Сатып алуға болатын ең жақсы 5 осьті CNC машиналары

5 осьті CNC станоктары соңғы жылдары үздіксіз, тегіс және күрделі беттерді өңдеуге арналған таптырмас автоматты құрал болды. Күрделі қисық беттерді жобалау мен өндіруде шешілмейтін мәселелерге тап болғаннан кейін көмек алу үшін 5 осьті өңдеу технологиясына айналасыз.

5 осьті байланыс CNC технологиясында ең қиын және кеңінен қолданылады. Ол компьютерлік басқаруды, жоғары өнімді сервожетекті және дәл өңдеу технологиясын біріктіреді және күрделі қисық беттерді тиімді, дәл және автоматты өңдеуге қолданылады. Бұл елдегі өндіріс құрал-жабдықтарын автоматтандыру технологиясы деңгейінің белгісі. Ерекше мәртебесіне байланысты ол авиация, аэроғарыш және әскери өнеркәсіп салаларына маңызды әсер етеді.

Көптеген адамдар 5 осьті станокты сатып алу уақыты келгенде не істеу керектігін білмейді. Шын мәнінде, жаңа жоғары сапалы CNC машинасын сатып алу қызықты тәжірибе болуы мүмкін. Үлгі жолын жасау сынағы, келіссөздер және төлем туралы кеңестер құнды. Бірақ ол сондай-ақ айтарлықтай қаржылық күйзеліспен бірге болуы мүмкін, CNC нарығының есептері бойынша жаңа 5 осьті станоктың орташа бағасы шамамен жақын. $100,000. Жасаушы туралы көбірек білсеңіз, бастау оңайырақ болады. Мысалы, оның кепілдігі болса, төлем мүмкіндіктері қандай және тапсырыс орындалғаннан кейін мәселе туындаса, тегін қызмет пен қолдау ала алсаңыз не істеу керек.

Егер сіз дұрыс CNC машинасын ең жақсы бағаға қондырғыңыз келсе, мұнда дұрыс орын. Опцияларыңызды зерттеп жатырсыз ба немесе машина бағасын салыстырсаңыз да, осы нұсқаулықты пайдаланыңыз. Бүгін сатып алуға дайын болсаңыз, салыстырыңыз STYLECNCОсы нұсқаулықтың астында тізімделген ең жоғары бағаланған 5 осьтік CNC роутер машиналарын таңдап, бизнесіңізге сәйкес келетінін тауып, сатып алыңыз.

анықтама

5 осьтік CNC маршрутизаторы көп осьтің бір түрі болып табылады 3D айырмашылығы CNC контроллері бар өңдеу орталығы 3D принтер, ол 3 осьтік және 4 осьтік CNC машинасына ұқсайды, бірақ 5 осьтік CNC машинасында олар қозғала алатын 2 қосымша ось бар. Бұл қосымша ось материалдың 5 шетін бір уақытта кесу мүмкіндігіне байланысты жобаның қысқа уақытына мүмкіндік береді. Дегенмен, бұл 5 осьті машиналарда X осі ұзағырақ болғандықтан, бұл 3 осьтік немесе 4 осьтік CNC маршрутизаторына қарағанда тұрақтылық пен дәлдікті азырақ етеді - әлеуетті түрде көбірек назар аударуды қажет етеді.

Жұмыс принципі

Алдымен, «ось» туралы бірдеңе білейік:

X осі: алдыңғыдан артқа.

Y осі: солдан оңға.

Z осі: жоғары және төмен.

A, B немесе C осі X, Y және Z осьтерінің айналу осіне сәйкес келеді.

5 ось: XYZAB, XYZAC, XYZBC (шпиндельді солға және оңға бұруға болады. 180° айналасында.)

5 осьтік CNC машиналары CNC бағдарламалау арқылы бір уақытта 5 түрлі осьте бөлікті немесе құралды жылжытады. 3 осьті CNC машиналары бөлікті X осімен және Y осімен 2 бағытта жылжытады, ал құрал Z осімен жоғары және төмен қозғалады. 5 осьті CNC станоктары қосымша 2 айналмалы осьте (A және B осі) айнала алады, бұл құралға бөлікке барлық жағынан жақындауға көмектеседі.

