Металл парақ, түтік, профильге арналған талшықты лазерлік кескіштер

Талшықты лазерлік кескіш дегеніміз не?

Талшықты лазерлік кескіш автоматты болып табылады лазерлік металл кесетін станок металл бөлшектерді, белгілерді, өнерді, қолөнерді, сыйлықтарды, басқатырғыштарды және әшекейлерді жасау үшін қаңылтырдағы, құбырлардағы және профильдердегі дәл металл пішіндерін, контурларды, сызықтарды және прототиптерді жоғары жылдамдықпен кесуге арналған CNC контроллері бар. Ол металл өңдеудің барлық түрлеріне, сондай-ақ жақсы металл өңдеу серіктесіне арналған. Ол әртүрлі лазерлік қуат опцияларымен келеді(1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W) көміртекті болат, тот баспайтын болат, электрлік болат, аспаптық болат, мырышталған болат, жұмсақ болат, алюминий мырыш, алюминий қорытпасы, алюминий, титан қорытпасы, темір, жез және мыс сияқты әртүрлі қалыңдықтар мен металдарды кесуге арналған.

Талшықты лазерлік кескіштер өндіріс тиімділігін қалай арттырады?

Жылдам кесу жылдамдығымен, жоғары дәлдікпен және аз техникалық қызмет көрсетумен бұл машиналар басқа дәстүрлі кескіш құралдармен салыстырғанда жақсы өндірістік қолдау көрсетеді. Яғни, қысқа уақыт ішінде сіз өзіңіздің өндірістік мүмкіндіктеріңізді арттыра аласыз. Бұл сіздің репертуарыңызда осындай құрал болған кезде бизнес иесі ретінде шығындарыңызды үнемдейсіз дегенді білдіреді.

Талшықты лазер - күшейту ортасы ретінде сирек жер иондары қосылған шыны талшықты пайдаланатын талшықты күшейткішке негізделген жоғары энергиялы сәуленің түрі. Сорғы жарығы сирек жер қосындылары бар шыны талшықты сорғы көзін сәулелендіреді, ол сирек жер иондарын фотондарды жұтуға итермелейді, ал қоздырылған сәуле түсіретін фотондармен бірдей жиілікке ие. Сорғы жарығы әсерінен талшықта жоғары қуат тығыздығын қалыптастыру оңай, бұл лазерлік жұмыс затының популяциялық инверсиясына әкеледі. Оң кері байланыс тізбегі (резонанстық қуысты құрайтын) дұрыс қосылған кезде, лазерлік тербеліс шығысы қалыптасуы мүмкін. Бұл лазерлік кескіштер материалдарды өңдеу, байланыс, медициналық сұлулық, ғылыми зерттеулер мен әскери, аспаптар мен сенсорларды қоса алғанда, кең ауқымды қосымшаларға ие. Ол кесу, ою, ою, таңбалау, дәнекерлеу, бетті өңдеу, тазалау, қаптау және басқа да қосымшалар үшін қолданылған. 

Талшыққа түсетін сорғы жарығы бірнеше режимге ие, ал әртүрлі сорғы режимдері әртүрлі сигнал режимдеріне әртүрлі әсер етеді, лазерлік генераторлар мен күшейткіштерді талдауды қиындатады. Талшықтағы допинг профилі де лазерлік генераторға үлкен әсер етеді. Ортаның күшейту қасиеті болуы үшін талшықты жұмыс иондарымен (яғни қоспалармен) қоспалайды. Жұмыс иондары біркелкі бөлінген, ал сорғы жарығы біркелкі емес. Сондықтан сорғы тиімділігін арттыру үшін иондардың таралуы мен айдау энергиясының таралуы мүмкіндігінше жақын болуы керек.

Талшықты лазер генераторлары дәстүрлі газ және қатты лазер генераторларына ұқсас, олар сорғы көздерінен, резонаторлардан, күшейту ортасынан тұрады. Сорғы жарығы оптикалық жүйе арқылы күшейту талшығына қосылады, ал күшейту талшығы сорғы жарығын жұтқаннан кейін өздігінен сәуле шығаруды тудырады және тұрақты сәулені шығарады.

Талшықты лазерлік кесу машиналары не үшін қолданылады?

Талшықты лазерлік металл кескіш станок - тот баспайтын болаттан, жұмсақ болаттан, көміртекті болаттан, мырышталған болаттан, аспаптық болаттан, жезден, мыстан, темірден, алтыннан, күмістен, титаннан және алюминийден жасалған металл парақтарды, құбырларды және профильдерді кесуге арналған компьютерлік сандық басқарылатын жүйесі бар автоматты смарт кескіш құрал жинағы. Жоғары дәлдіктегі автокөлік бөлшектерінде, кеме фитингтерінде, ұшақ аксессуарларында кез келген профильді кесу кәсіби және ас үй ыдыстарында, жарықтандыруда, зергерлік бұйымдарда, әшекейлерде, белгілерде кез келген пішінді кесуге өте ыңғайлы, сондай-ақ жекелендірілген металл өндірісі үшін жақсы көмекші.

