лазерлік кесу жинағы машина негізі мен жақтауынан, CNC контроллерінен, генератордан, қуат көзінен, түтіктен, бастиектен, объективтен, айнадан, су салқындатқыштан, қадамдық қозғалтқыштан немесе сервомотордан, газ баллонынан, ауа компрессорынан, газ сақтайтын резервуардан, ауаны салқындату филяторынан, шаң сорғыштан, кептіргіштен және бағдарламалық құралдан тұрады.

Лазерлік кесу жүйесі - өнеркәсіптік өндіріс, коммерциялық мақсатта пайдалану, білім беру, оқыту, шағын бизнес, үй бизнесі, шағын дүкен және үй дүкені үшін дәл кесуді орындау үшін біріктірілген бөлшектердің ұйымдастырылған жинағы. Бұл қолмен және механикалық кесу құралдарымен салыстырғанда икемді кесу жүйесі. Ол әртүрлі қалыңдықтағы әртүрлі материалдарды кесуге болады және сіз алуға болатын пішіндерге шектеулер жоқ. Ол жылдам бағдарламаланады және кез келген өзгерістерді өндірістің кез келген кезеңінде дерлік қосымша шығындар мен уақытсыз қолдануға болады. Ол жоғары дәлдікпен, тамаша кесу сапасымен және бөлшектердің деформациясының жоқтығымен ерекшеленеді. Бұл өндірістік циклдегі модульдеу және автоматтандыру үшін ең жақсы шешім.

Бұл қалай жұмыс істейді

Лазер сәулесі - атомдардың (молекулалардың немесе иондардың) ауысуынан болатын жарық түрі. Бірақ оның кәдімгі жарықтан айырмашылығы, ол өте қысқа уақыт аралығында ғана өздігінен сәулеленуге тәуелді болады. Одан кейінгі процесс қоздыру радиациясымен толығымен анықталады, сондықтан оның түсі өте таза, дивергенция бағыты дерлік жоқ және өте жоғары жарық интенсивтілігі және жоғары когеренттілігі бар.

Лазерлік кесу – металл, ағаш, акрил, пластмасса, маталар, былғары, көбік және басқа материалдарды балқыту және буландыру үшін бағытталған жарық сәулесінен жоғары қуатты және жоғары тығыздықты энергияны пайдаланатын автоматтандырылған процесс, нәтижесінде дәл керф пайда болады.

CNC контроллерімен генератор белгілі бір жиілік пен импульстік ені бар сәулені жасау үшін жоғары жиілікті шығарады. Сәуле оптикалық жол арқылы беріледі және шағылысады және фокустаушы линзалар тобымен фокусталады. Бөлшектің бетінде кішкентай, жоғары энергия тығыздығы бар жарық нүктесі пайда болады, фокустық нүкте кесілетін бетке жақын орналасады және материал лезде жоғары температурада балқиды немесе буланады. Әрбір импульс субстраттағы кішкене тесікті түсіреді. Компьютердің сандық контроллері арқылы басы мен субстрат жобаланған файлға сәйкес үздіксіз салыстырмалы қозғалыс пен нүктелерді орындайды, осылайша субстратты қажетті пішінге қиып алады. Технологиялық параметрлері (кесу жылдамдығы, қуаты, газ қысымы) және кесу кезіндегі қозғалыс траекториясы CNC жүйесімен басқарылады, ал саңылаудағы шлактар ​​белгілі бір қысыммен қосалқы газбен үрленеді. Генератор шығаратын сәуле оптикалық жол жүйесі арқылы жоғары қуатты тығыздықтағы сәулеге бағытталған. Бөлшекті балқу температурасына немесе қайнау температурасына жеткізу үшін пучка бөліктің бетіне сәулелендіріледі, ал сәулемен коаксиалды жоғары қысымды газ балқыған немесе буланған материалды үрлейді. Сәуле бөлікке қатысты қозғалған кезде, материал ақырында кесіледі, осылайша кесу мақсатына жетеді. Әртүрлі қуаттар әртүрлі қалыңдықтағы әртүрлі жобаларды кесуі мүмкін. Жалпы алғанда, қалың бөлік үшін жоғары қуат. Сіз өзіңіздің талаптарыңызға сәйкес дұрыс таңдау жасауыңыз керек.

Қолданбалар және қолданулар

Лазерлер қолданбалардың кең ауқымында қолданылатын жан-жақты кесу құралдары, соның ішінде жекелендіру (баптау), цифрлық басып шығару, медициналық технологиялар, зертханалық зертханалар, білім беру, архитектуралық модельдер, смартфондар мен ноутбуктер, компьютерлер мен электроника, ойыншықтар, сағаттар, өнер және қолөнер, марапаттар, кубоктар, резеңке мөрлер, кесу, қаптамалар жасау, белгілер жасау, таңбалар жасау, пішіндер жасау электроника өнеркәсібі, автомобиль өнеркәсібі, маңдайша жазу, машина жасау, шарикті мойынтіректерді жасау, зергерлік бұйымдар жасау, сән және киім маталары, трафареттер, қағаз карталары, автомобиль төсеніштері және төсеніштері, тоқыма және тігін өнеркәсібі, штрих-код сериялық нөмірлері, сағаттар, өңдеу өнеркәсібі, деректер тақтайшалары өнеркәсібі, орау өнеркәсібі.