Қолданбалы салалар

Талшықты лазерлер электроникада, автомобильдерде, авиацияда, аэроғарыш өнеркәсібінде, автомобиль бөлшектерінде, метро бөлшектерінде, электр аспаптарында, тоқыма машиналарында, дәл аксессуарларда, инженерлік машиналарда, тамақ машиналарында, кеме жасауда, тұрмыстық техникада, металлургиялық жабдықтарда, құрал-саймандарды өңдеуде, элеваторларда, металл өнері, металл бұйымдарын өңдеуде, металл бұйымдарын жасауда, металл бұйымдарын жасауда, металл бұйымдарын жасауда, металл бұйымдарын жасауда, металл бұйымдарын жасауда, металл бұйымдарын жасауда, металл бұйымдарын жасауда, металл бұйымдарын жасауда, металл бұйымдарын жасауда, металл бұйымдарын жасауда, металл бұйымдарын жасауда, сыртқы бұйымдарды өңдеуде және металл бұйымдарында қолданылады. кейбір басқа өңдеуші салалар.

Қолданылатын материалдар

Талшықты лазерлер көміртекті болат, тот баспайтын болат, кремний болат, легирленген болат, серіппелі болат, жұмсақ болат, алюминий, мырышталған болат, аспаптық болат, алюминизирленген мырыш тақтасы, мыс, жез, маринадталған парақ, титан, күміс, алтын, темір, қорытпа және басқа металл парақтар мен түтіктерді кесуге болады.

Талшықты лазер металды қалай кеседі?

Талшықты лазерлік кескіш сорғы материалын оптикалық талшыққа енгізу үшін CNC басқару жүйесі бар генераторды пайдаланады, ал жартылай өткізгіш лазер шығаратын белгілі бір толқын ұзындығының лазері оптикалық талшықты сәуле шығару үшін біріктіріледі. Содан кейін машина жоғары энергия тығыздығы және өте жарқын жарық сәулесін қалыптастыру үшін сәулені шағын диаметрлі нүктеге біріктіреді, ол кесілетін металға әсер етеді, бұл сәулелену нүктесіндегі металдың температурасының күрт болуына әкеледі, ол бірден көтеріледі және булану температурасына жетеді, булануды тудырады және саңылаулар пайда болады. Ал станок мұны бастапқы нүкте ретінде пайдаланады, кесілетін бөліктің пішін талаптарына сәйкес, арқалық пен бөлік белгілі бір траектория бойынша бір-біріне қатысты жылжытылып, саңылау жасайды. Бұл ретте қожды кетіру үшін көмекші газ үрлеу құрылғысы қолданылады.

Талшықты лазермен металды қаншалықты қалың және жылдам кесуге болады?

Жылдамдық және қалыңдық

Талшықты лазер қаншалықты қалың металды кесуге болады? Максималды жылдамдық қандай? Талшықты лазерлік кескіш таза және тегіс кесулерді алу үшін оттегі, азот немесе ауа сияқты газдармен жұмыс істей отырып, әртүрлі металдар мен қорытпалардың әртүрлі қалыңдығын кесу мүмкіндігімен келеді. Лазерлік генератордың әрбір бренді металдарды кесуге арналған өзінің бірегей артықшылықтары мен кемшіліктері бар. Бір генератор жағдайында әртүрлі қуат металды кесудің әртүрлі максималды қалыңдығы мен жылдамдығына әкеледі. Әртүрлі брендтердің лазерлік генераторлары да кесудің дәлдігі мен сапасы бойынша ерекшеленеді. Салыстыру үшін, IPG талшықты лазерінің дәлдігі Raycus-қа қарағанда жақсы, MAX және RECI және жылдамдығы жылдамырақ, бірақ бағасы да жоғары.

Кесу параметрлерін табыңыз

• Бастапқы деңгей 1500W төмен қуатты лазерлер тот баспайтын болатты кесуге жарамды 6mм, көміртекті болатқа дейін 16mm қалың, алюминий және мыс дейін 5mm қалың, артық максималды жылдамдықта 35m/ мин.

• The 2000W лазерлік қуаттардың көміртекті болатты кесу мүмкіндігі бар 16mm қалың, максимум 8mm тот баспайтын болат пен алюминий, және максимум 6mм дейін жылдамдықпен жез және мыс 40m/ мин.

• Ең танымал 3000W дейін көміртекті болатты кесу үшін лазерлердің үлкен қолданылуы бар 20mm дейін қалың, баспайтын болат және алюминий 10mm, жез және мыс дейін 8mm астам максималды жылдамдықта 45m/ мин.

• Кәсіби маман 4000W Орташа қуатты лазерлер тот баспайтын болатты кесуге қабілетті 12mm, көміртекті болатқа дейін 22mm қалың, алюминий дейін 14mm, мыс пен жезге дейін 10mm дейін жылдамдықпен 50m/ мин.

• Жарнама 6000W орташа қуатты лазерлер көміртекті болатты кесуге жеткілікті жылу энергиясын шығара алады 25mm дейін қалың, баспайтын болат және алюминий 16mm, мыс пен жезге дейін 10mm асатын максималды жылдамдықта 60m/ мин.

• Өнеркәсіптік 8000W жоғары қуатты лазерлер тот баспайтын болат пен алюминийді кесуге қабілетті 25mm, көміртекті болатқа дейін 30mm қалың, жез және мыс дейін 12mm дейін жылдамдықпен 70m/ мин.

• The 12000W жоғары қуатты лазерлік кескіштер көміртекті болатты, тот баспайтын болатты және алюминийді кесуге өте ыңғайлы 50mm қалың, мыс және жезге дейін 20mm астам максималды жылдамдықта қалың 80m/ мин.

• The 15000W қуат көздері көміртекті болат пен тот баспайтын болатқа дейін қолданылады 60mm қалың, максимум 50mm алюминий, және максимум 30mm астам максималды жылдамдықта мыс пен жезден 90m/ мин.

• The 20000W жоғары қуатты лазерлер көміртекті болатты оңай кеседі 70mm қалың, максимум 80mm тот баспайтын болат, максимум 80mm алюминий, максимум 70mm асатын максималды жылдамдықта жез және мыс 100m/ мин.

• The 30000W аса жоғары қуатты лазерлер дәл кесетін тот баспайтын болаттан жасалған қалыңдығы 100+ миллиметрге дейін және максимум 80mm қалың көміртекті болат, алюминий, жез және мыс максималды жылдамдықта 110m/ мин.

• The 40000W ультра жоғары қуатты лазерлер әдетте көміртекті болатты, тот баспайтын болатты, алюминийді, жезді және қалыңдығы 120+ миллиметрге дейінгі жылдамдықпен дәл кесу үшін қолданылады. 120m/ мин.

• Ең қуатты 60000W лазерлік кескіштер әдетте көміртекті болаттар мен тот баспайтын болаттарды кесу үшін қолданылады 16mm дейін 200mm бастап жылдамдықпен 0.05m/мин дейін 15m/ мин.

ЕСКЕРТПЕ: 1000W лазерлік қуат опциясы тоқтатылды және енді қолжетімсіз, орнына тегін жаңартуға ауыстырылды 1500W.

Талшықты лазерлік кескіш машинаның техникалық сипаттамалары

Талшықты лазерлік кескіш қанша тұрады?

Талшықты лазердің құны қанша екенін сұрағанда, оның қуатына, үстел өлшеміне, брендіне және мүмкіндіктеріне қатысты шығындарды ескеру қажет. Төмен деңгейлі әуесқой модельдерден жоғары деңгейлі өнеркәсіптік үлгілерге дейін кез келген жерден жұмсауға тура келеді $12,000 үшін $1000,000. Шығынды ыңғайлы түрде төлей алатыныңызға көз жеткізу үшін өзіңіз қалаған талшықты лазерлік кескіш машинаны бюджеттеу кезінде мыналарды ескергеніңізге көз жеткізіңіз:

• Аппараттық құралдардың құны шикізатқа да, өндіріс процестеріне де байланысты бренд пен өндірушіге байланысты өзгереді, мұнда аппараттық құралға CNC қосалқы бөлшектері мен керек-жарақтары кіреді, мысалы, машина төсек жақтауы, генератор, кескіш бастиек, су салқындатқыш, газ баллоны, ауа сақтау резервуары, қуат көзі, ауа компрессоры, салқындатқыш кептіргіш, сүзгі, сору желдеткіші және шаң тазартқыш және қож сорғыш.

• CNC басқару жүйелері мен лазерлік кесу бағдарламалық қамтамасыз ету құны әр түрлі.

• Сатудан кейінгі қызмет көрсету және қолдау ақысы дилерге байланысты өзгереді.

• Техникалық қызмет көрсету және күту шығындары.

• Операциялық шығындар.

• Қосымша шығындар.

Егер сіз өз еліңізден тыс жерде сатып алсаңыз, келесі факторларды да ескеру қажет:

• Жеткізу шығындары.

• Импорттық салықтар мен баждар.