Лазерлік кесуге болатын материалдар

Лазерлік кескіштер металдарды, бейметалдар мен металлоидтарды, сондай-ақ кейбір композиттерді қоса алғанда, материалдардың кең ауқымын оңай кесуге болады.

Талшықты лазерлер әртүрлі металдық материалдарды кесуге қабілетті, соның ішінде көміртекті болат, тот баспайтын болат, жұмсақ болат, аспаптық болат, серіппелі болат, мырышталған болат, алюминий, мыс, алтын, күміс, қорытпа, титан, темір, жез, марганец, хром, никель, кобальт, қорғасын және басқа да металдар пішіндер мен металдар, металдар, профильдер, металдар, құбырлар үшін пішіндер жасау үшін. 3D қисық металдар және дұрыс емес металдар.

CO2 лазерлер ағаш, MDF, фанера, ДСП, акрил, пластмасса, PMMA, былғары, маталар, картон, қағаз, резеңке, депрон көбік, ағаш былғары, ағаш қағазы, EPM, гатор көбік, полиэфир (ПЭСПР), полиэтилен (ПЭСПР), полиэтиленді қоса алғанда, жұқа металдар мен бейметалдарды, металлоидтарды және композиттерді кесуге қабілетті. тоқыма, бамбук, піл сүйегі, көміртекті талшықтар, бериллий оксиді, поливинилхлорид (ПВХ), поливинилбутирал (PVB), политетрафторэтилендер (PTFE / тефлон), фенолды немесе эпоксидті шайырлар және галогендері бар кез келген материалдар (фтор, астатин, йод, брохмин,).

Техникалық сипаттамалары

Құны және баға белгілеу

Егер сіз өз бизнесіңізді ақша табу үшін пайдаланылған немесе жаңа лазерлік кескіш құралмен бастағыңыз келсе, оның құны қанша болады деген сұрақ туындауы мүмкін. және нарықтағы стандартты құны қандай? Үлкен деректерді талдауға сәйкес, ең арзан лазерлік кескіштердің құны шамамен $2,600, ең қымбат құнына дейін $300 000, жөнелту бағасын, салық мөлшерлемелерін, кедендік ресімдеуді, қызмет көрсетуді және техникалық қолдауды қоспағанда. Нақты шығындар брендке, түрге, үлгіге және қуатқа, сондай-ақ жеке дизайн, теңшелетін үстел өлшемі, генератор мен қуат, айналмалы қондырма, контроллер, бағдарламалық құрал, бөлшектер, керек-жарақтар, жаңартулар, орнату, жөндеу және басқа арнайы мүмкіндіктерді қоса алғанда, кез келген қосымша мүмкіндіктерге байланысты. Мұнда орташа шығындар тізімі берілген 2025.

Талшықты лазерлік кесу машинасы әдетте кез келген жерден тұрады $14,000 1,000,000-нан-ға дейін. үшін бағалар CO2 лазерлік кескіштер әр түрлі болады $2,600 және орта есеппен 20,000. Аралас гибридті лазерлік кесу жүйесі мына жерден басталады $6,800 және биіктікке көтеріліңіз $32,500. Сіз өзіңіздің бизнесіңізге сәйкес келетін әртүрлі опциялар мен қондырмаларды сатып ала аласыз $10 тұтынылатын бөлшектер мен керек-жарақтар үшін және одан жоғары $3Жоғары қуатты талшықты лазерлік генераторлар үшін 6,000.

Бастапқы деңгейден жоғары сапалы немесе экологиялық таза түрлерге дейін шығындар сіз таңдаған мүмкіндіктер мен қуаттарға байланысты өзгереді.

Бастапқы деңгейдегі лазерлік кескіштердің ең қымбат емес жиынтықтарының бағасы келесіден басталады $2600 дейін $5,600, бірден басталады 80W CO2 жаңадан бастаушыларға, әуесқойларға және әуесқойларға, үй пайдаланушыларына және шағын бизнес иелеріне арналған шыны түтік, ал кейбір жоғары деңгейлі лазерлік кесу машиналары сияқты қымбат. $1000,000 бар 60000W өнеркәсіптік қалың металды кесуге арналған өте жоғары қуатты IPG талшықты лазерлері.

Бюджетке қолайлы үй лазерлік кесу жүйесі бағасынан тұрады $3000 дейін $10,800 бар CO2 лазерлік қуат опциялары 80W, 100W, 130W, 150W, 180W фанера, MDF, бамбук, мата, былғары, акрил, мата және көбік үшін.

Ең қолжетімді өнеркәсіп металды лазерлік кескіш of 2025 басталады $6,800 бар 300W CO2 лазерлік түтік, ал кейбір дәлдіктегі модельдер арасында $14,000 үшін $1000,000 талшықты лазерлік қуат опцияларымен 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, және 60000W.

Кәсіби лазерлік түтік кесетін машина кем дегенде баға белгісімен келеді $5Металл құбырлардың кез келген түріне арналған CNC контроллері бар 0,000.

Сіз жұмсауыңыз керек $42,500 үшін $116,000 қосарлы мақсаттағы коммерциялық пайдалануға арналған автоматтандырылған қаңылтыр және түтік кескіштің барлығы бір жерде лазерлік қаңылтырды сатып алу үшін.

Автоматты 5 осьті лазерлік кесу роботының ауқымы $49,000 үшін $8Икемділік үшін 3,500 3D өнеркәсіптік өндірісте көпбұрышты және көп өлшемді металдардың динамикалық кесулері.

ЕСКЕРТУ: 1000W лазерлік қуат опциясы тоқтатылды және енді қолжетімсіз, орнына тегін жаңартуға ауыстырылды 1500W.

Бюджетіңізді алыңыз

Түрлері мен санаттары

Лазерлік кесу машиналарына талшықты лазерлер және CO2 әртүрлі лазер көздеріне негізделген лазерлер. Лазерлік кескіштер әртүрлі стильдер мен сыртқы көріністерге сәйкес қолдық, портативті, шағын, шағын, жұмыс үстелі және портал түрлері болып табылады. Лазерлік кесу үстелдері бар 2x3, 2x4, 4x4, 4x8, 5x10 және 6x12 жұмыс үстелінің өлшеміне байланысты (жұмыс аймағы). Сатып алудан бұрын, дәл сәйкестігін және дұрыс үстел жинағын табу үшін шеберхананың кеңістігін өлшеңіз. Лазерлік кесу жүйелері 3 осьті, 4-ші осьті (айналу осі), 4 осьті, 5 осьті және көп осьті болып бөлінеді. 3D роботтар әртүрлі бағытта және бұрыштарда кесуді жеңе алады. Тегіс кескіш үстелдерді, түтік кескіштерді, үйдегі кескіш құралдарды, хобби кескіш жинақтарды, кескіштерді, профильді кесу жүйелерін және әртүрлі практикалық қолданбаларда өнеркәсіптік кесу машиналарын кездестіре аласыз. Кесетін материалдарға келетін болсақ, оларды металл, ағаш, мата, былғары, қағаз, акрил, пластик, көбік, қағаз және т.б. үшін лазерлік кескіштер деп атауға болады.

DIY нұсқаулары

DIYer ретінде, сізде лазер жинағын жасау және жасау идеясы болған кезде, алдымен оның құрылымдық құрамын түсінуіңіз керек. Толық жинақ генератор, кесу басы, арқалық беріліс бөліктері, жұмыс үстелі, CNC контроллері және салқындату жүйесі сияқты негізгі компоненттерден тұрады.

Лазерлік генератор

Бұл сәулені тудыратын компонент. Талшық қаңылтыр мен металл түтіктердің барлық түрлеріне арналған кәсіби. CO2 ағаш, пластмасса, акрил, мата, былғары, көбік және жұқа металдар үшін үнемді.

Кесу басы

Ол саптамадан, фокустау линзасынан және фокустауды бақылау жүйесінен тұрады.

Саптаманы кесу

Нарықта параллельді, конвергентті және конусты қоса алғанда, саптамалардың 3 кең таралған түрі бар.

Фокустық линза

Сәуленің энергиясын шоғырландырыңыз және энергия тығыздығы жоғары нүктені жасаңыз. Орташа және ұзын фокустау линзасы қалың пластина үшін жарамды және бақылау жүйесінің аралық тұрақтылығына төмен талаптар қояды. Қысқа фокустау линзасы тек жұқа парақ үшін жарамды, ол бақылау жүйесінің жоғары аралық тұрақтылығын талап етеді және шығыс қуат талаптарын айтарлықтай азайтады.

Фокусты бақылау жүйесі

Фокусты бақылау жүйесі автофокусты кесу басы мен бақылау сенсорынан тұрады. Кесу басы механикалық реттеу бөліктерінен, ауа үрлеу жүйесінен, жарық бағыттаушы жүйеден және суды салқындату жүйесінен тұрады. Датчик күшейтуді басқару бөлігінен және сезгіш элементтен тұрады. Бақылау жүйесінің 2 түрі бар, біреуі индуктивті сенсорды бақылау жүйесі (контактілерді бақылау жүйесі деп те аталады), екіншісі - сыйымдылық сенсорын бақылау жүйесі (контактісіз бақылау жүйесі деп те аталады).

Арқалық жеткізу құрамдастары

Сәулені жеткізу жинағының негізгі құрамдас бөлігі сәулені қажетті бағытқа бағыттау үшін қолданылатын сыну айнасы болып табылады. Рефлектор әдетте қорғаныс қақпағымен қорғалған және линзаны ластанудан қорғау үшін таза оң қысымды қорғаныс газы енгізіледі.

Кесте кесу

Үстел төсек жақтауынан және X, Y, Z осі қозғалысының механикалық бөлігін жүзеге асыру үшін қолданылатын жетекші бөліктен тұрады.

CNC контроллері

CNC контроллері X, Y және Z осьтерінің қозғалысын басқару және қуат пен жылдамдық сияқты кесу параметрлерін орнату үшін қолданылады.

салқындату жүйесі

Салқындату жүйесі машинаны салқындату үшін қолданылатын су салқындатқышты білдіреді. Мысалы, электр-оптикалық түрлендіру жылдамдығы 33% құрайды, ал электр энергиясының шамамен 67% жылу энергиясына айналады. Жабдықтың қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін, бүкіл машинаның температурасын төмендету үшін салқындатқышты сумен салқындату керек.