Талшықты лазерлік кескіш машинаны иеленудің барлық шығындары туралы білуіңіз керек:

Жаңа талшықты лазерлік кескіштің орташа бағасы 2026 айналасында $3қарағанда 2,600, 18% төмен 2025 орташа $39,800, Amazon, Google және деректері бойынша STYLECNC.

Қолжетімді бастапқы деңгейдегі талшықты лазерлік кескіш кез келген жерден тұрады $14,200 үшін $32,800 төмен қуаттармен 1500W және 2000W әуесқойлары бар жаңадан бастаушылар үшін, ал кәсіби автоматты талшықты лазерлік кесу жүйесі шамамен басталады $29,800 орташа қуаттары бар 3000W, 4000W, және 6000W коммерциялық пайдалануда дәл кесуге арналған. Өнеркәсіптік CNC талшықты лазерлік кесу машинасының бағасы мынадан тұрады $88,000 үшін $500,000+ жоғарырақ қуаттармен 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W кәсіпорында пайдалану үшін қалың металл дайындау үшін. Ең жақсы бюджеттік талшық және CO2 аралас лазерлік кесу үстелдері диапазонында $1Металл, ағаш, MDF, фанера, акрил, пластмасса, мата және былғары кесуге арналған көп мақсатты 9,800.

Бағасы төмен талшықты лазерлік қаңылтыр кескіш келесіден басталады $15,000, ал кейбір жоғары қуатты IPG талшықты лазерлік қаңылтыр кесу машиналары дейін көтерілуі мүмкін $300,000+. Талшықты лазерлік түтік кескіштің бағасы келесіден басталады $45,500 үшін $1Құбырларды кесудің барлық түрлері үшін 17,500. Металл қаңылтыр мен түтік талшықты лазерлік кесуге арналған барлығы бір жерде $42,500 үшін $236,800. Автоматты өнеркәсіп 3D кесу роботының ауқымы $49,000 үшін $8Көп өлшемді және көп бұрышты металды кесу үшін 3,500.

Бюджетіңізді алыңыз

Мүмкіндіктер

• Жоғары электро-оптикалық түрлендіру тиімділігі, бұл артық 30%. Төмен қуатты лазерлік машинаға салқындатқыш қажет емес. Ауаны салқындату жұмыс кезінде қуат тұтынуды айтарлықтай үнемдейді, еңбек шығындарын үнемдейді және ең жоғары өндірістік тиімділікке қол жеткізеді.

• Қосымша газсыз жұмыс кезінде тек электр энергиясын қажет етеді, бұл ең аз пайдалану және техникалық қызмет көрсету шығындары.

• Жартылай өткізгішті модульдік және артық дизайн. Резонанстық қуыста оптикалық линза жоқ, іске қосу уақыты жоқ, оның артықшылығы реттелмеген, техникалық қызмет көрсету және жоғары тұрақтылық. Бұл аксессуарлардың құнын және техникалық қызмет көрсету уақытын азайтады.

• Толқын ұзындығы 1.064 мкм, бұл сәулені жоғары сапалы және жоғары қуат тығыздығымен жасайды. Металл материалдардың сіңуіне өте қолайлы.

• Бүкіл машинаның оптикалық берілуі оптикалық талшық арқылы жүзеге асырылады, шағылыстыратын айна сияқты күрделі жарық бағыттаушы жүйе қажет емес, оптикалық жол қарапайым, құрылымы тұрақты және сыртқы оптикалық жол техникалық қызмет көрсетуді қажет етпейді.

• Кесу басы қорғағыш линзаны қамтиды, ол фокустау линзалары сияқты қымбат шығын материалдарын тұтынуды өте аз етеді.

• Олар көп өлшемді платформалармен немесе өнеркәсіптік роботтармен оңай біріктірілетін механикалық жүйелердің дизайнын жеңілдетеді.

• Лазерді оптикалық ысырмамен қосқаннан кейін ол көп машина болуы мүмкін, оптикалық талшық арқылы бөлінген, бірнеше арнаға бөлінген және бір уақытта жұмыс істей алады, функцияны кеңейту оңай, жаңарту оңай және оңай.

Жағымсыз жақтары

артықшылықтары

Бұл ультра жұқа фокус нүктесімен сәулеленетін бөліктегі аумақты лезде балқыту және буландыру және нүктені CNC контроллері арқылы жылжыту үшін жоғары энергиялық тығыздық сәулесін шығаратын және оны бөлшектің бетіне жинайтын әлемдегі лазерлік кесу технологиясының жаңа түрі. Автоматты кесуді жүзеге асыру үшін позицияны сәулелендіріңіз. Көлемді газ және қатты лазермен салыстырғанда оның айқын артықшылықтары бар. Ол бірте-бірте жоғары дәлдіктегі кесу, лидар жүйелері, ғарыштық технологиялар, медицина және басқа қолданбалар салаларында маңызды кандидатқа айналды.

Оны тегіс және қиғаш кесу үшін пайдалануға болады, ал жиектері ұқыпты және тегіс. Ол қаңылтыр металдарды дәл кесуге жарамды. Сонымен қатар, робот қолы жасай алады 3D 5 осьті лазерлік кескіштің орнына кесу. -мен салыстырғанда CO2 лазерлік кескіштер, бұл кескіштер кеңістікті және газды тұтынуды үнемдейді және жоғары фотоэлектрлік түрлендіру жылдамдығына ие. Бұл энергияны үнемдеудің және қоршаған ортаны қорғаудың жаңа электр құралы, сонымен қатар ол әлемдегі жетекші технологиялық CNC станоктарының бірі болып табылады.

• Жоғары дәлдік: позициялау дәлдігі 0.05mm, және қайталанатын орналасу дәлдігі 0.03 мм.

• Тар саңылау: фокус жоғары қуат тығыздығына жету үшін, материал булану нүктесіне дейін тез қызып, тесіктер буланып тұратындай етіп, сәуле шағын нүктеге бағытталған. Жарық сәулесінің және материалдың салыстырмалы сызықты қозғалысымен саңылау үздіксіз тар саңылау жасайды, ал саңылау ені жалпы алғанда 0.10-0 құрайды.20mm.

• Тегіс кесу жиегі: Кесу жиегінде бұрандалар жоқ және кесу бетінің кедір-бұдырлығы әдетте Ra6.5 шегінде бақыланады.

• Жоғары жылдамдық: кесу жылдамдығы 10 м/мин жетуі мүмкін, ал максималды орналастыру жылдамдығы 30 м/мин жетуі мүмкін, бұл басқа металл кескіш құралдарға қарағанда әлдеқайда жылдам.

• Жоғары сапа: бұл контактісіз кесу, ол аз термиялық әсерге төтеп береді, бөлікте негізінен термиялық деформация болмайды және материалды тесу және кесу кезінде пайда болатын шөгуді толығымен болдырмайды.

• Бұзбайтын кесу: кесу басы субстраттың бетіне тиіп кетпейді, бұл бөліктердің сызылып қалмауын қамтамасыз етеді.

• Жақсы икемділік: Ол кез келген графиканы, соның ішінде металл құбырларды және басқа пішінді металдарды кесуге жақсы икемділікке ие.

• Қалыпсыз кесу: ол қалыпты тұтынуды қажет етпейді, уақыт пен операциялық шығындарды үнемдейді, өндірістік шығындарды азайтады және ірі өнеркәсіптік өндірісте коммерциялық пайдалануға жарамды.

• Материалды үнемдеу: CNC бағдарламалау арқылы материалдарды пайдалану жылдамдығын арттыру үшін әртүрлі пішіндегі бөлшектерді кесуге болады.

• Пайдалану оңай: графиканы жобалау үшін CAD бағдарламалық құралын пайдалану, файлдарды модельдеу және шығару үшін CAM бағдарламалық құралын пайдалану, металды автоматты кесуге қол жеткізу үшін машинаны басқару үшін CNC контроллерін пайдалану.

• Қауіпсіздік және қоршаған ортаны қорғау: Аз қалдық, төмен шу, таза, қауіпсіз және ластанусыз, жұмыс ортасын айтарлықтай жақсартады.

Артықшылықтарымен салыстырғанда CO2 Лазерлік кесу машинасы

• Жоғары сәуле сапасы: фокус нүктесі кішірек, кесу сызығы жұқа, жұмыс тиімділігі жоғары және кесу сапасы жақсы.

• Жоғары кесу жылдамдығы: 2 есе бірдей қуат CO2 лазерлік кескіш.

• Жоғары тұрақтылық: Тұрақты өнімділік және негізгі компоненттердің қызмет ету мерзімі 100,000 сағатқа жетуі мүмкін.

• Жоғары электро-оптикалық түрлендіру тиімділігі: талшықты лазерлік кескіштің фотоэлектрлік түрлендіру тиімділігі шамамен 30%, бұл көрсеткіштен 3 есе жоғары CO2 лазер, энергия үнемдеу және қоршаған ортаны қорғау.

• Пайдаланудың төмен құны: бүкіл машинаның қуат тұтынуы бар болғаны 20-30% ұқсастардың CO2 лазер.

• Төмен техникалық қызмет көрсету құны: жұмыс істейтін газ жоқ, шағылыстыратын линзалар қажет емес, техникалық қызмет көрсету шығындарын үнемдейді.

• Ыңғайлы өнімді пайдалану және техникалық қызмет көрсету: оптикалық талшықты беру, оптикалық жолды реттеудің қажеті жоқ.