жиналу

Бөлшектер мен керек-жарақтарды зерттеп, сатып алғаннан кейін қалған жұмыс - жинақты жинау және бағдарламалық жасақтама мен аппараттық құралдарды жөндеу. Машинаның жұмысы мен кесу сапасы материалға, генераторға, газға, ауа қысымына және сіз орнатқан параметрлерге тікелей байланысты. Процесс талаптарына сәйкес параметрлерді мұқият орнатыңыз. Параметрлерді дұрыс орнатпау және пайдалану әсердің төмендеуіне, кесу басының немесе басқа машина бөліктерінің зақымдалуына немесе тіпті адам жарақатына әкелуі мүмкін.

Пайдалану нұсқаулары

Лазерлік кесу - шағын бизнесте және өнеркәсіптік өндірісте материалдарды кесу үшін қолданылатын контактсыз субтрактивті өндіріс технологиясы. Лазер материалды ерітетін және шетінен жоғары сапалы беттік әрлеу қалдыратын жоғары қуатты фокусталған сәулені шығарады. Керемет техникалық артықшылықтарымен, өте төмен қуат тұтынуымен, техникалық қызмет көрсетуді қажет етпейтін, төмендетілген пайдалану шығындарымен және қайталанатын және дәл позициялау өнімділігімен лазер сәулесін кесу жүйесі күрделі кесу үшін жаңа эталонды және процесс сапасын тексерудің жаңа стандартын белгіледі.

Бастамас бұрын келесі дайындықтарды орындау керек:

Біріншіден, біз машинаға барлық қосылымдардың (соның ішінде қуат, ДК және шығару жүйесі) дұрыс және дұрыс жалғанғанын тексеруіміз керек. Машинаның күйін көзбен тексеріңіз. Барлық механизмдердің еркін қозғалатынына және өңдеу үстелінің астында материалдың жоқтығына көз жеткізіңіз. Жұмыс аймағы мен оптикалық құрамдас бөліктердің таза екеніне көз жеткізіңіз және қажет болса оларды тазалаңыз. Бұл мәселе бойынша қосымша ақпарат алу үшін пайдалану нұсқаулығының «Жалпы техникалық қызмет көрсету» бөлімін оқыңыз. Шығару жүйесін тексеріңіз және қажет болса салқындату жүйесін іске қосыңыз. Шығару жүйесінің сүзгілері мен белсендірілген көмірінің нұсқауларға сәйкес орнатылғанын тексеріңіз және тексергеннен кейін қорғаныс корпусын жабыңыз.

Содан кейін құрылғыны қосу үшін негізгі қосқышты басыңыз. Қауіпсіздік сөндіргіштері бар барлық қақпақтар жабылған болса, жүйе іске қосылғаннан кейін дыбыс бере бастайды. Құрылғыны қосқаннан кейін үстел толығымен төмен қарай жылжиды, ал кесу басы нөлдік күйге ауысады (жоғарғы сол жақ бұрышта орналасқан). Дыбыс шыққанда және жарық диодты шамы баяу және тұрақты жыпылықтағанда, қоңырау процесі дұрыс аяқталды және машина жұмыс істеуге дайын.

Барлық дайындықтар аяқталғаннан кейін орындауға оңай 15 операциялық қадамды орындаңыз:

1-қадам. Материалды кесу үстеліне тұрақты түрде бекітіңіз.

Қадам 2. Лазерлік контроллердің кесу параметрлерін материалдың түрі мен қалыңдығына сәйкес реттеңіз.

3-қадам. Сәйкес саптама мен линзаны жинап, олардың сыртқы түрі мен тазалығы бұзылмағанын тексеріңіз.

4-қадам. Түзету және кесу басының фокусын тиісті орынға жылжытыңыз.

5-қадам. Саптаманы ортаға қойыңыз.

6-қадам. Сенсорды калибрлеу.

Қадам 7. Жұмыс қажеттіліктеріңізге сәйкес дұрыс жұмыс газын таңдаңыз.

8-қадам. Материалды кесіңіз және кесу жиегінің тегістігін және кесудің дәлдігін тексеріңіз. Қандай да бір ауытқу болса, кесу параметрлерін талаптарыңызға сай келгенше реттеңіз.

9-қадам. Графикалық файлдарды сызыңыз және орналастырыңыз және оларды кесуді басқару жүйесіне импорттаңыз.

10-қадам. Барлық дайындықтар дайын болғаннан кейін сіз жұмысқа кірісе аласыз.

11-қадам. Жұмыс кезінде персонал жабдықтың жұмысын орнында бақылауы қажет. Төтенше жағдай болса, мүмкіндігінше тезірек тоқтату түймесін басыңыз.

12-қадам. Машина жұмысын тоқтатқанда, қоқыстардың болмауын қамтамасыз ету үшін бағыттаушы рельстерді жиі тазалап, жабдықтың жақтауын сүртіп, бағыттаушы жолдарға жиі май жағу керек.

Қадам 13. Машинаның қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін мотор сақинасын жиі тазалаңыз және сапаны қамтамасыз ету үшін дәл кесіңіз.