Әрине, көміртегі диоксиді лазерлік кескішпен салыстырғанда, оптикалық талшықты кесу диапазоны салыстырмалы түрде тар. Толқын ұзындығына байланысты ол тек металл материалдарды кесуге қабілетті және оны бейметалдар сіңіру оңай емес, бұл оның кесу диапазонына әсер етеді.

YAG лазерлік кесу машинасымен салыстырғандағы артықшылықтар

• Кесу жылдамдығы жоғарырақ: жылдамдық YAG жылдамдығынан 4-5 есе жоғары, жаппай өңдеуге және өндіруге жарамды.

• Пайдаланудың төмен құны: пайдалану құны YAG қатты лазерлік кесу құнынан аз.

• Фотоэлектрлік түрлендіру тиімділігі: Фотоэлектрлік түрлендіру тиімділігі YAG-тен шамамен 10 есе көп.

Сәйкес бағасы салыстырмалы түрде жоғары, сондықтан бағасы YAG лазерінен әлдеқайда жоғары, бірақ көміртегі диоксиді лазерлік кескіштен әлдеқайда төмен. Бірақ оның жыныстық теңдігі шын мәнінде үшеуінің ең жоғарысы.

Минус

Кесетін машинаға ұзақ қарап отырсаңыз, ол көздің тор қабығына өте ауыр зақым келтіреді. Барлық операторлар көзілдірік киюі керек. Ашық көзбен операция жасамаңыз және бақылаңыз. Станоктың кесу жолында кездейсоқ қажетсіз жарақат алмас үшін дененің кез келген бөлігінің орналасуын болдырмау керек.

Кесу кезіндегі шаңның адам ағзасына әсері. Құрылғыны қолайсыз жұмыс ортасында пайдалану шаңның әсерін тигізеді. Ұзақ уақыт бойы шаңды ортада жұмыс істеу өкпе мен трахеяға үлкен зиян келтіреді. Дұрыс емес қорғаныс өкпе мен тыныс алу органдарының ауруларын тудырады.

Кесу процесінде оттегі жиі пайдаланылады және кесу процесінде ұшатын ұшқындар оңай өрт тудыруы мүмкін. Сондықтан жұмыс орнында жанғыш және жарылғыш материалдар болмауы керек, сонымен қатар сәйкес қорғаныс құралдары бір уақытта қамтамасыз етілуі керек.

Материалға келетін болсақ, материалдың өзін немесе материалға жабынды қосу жоғары температурада адам ағзасына зиянды компоненттерді шығарады, сондықтан оны атап өту керек.

Қауіпсіздік өндірушінің қауіпсіздік нұсқауларына және кәсіпорын сатып алған қорғаныс құралдарының қорғаныс стандарттарына сәйкес келетініне байланысты. Әртүрлі типтегі машиналар адам ағзасына, әсіресе көзге және теріге әртүрлі дәрежеде зақым келтіреді. Нақты баға оператор нұсқаулығына байланысты. Біріншіден, әрбір құрылғы қорғаныс көзілдірігімен келеді. Кесу процесінде лазерге ұзақ уақыт қарамаңыз және кескіш шлактың денеңізге шашырауын болдырмас үшін қорғаныш жабынсыз тым жақын қарамаңыз. Қазір барлық дерлік жабдықтар шаңды кетіру жүйесімен жабдықталған, ол негізінен түтін мен шаңнан зардап шекпейді. Метаморфтық лазер газында көміртегі тотығының аз мөлшері бар, ал көміртегі тотығының мөлшері өте аз және адам ағзасына зиян келтірмейді.

Күтім және техникалық қызмет

Бұл машиналарды жобаларды кесу үшін пайдаланған кезде жабдықтың тиімділігін жақсырақ көрсету және жабдықтың тиімділігін арттыру үшін пайдалану және техникалық қызмет көрсету дағдыларын үйрену қажет.

• Кернеуді қамтамасыз ету үшін конвейер таспасын жиі тексеріп тұру керек. Конвейер лентасы маңызды емес құрамдас болып көрінуі мүмкін, бірақ одан туындайтын қауіпті елемеуге болмайды. Жұмыс кезіндегі қателер жарақатқа немесе тіпті өлімге әкелуі мүмкін.

• Әр 6 ай сайын жолдың түзулігін және машинаның тіктігін тексеріп, оның қалыптан тыс екенін және уақытылы техникалық қызмет көрсету мен жөндеуді анықтаңыз. Онсыз кесудің әсері өте жақсы болмауы мүмкін, қателік жоғарылайды, кесу сапасына әсер етеді. Бұл бірінші кезектегі міндет және орындалуы керек.