14-қадам. Жабдықтың тазалығын қамтамасыз ету үшін персонал әр апта сайын шаңсорғышты машинаның шаңы мен қоқыстарынан тазарту керек.

Қадам 15. Станоктың қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін персонал әр 6 ай сайын жолдың түзулігі мен тіктігін тексеруі қажет. Егер қандай да бір ауытқулар табылса, оны уақытында жөндеу және жөндеу қажет.

Өзіңіз таңдаңыз

Сізде лазерлік кесу машинасын сатып алу идеясы болған кезде, көптеген нәрселерді ескеру қажет. Сізге егжей-тегжейлі сатып алу жоспарын жасайық.

Лазерлік кесуді жоспарлау

Біріншіден, бизнесіңіздің ауқымы, қандай материалдарды кесу керек, материалдардың қалыңдығы сияқты кейбір факторларды ескеруіңіз керек, содан кейін қуат көзі мен жұмыс үстелінің өлшемін өз қажеттіліктеріңізге сәйкес растаңыз. Қазіргі уақытта нарықтағы лазерлік қуаттар 80W дейін 40,000W, және кесте өлшемін талаптарыңызға сәйкес реттеуге болады.

Өндірушілер мен өндірушілерді зерттеу

Егер сіз өз қажеттіліктеріңізді растасаңыз, ол бойынша зерттеуге баруға болады. Мүмкін сіз өз әріптестеріңізден үйреніп, машина функциялары мен негізгі параметрлерін түсіне аласыз. Алдын ала айырбастау және тексеру жүргізу үшін қолайлы бағалары бар бірнеше қуатты өндірушілерді таңдаңыз, содан кейін кейінгі кезеңде жергілікті жерде зерттеулер жүргізіңіз және бағалар, онлайн және офлайн оқыту және сатудан кейінгі қызметтер туралы толығырақ талқылаулар жүргізіңіз.

Генераторды таңдау

Егер сізге қаңылтыр және металл түтіктерді кесу қажет болса, талшықты лазер генераторы ең жақсы таңдау болып табылады, оның құрамына IPG, JPT, Raycus және сияқты белгілі брендтер кіреді. MAX. Ағаш, акрил, былғары, матаны ойып, кескіңіз келсе, А CO2 шыны лазерлік түтік - бұл дұрыс шешім, оған RECI және YONGLI сияқты әлемге әйгілі брендтер кіреді.

Қуат талаптары

Кесу қабілетін зерттегенде, қуат көзінің ватттарын ескеру қажет. Егер сіз жұқа парақтарды кессеңіз, кесуді қанағаттандыру үшін төменірек қуат көзін таңдауға болады. Қалыңдығы жоғары материал жоғары қуат көзін қарастыруы керек, бұл кәсіпорындарға шығындарды бақылау үшін тиімді.

Бөлшектер мен аксессуарларды таңдау

Сатып алу кезінде лазерлік генератор, контроллер, кесу бастиегі, мотор, су салқындатқыш, ауа компрессоры, газ баллоны, газ сақтайтын бак, салқын кептіргіш, сүзгі, шаң сорғыш, қож шығарғыш сияқты негізгі бөліктерге ерекше назар аудару керек. Бұл компоненттердің сапасы кесу жылдамдығы мен дәлдігіне байланысты.

Бағдарламалық құралды және контроллерді таңдау

Құрылғыны пайдалануды жеңілдету үшін Windows және macOS негізіндегі пайдаланушыға ыңғайлы контроллер және қуатты CAD/CAM бағдарламалық құралы өте қажет. Олардың кейбіреулері қарапайым функциялармен тегін, ал ақылы бағдарламалық қамтамасыз ету сіздің бизнесіңіз үшін кәсібирек. Барлығы сіздің бизнес қажеттіліктеріңізге байланысты.

Сапа мен тұрақтылықты қамтамасыз ету

Бүгінгі өнімдер тезірек және жылдам жаңартылуда. Өнімді әзірлеу циклінің қысқа болуына байланысты өнімнің әртүрлілігі, сынамалық өндіріс және жаппай өндіріс бар. Клиенттердің тапсырыстарын сапа мен санмен қалай аяқтау, корпоративтік бәсекелестікті арттыру және корпоративтік беделді қалай сақтау керек. Сондықтан тұрақты функциялары бар өңдеу жабдықтарын сатып алу шарты мен негізі болып табылады. Нарықтағы үлесі жоғары, сатылымнан кейінгі жақсы қызмет көрсету жүйесі, сатылымнан кейінгі қызмет көрсету орындарының көптігі және сауда үйінің ұзақ мерзімді тексеруі бар брендті таңдауға тырысыңыз. Төмен бағамен сапасыз өнімді сатып алуға және сатудан кейінгі қызмет көрсетуге сараңдық, бұл кәсіпорындардың өңдеуіне үлкен кері әсерін тигізеді.

Сатудан кейінгі қызмет көрсету және қолдау

Әрбір өндірушінің сатудан кейінгі қызметі әртүрлі және кепілдік мерзімі де өзара байланысты. Аппараттық және бағдарламалық қамтамасыз ету үшін тұтынушыларға мүмкіндігінше тезірек жұмысқа кірісуге көмектесетін кәсіби оқыту жүйесі болуы керек. Машина қаншалықты жақсы жасалғанына қарамастан, ол пайдалану процесінде әртүрлі мәселелерге тап болады. Егер тұтынушылар шешілмейтін мәселелерге тап болса, өндірушінің шешімдерді дер кезінде ұсына алуы ерекше маңызды. Бұл да сатып алу кезінде ескерілетін маңызды нәрсе.

Сатып алу процесінің ағыны

Сатып алу процесі әдетте сіздің қажеттіліктеріңізді анықтаудан және бюджетті белгілеуден басталады, содан кейін лазерлік кескіш машиналарды зерттеуден, жеткізушіні таңдаудан, сатып алу тапсырысын жасаудан және келісімшартқа қол қоюдан, шот-фактураларды өңдеуден, төлемдер жасаудан, салудан, жөнелтуден, машинаңызды қабылдаудан және тексеруден, ақырында мәміле жасаудан басталады.

Инвестициялар және артықшылықтар

A CO2 лазерлік кескіш машина бюджеті шектеулі тұтынушылар үшін қолайлы, оның бағасы $3000 дейін $16,000 және инвестициялық құны төмен, тозған бөлшектерді аз тұтыну және қысқа өтелу мерзімі бар мүмкіндіктер. Дегенмен, бағаны ескере отырып, сіз оның әкелетін құндылығына да назар аударуыңыз керек. Басқаша айтқанда, оның мүмкіндіктері мен рентабельділігі оны инвестициялауға тұрарлық екенін анықтайды.

A CO2 лазерлік машинаны CNC автоматтандыруымен пайдалану оңай, ол қолөнер бұйымдарын, сыйлықтар мен өнер туындыларын өз қолдарымен жасау үшін қолданылады. Бұл Amazon-да теңшеу бизнесін бастауға немесе ақша табу үшін Etsy-де жекелендірілген лазерлік кесулерді сатуға көмектесетін тамаша серіктес, бәрібір сатып алуға тұрарлық.

Дегенмен, қымбат талшықты лазерлік кесу машинасына инвестиция салу керек пе? Ол қаншалықты тиімді? Көптеген компаниялар немесе жеке адамдар сатып алу кезінде оның бағасына тұрарлық па деп алаңдауы мүмкін. Ең арзан талшықты лазерлік машина басталады $15,000, ал ең қымбат кескіш сонша тұрады $1000,000. Оның инвестициялық құнын өтеу қанша уақытты алады және ол маған жылына қанша пайда әкелуі мүмкін?

Егер сіздің бизнесіңіздің көлемі жеткілікті болса, сіз инвестициялық шығындарды тез өтей аласыз, ал көптеген компаниялар оны салыстырмалы түрде аз көлемде ішкі өңдеу үшін сатып алады және шығындарды өтеу баяу болады.

Мысал ретінде сыртқы өңдеуді алайық. Қазіргі уақытта сыртқы лазерлік өңдеудің орташа пайдасы арасында 50% және 60%. Аутсорсингтің орташа құны болса $5айына 000, жылдық құны $60,000. Егер сізде талшықты лазер болса, 1 айлық құнын және бірдей өңдеу көлемін қоспағанда, құны шамамен $2,500. Осы есеп бойынша, $3Жылына 0,000 үнемдеуге болады, сондықтан жоғары қуат 6000W талшықты лазер өзін төлей алады.

Талшықты лазер генераторларының қызмет ету мерзімі 100000 сағатқа дейін, бірақ шектеулі. Ешбір шығынсыз оны пайдалану мүмкін емес. Пайдаланудан кейінгі және пайдалану алдындағы шығындарды есептей аласыз. Инвестициялық шығындарды шегергеннен кейін машинаны пайдаланғаннан кейін пайданың өзгеруін есептеңіз.

Жағымсыз жақтары

Лазерлік кесу - бұл булануды, балқытуды және оттегімен кесуді, кесуді және басқарылатын сынуды жүзеге асыра алатын термиялық кесу әдістерінің бірі. Ол дәстүрлі механикалық кескіштерді көрінбейтін арқалықтармен ауыстырды. Оның жоғары жылдамдығы, жоғары дәлдігі, жоғары сапасы, өңдеудің төмен құны, автоматты түрде теру, кез келген пішіндер мен конструкциялар үшін тегіс кесілген жиектер артықшылықтары бар. Бұл дәстүрлі кескіш құралдарды жаңарту. Артықшылықтардан басқа, оның өз кемшіліктері мен шектеулері де бар.

артықшылықтары

• Кесу басының механикалық бөлігі бөлікпен байланыста болмайды және ол жұмыс кезінде бөліктің бетіне сызат түсірмейді.

• Кесу жылдамдығы жылдам, саңылау тегіс және тегіс, әдетте кейіннен кесу қажет емес.

• Жылу әсер ететін аймақ кішкентай, парақтың деформациясы аз, ол дәлдікпен кесу үшін қолданылады.

• Шығын материалдарынсыз пайдаланудың төмен құны, бұл өндірушілерге өндірістік шығындарды азайту үшін тиімді.