• Аптасына бір рет машинадағы шаң мен кірді сору үшін шаңсорғышты пайдаланыңыз. Барлық электр шкафтары жабық және шаң өткізбейтін болуы керек.

• Шаңды және басқа қоқыстарды кетіру үшін бағыттаушы рельстерді жиі тазалау керек, жабдық сөрелерін жиі тазалауды қамтамасыз ету және қоқыссыз майлауды қамтамасыз ету үшін майлау майын қосу керек. Бағыттаушы рельсті жиі тазалап, майлап тұру керек, қозғалтқышты да жиі тазалап, майлап тұру керек, кесу кезінде машина жақсы қозғалады, дәлірек кеседі, кесілген өнімнің сапасы жақсарады.

• Құрылғыны пайдалану процесінде қандай да бір зақымдар табылса, оны уақытында ауыстыру қажет, бұл машинаның өзі үшін қорғаныс түрі ғана емес, сонымен қатар машинаның әрқашан идеалды кесу әсерін сақтауды қамтамасыз етеді.

Талшықты лазерлік кескіш жүйелі түрде тексеруді және техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді. Егер деформация немесе басқа пішіндер болса, сіз осы уақытта кесу басының аздап зақымдалғанын білуіңіз керек және оны ауыстыру керек. Ауыстырудың болмауы кесу сапасына әсер етеді және өзіндік құнын арттырады, ал кейбір өнімдер өндіріс тиімділігін төмендету үшін қайта өңдеуді қажет етуі мүмкін.

ескерту

• Қуат розеткасын жақсы жанастырып, жерге қосу сымын жақсы жерге тұйықтаңыз.

• Су салқындатқышының кернеуін тұрақты етіп қойыңыз.

Тоңазытқыш компрессоры қуат көзінің кернеуіне сезімтал болғандықтан, стандартты жұмыс кернеуі 200 ~ 250 В (100 В модельдері үшін 130 ~ 110 В) құрайды. Егер сізге шынымен кеңірек жұмыс кернеуі диапазоны қажет болса, оны бөлек теңшеуге болады.

• Қуат жиілігінің сәйкес келмеуі құрылғыға зақым келтіреді.

Нақты жағдайға сәйкес 50 Гц немесе 60 Гц үлгілерін пайдаланыңыз.

• Айналымдағы су сорғысын қорғау үшін сусыз жұмыс істеуге қатаң тыйым салынады.

Жаңа машинаны орау алдында су ыдысын босату керек. Құрылғыны іске қоспас бұрын су ыдысының суға толы екеніне көз жеткізіңіз, әйтпесе су сорғы оңай зақымдалады. Су ыдысындағы су деңгейі су деңгейінің көрсеткішінің ең төменгі талабынан төмен болғанда, салқындатқыштың салқындату қабілеті төмендейді, ал су деңгейі қажетті диапазонда болуы керек. Айналым сорғысының дренажын пайдалануға қатаң тыйым салынады.

• Салқындатқыштың ауа кіретін және шығатын арналарының тегіс екеніне көз жеткізіңіз.

Салқындатқыштың үстіндегі ауа шығатын жер кедергіден кемінде 1250 пиксель, ал бүйірлік ауа кірісі кедергіден кемінде 500 пиксель қашықтықта болуы керек.

• Ауа кіретін сүзгіні жүйелі түрде тазалау керек.

Ауа сүзгісін алып тастау және үнемі тазалау керек. Ауа сүзгісінің қатты бітелуі салқындатқыштың дұрыс жұмыс істемеуіне әкеледі.

• Конденсаттың әсеріне назар аударыңыз.

Судың температурасы қоршаған орта температурасынан төмен және қоршаған ортаның ылғалдылығы жоғары болғанда, айналмалы су құбырының және салқындату керек құрылғының бетінде конденсациялық су пайда болады. Жоғарыда көрсетілген жағдай орын алған кезде судың температурасын жоғарылату немесе су құбырын және салқындатылған құрылғыны оқшаулау ұсынылады.

• Лазерлік машинаның бұл түрі өнеркәсіптік жабдық болып табылады, кәсіпқой емес адамдардың жұмыс істеуіне жол бермеңіз.

Trends

Лазерлік кесу - өңдеу өнеркәсібіндегі ең маңызды қолданбалы технологиялардың бірі. Технологиялық қызметкерлер технологияны зерттеуді жалғастыруда және лазерлік кесу технологиясының үздіксіз дамуына ықпал етеді. Сонымен қатар, компаниялар баға бәсекелестігінен шығып, ішкі дағдыларды үйренуі керек. Олардың көптеген артықшылықтарының арқасында олар автомобиль, жылжымалы құрам жасау, авиация, химия өнеркәсібі, жеңіл өнеркәсіп, электр аспаптары мен электроника, мұнай және металлургия салаларында кеңінен қолданылды.

Қуаттылықтың ұлғаюымен лазерлік кесу жеңіл өнеркәсіптік жұқа металл дайындаудан ауыр өнеркәсіптік қалың металға дейін дамып келеді және жоғары қуатты лазер сәулесінің режимін жақсарту және 32-биттік микрокомпьютерді қолдану арқасында жоғары жылдамдық пен жоғары дәлдік үшін қолайлы жағдайлар жасалды.

қажеттіліктерін қанағаттандыру мақсатында 3D автомобиль және аэроғарыш өнеркәсібінде металды кесу, әртүрлі 5 осьті және 6 осьті 3D лазерлік кескіштер жасалды. Қазіргі уақытта теңіз болат пластинасын кесу әдетте жалынмен кесуді және плазмалық кесуді пайдаланады. Арнайы материалдардан жасалған палуба мен корпус материалдарын дәл кесуге болмайды. Лазерлік кескіш өндірушілер жоғары технологиялық операцияларды қолданып көргісі келеді, компьютерлік желі инженериясын қарқынды дамытқысы келеді және кеңсе құралдарын жақсарту арқылы бизнестің тиімділігін арттырады.

Сонымен қатар, жоғары дәлдік 3D Робот лазерлік кескіштің аэроғарыштық технология жабдықтарының деңгейін арттыру үшін маңызды стратегиялық маңызы бар. Көлем кішірейген сайын қуат артады және қосымша құрылғылар қалың пластиналарды кесу және үлкен форматты металды дайындау үшін жақсара береді. Генератор, қуат көзі, хост, басқару жүйесі және салқындату айналымы құрылғысы шағын көлемді және тамаша функциясы бар ықшам лазерлік кескіштің толық жинағын құру үшін тығыз біріктірілген.

Жоғары бәсекеге қабілетті және шоғырланған кәсіпорын құру үшін жеткізу тізбегіндегі жоғары және төмен кәсіпорындармен тығыз байланысты нығайту CNC лазерлік кескіш іскерлік шеңбер. Кейбір өндірушілер үшін олардың бәсекеге қабілеттілігін арттыру және нарықтағы үлесін кеңейту өте маңызды. Өнім құрылымын оңтайландыруға, өнім сапасын жақсартуға, негізгі технологияны меңгеруге және инновацияға және корпоративтік бренд әсерін кеңейтуге назар аударыңыз.

Сатып алушының нұсқаулығы

Құрылғының лазерлік қуаты жоғарырақ кесу мүмкіндігін береді. Сондықтан біз әрқашан тұтынушыларымызға лазерлік мүмкіндігі жоғары осындай машиналарды таңдауды ұсынамыз. Лазердің қуаты неғұрлым жоғары болса, машина металдарды соғұрлым жақсы кесуге қабілетті болады. Сонымен қатар, машинаны басқаратын бағдарламалық жасақтаманы да тексеру керек. Пайдаланушыға ыңғайлы бағдарламалық интерфейс оны машинамен маневр жасайтын адамға оңай көрсетеді. Сондай-ақ құралдар жинағының салқындату жүйесін қарауға болады. ол машинаны артық қызудан сақтайды.

Техникалық қызмет көрсетуге жұмсалатын шығындарды үнемі қарап отыру қажет. Құрылғының жалпы құны төмен болып көрінгенде, бұл жақсы сатып алу сияқты көрінуі мүмкін. Бірақ ұзақ мерзімді сценарийде бұл сізді техникалық қызмет көрсетуге көбірек жұмсауға мәжбүр етуі мүмкін.

Соңғы, бірақ ең аз емес. Сатып алуды қайдан жасайтыныңызды қарастырыңыз. Мен компанияның немесе өндірушінің беделі ұзақ мерзімді перспективада маңызды екенін айтқым келеді. Бұл құралды пайдалану кезінде қандай да бір қиындықтарға тап болған жағдайда тұтынушыларға қолдау көрсетуді осы жерден аласыз.

Неліктен таңдау STYLECNC?

Сіздің ойыңызша, жақсы өндірушіге не себеп болады? Сіз олардың жеткізілген өнімдерінің сапасын немесе сатып алғаннан кейін алатын техникалық қолдауды ұнатсаңыз, брендті сенімді деп атайсыз. STYLECNC Сізге өте қажет кезде ерекше техникалық көмек пен қолдау көрсетумен танымал. Осы уақытта, STYLECNC әрқашан сізге пайдалы өнім алу үшін ең жақсы бағаланған машинаны алуды қамтамасыз етеді. Брендтен қалаған машинаңызды алыңыз, сонда сіз жасаған шешім сізге ұнайтыны сөзсіз.