• Саңылаудың механикалық кернеуі, ығысуы жоқ. Бұл жоғары дәлдік, жақсы қайталану, тегіс кесілген жиегі бар материалдың бетіне зақым келтірмейді.

• Компьютерлік дизайн (CAD) жұмыс станциясынан кесу деректерін қабылдайтын компьютерленген сандық басқару (CNC) құрылғысын пайдалану.

• Кез келген жоспарды және бүкіл үлкен форматты бөлікті қалыптаусыз кесуге болатын CNC бағдарламалаумен жұмыс істеу.

Минус

• Бұл термиялық кесу болғандықтан, көп қабатты кесу процесінде жиек бөлігі оңай жабысады, бұл сапаға үлкен әсер етеді.

• Лазердің қысқа толқын ұзындығына байланысты адамның көзіне зақым келтіру оңай. Пайдаланушылар жарақаттарды азайту үшін арнайы қорғаныс көзілдірігін киюді таңдай алады.

• Талшықты лазердің жұқа тілігі арқасында газ шығыны үлкен (әсіресе азотпен жұмыс істегенде).

• содан бері CO2 лазерлік түтік шыныдан жасалған, дұрыс пайдаланбау оның сынуына әкеледі.

Күтім және техникалық қызмет

Кесу жылдамдығын, дәлдігін және сапасын қамтамасыз ету және оның қызмет ету мерзімін ұзарту үшін лазерлік кескіш машинаны үнемі күтіп ұстау керек. Төменде келтірілген 7 жақсы жұмыс әдетін қалыптастыру керек.

• Станокты күн сайын іске қосар алдында жұмыс газының және кесу газының қысымын мұқият тексеріңіз. Газ қысымы жеткіліксіз болса, оны уақытында ауыстыру керек.

• X осінің, Y осінің және Z осінің нөлдік нүктелерінің, лазердің дайын күйінің және басқа түймелердің зақымдалғанын, сондай-ақ әрбір осьтің шекті ауыстырып-қосқыштарының сезімталдығын және саяхат блогын бекіту бұрандаларының босағанын тексеріңіз.

• Салқындатқыштағы айналымдағы су деңгейінің жеткілікті екенін тексеріп, оны толтырыңыз.

• Сыртқы оптикалық жолдың айналмалы суында ағып кетудің бар-жоғын тексеріңіз. Ағып кетуді уақытында шешу керек, әйтпесе ол оптикалық линзаның қызмет ету мерзімін қысқартады.

• Күнделікті жұмыс істегеннен кейін фокустау линзасының зақымдалуын тексеріңіз және сыртқы оптикалық жолдың телескопиялық сильфонының күйгенін немесе зақымдалғанын тексеріңіз.

• Қалдықтарды уақытында тазалап, жұмыс орнын жинап, жұмыс орнын таза, ұқыпты ұстау керек. Бұл ретте жабдықтың барлық бөліктері таза және дақсыз болуын және жабдықтың әрбір бөлігінде қоқыстардың болмауын қамтамасыз ету үшін жабдықты тазалау жұмысын жақсы орындаңыз.

• Күнделікті жұмыс аяқталғаннан кейін суды ағызу үшін ауа компрессорының төменгі жағындағы ауа жинағыштың ағызу клапанын ашыңыз, ал ағынды су ағызылғаннан кейін ағызу клапанын жабыңыз, содан кейін машинаны өшіріп, негізгі қуатты өшіріңіз.

Ескерту

Жаңадан бастаушы немесе кәсіпқой адам жазатайым оқиғаларды болдырмау үшін лазерлік кескіш машинаны нұсқауларды және пайдаланушы нұсқаулығындағы қауіпсіздік кеңестерін басшылыққа ала отырып басқаруы керек. Сіз аталған 18 қауіпсіздік ережесін сақтауыңыз керек.

• Күн сайын төсек жақтауындағы және бағыттаушы рельстердегі кірді тазалау керек.

• Пайдаланушы қауіпсіздік ережелерін қатаң сақтауы керек.

• Оператор машинамен бірге берілген барлық нұсқаулықтармен танысып, жабдықтың құрылымы мен өнімділігімен таныс болуы керек және операциялық жүйенің тиісті білімін меңгеруі керек.

• Қажет болған жағдайда еңбекті қорғау құралдарын киіңіз және сәуленің жанында ережелерге сәйкес келетін қорғаныш көзілдірігін киіңіз.

• Түтіндер мен булардың ықтимал қаупін болдырмау үшін материалды сәулеленуге немесе қыздыруға болатынын анықтағанша материалды өңдемеңіз.

• Машина іске қосылған кезде оператор лауазымды тастап кетпеуі немесе рұқсатсыз сенімгерлік басқарушының басқаруында болмайды.

• Өрт сөндіргішті қол жететін жерде ұстаңыз. Жұмыс істемей тұрғанда лазерді немесе ысырманы өшіріңіз. Қағазды, шүберекті немесе басқа жанғыш материалдарды қорғалмаған сәуленің жанына қоймаңыз.

• Өңдеу кезінде ауытқу анықталса, машинаны дереу тоқтатып, ақауды жою немесе уақытында жетекшіге хабарлау керек.

• Генераторды, төсек-орын мен айналаны таза, реттелген және майсыз ұстаңыз. Дайындамалар, пластиналар мен сынықтар ережелерге сәйкес қабатталады.

• Газ баллондарын пайдаланған кезде электр, су және ауаның ағып кетуіне жол бермеу үшін сымдарды, су құбырларын және ауа құбырларын қыспаңыз. Газ баллондарын пайдалану және тасымалдау газ баллондары ережелеріне сәйкес болуы керек. Газ баллондарын күн сәулесінің тікелей түсуіне немесе жылу көздеріне жақын жерге қалдырмаңыз. Бөтелке клапанын ашқан кезде оператор бөтелке аузының жағында тұруы керек.

• Салқындатқыштың қуатын қоспас бұрын, салқындатқыштың су деңгейін тексеріңіз. Суды салқындату жабдығына зақым келтірмеу үшін су жоқ немесе су деңгейі тым төмен болған кезде салқындатқышты қосуға қатаң тыйым салынады. Су өтетін жерлерді бұғаттамай ұстау үшін салқындатқыштың су кіретін және шығатын құбырларын қысуға немесе басуға қатаң тыйым салынады.

• Сәуле адам терісін сәулелендіру кезінде күйік тудырады. Сәулеге ұзақ уақыт қарау көздің тор қабығына елеулі зақым келтіруі мүмкін. Операторлар көзілдірік киюі керек.

• Жабдық белгілі бір плиталарды кесу кезінде көп түтін мен шаң шығарады, сондықтан желдеткіштің шығыс құбырын сыртқа шығару керек немесе ауа тазарту құрылғысын орнату керек. Сонымен қатар, кәсіптік аурулардың пайда болуын болдырмау үшін операторлар шаңнан қорғайтын маска кию керек.

• Температура ұзақ уақыт бойы 0 °C-тан төмен болған кезде су салқындатқыштағы, лазердегі және су құбырындағы салқындатқыш суды ағызу керек, бұл температура тым төмен болған кезде салқындатқыш судың қатып қалмауы, жабдық пен құбырлардың зақымдалуын болдырмайды.

• Кесу басының ішіндегі қорғаныс линзасын күніне бір рет тексеріңіз. Коллимациялық айна немесе фокустау айнасын бөлшектеу қажет болғанда, бөлшектеу процесін жазып алыңыз. Линзаны орнату бағытына ерекше назар аударыңыз және оны қате орнатпаңыз.

• Жұмыстан шыққан кезде ауа көзі мен қуат көзін өшіріңіз, машина құбырындағы қалдық ауа белдігі бір уақытта босатылуы керек. Құрылғыны ұзақ уақыт қалдырсаңыз, кәсіби емес жұмысты болдырмау үшін қуатты өшіріңіз.

• Көлденең және бойлық бағыттаушы рельстердің бетінде және машинаның жақтауында майлау майының бар-жоғын қадағалаңыз және жақсы майлауды сақтаңыз.

• Автоматты h8 реттеу құрылғысы болса, оның сезімталдығын және зондты ауыстыру керектігін тексеріңіз.

Сатып алушының нұсқаулығы

Лазерлік кескішті сатып алғанда, құрылғы сіздің қажеттіліктеріңізге сәйкес келетініне көз жеткізу үшін техникалық мүмкіндіктерге назар аудару маңызды. Қарастырылатын негізгі техникалық мүмкіндіктерге қуат, кесу аймағы, ажыратымдылық және бағдарламалық құрал үйлесімділігі жатады. Лазерлік қуат кескіш өңдей алатын материалдардың түрі мен қалыңдығын анықтайды, ал кесу аймағы жұмыс аймағының өлшемін білдіреді. Ажыратымдылық кескіш қол жеткізе алатын бөлшектер мен дәлдік деңгейін анықтайды. Кескіштің сіз пайдалануды жоспарлап отырған бағдарламалық құралмен үйлесімді болуын қамтамасыз ету де маңызды. Баға - лазерлік кесу машинасын сатып алу кезінде ескеру қажет тағы бір маңызды фактор. Құны оның техникалық сипаттамаларына және брендіне байланысты өзгеруі мүмкін. Ақшаңыз үшін жақсы баға алуыңызға көз жеткізу үшін шығындарды машинаның мүмкіндіктері мен сенімділігімен теңестіру маңызды. Осы техникалық мүмкіндіктерді ескере отырып, нақты қажеттіліктеріңізге және талаптарыңызға сәйкес келетін лазерлік кескіш жинағы мен кесу жүйесін таңдау кезінде саналы шешім қабылдауға болады.

неге STYLECNC?

STYLECNC жоғары сапалы лазерлік кесу станоктарының жетекші өндірушісі болып табылады. Салада 20 жылдан астам тәжірибесі бар, STYLECNC өз тұтынушыларына озық технологиялар мен инновациялық шешімдерді жеткізуге ұмтылады.

Металл, ағаш немесе басқа материалдарды кесу керек пе, брендте жұмысты орындай алатын машина бар. Өзінің алдыңғы қатарлы машиналарынан басқа, кәсіпорын тұтынушыларға ерекше қолдау мен қызмет көрсетеді. Компанияның сарапшылар тобы кез келген сұрақтарға жауап беруге және құрылғыңыздың ең жақсы жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін көмек көрсетуге дайын.