5 осьті байланыстыруды өңдеу технологиясы күрделі пішінді бет тегіс және тегіс бетті алу үшін сандық басқару интерполяция қозғалысын бірге орындау үшін 5 тәуелсіз осьті пайдалану қажет өңдеу технологиясын білдіреді. 5 осьті бір мезгілде өңдеуге арналған осьтер саны CNC иелігіндегі басқарылатын осьтер санына емес, бір бетті өңдеу кезінде тәуелсіз қозғалу қажет осьтер санын білдіреді. Теориялық тұрғыдан кез келген күрделі бетті X, Y, Z 3 осьтік координаталар арқылы өрнектеуге болатынына қарамастан, нақты өңдеу құралы нүкте емес, белгілі бір өлшемді нысан болып табылады, кеңістікті өңдеу кезінде құрал мен өңдеудің пайда болуын болдырмау үшін бұрмаланған бетті беттер арасындағы интерференция және кесу жағдайларының біркелкі болуын қамтамасыз ету үшін беттің әрбір нүктесінде бет пен бұрыштың арасындағы қалыпты осьтің бағытын талап етеді. 2 осьті байланыспен салыстырғанда, 3 осьті байланыс өңдеу қателігін және беттің кедір-бұдырлығын 5/1~3/1 дейін азайтады.

түрлері

9 осьті CNC станоктарының ең көп тараған 5 түрі бар: трюк типті станоктар, айналмалы басты станоктар, жылжымалы бағаналы станоктар, үстелдік станоктар, бас үстелдік станоктар, үздіксіз станоктар, индекстелген станоктар, портал типті станоктар және гибридті станоктар.

Бағдарламалар

5 осьті CNC машинасы ағаш, пластмасса, түсті металдар және басқа композиттерді қоса алғанда, бірақ олармен шектелмейді, материалдардың кең ауқымы үшін жоғары жылдамдықты және жоғары сапалы кесуді қамтамасыз етуге арналған. CNC машинасы әртүрлі жаңа қолданбаларды қамтамасыз етеді, соның ішінде:

1. Қалыпталған пластмассаның, термоформаланған пластиктің және композиттік бөлшектердің жиектерін кесу.

5 осьті машинаның икемділігі көптеген өндірілген пластмасса бұйымдарында жоғары сапалы әрлеуді және жиектерді кесуді қамтамасыз ету мүмкіндігін тудырады.

2. Терең қуысты қалыптау.

3 осьті машиналарда терең қуысты қалыптарды жасау үшін жеткілікті тереңдікке жету үшін ұзағырақ құралдар қажет. Құралдардың ұзағырақ болуы пайдаланушының сынуды болдырмау үшін кесу жылдамдығын азайтуға мәжбүр етеді. 5 осьті өңдеу арқылы қамтамасыз етілген қосымша қозғалыспен қысқарақ құралдарды пайдалануға болады және кесу жылдамдығын арттыруға болады.

3. Қалыптастырылған фанер орындықтар және сәндік жиһаз бөлшектері.

Құрылғы әртүрлі материалдарды бірегей пішіндеуге және қалыптауға мүмкіндік береді, бұл сіздің шығармашылық және динамикалық дизайныңызды шындыққа айналдыруға мүмкіндік береді.

4. Егжей-тегжейлі 3D оюлар.

Кескіш құралдың станокта қозғалысының артуы оған күрделі конструкцияларды материалға ойып салуға мүмкіндік береді. Ол кесіп жатқан жұмыста дизайнның ұсақ бөлшектерін түсіруге мүмкіндік береді.

Мүмкіндіктер

5 осьті CNC станоктары жоғары тиімділікпен және жоғары дәлдікпен ерекшеленеді. Дайындама күрделі өңдеуді бір қысқышта аяқтай алады және автомобиль бөлшектері мен ұшақтың құрылымдық бөліктері сияқты заманауи қалыптарды өңдеуге бейімделе алады. 5 осьті өңдеу орталығы мен 5 жақты өңдеу орталығы арасында үлкен айырмашылық бар. Көптеген адамдар мұны білмейді және 5 жақты өңдеу орталығын 5 осьті өңдеу орталығы деп қателеседі. 5 осьті өңдеу орталығында 5 ось бар: X, Y, Z, A және C. X, Y, Z осьтері және A және C осьтері 5 осьті байланыстырушы өңдеуді құрайды. Кеңістіктік иілген бетті өңдеуде, арнайы пішінді өңдеуде, қуысты өңдеуде, тесуде, қиғаш саңылауларда және қиғаш кесуде жақсы. 5 жақты өңдеу орталығы 3 осьті өңдеу орталығына ұқсас, тек бір уақытта 5 бетті орындай алады, бірақ арнайы пішінді өңдеуді, қиғаш саңылауларды және қиғаш кесуді орындай алмайды.

5 осьті CNC станоктарының ерекшеліктері туралы айтатын болсақ, дәстүрлі 3 осьті CNC станоктарымен салыстыру қажет. 3 осьті CNC машинасы өндірісте салыстырмалы түрде кең таралған және тік, көлденең және портал сияқты бірнеше пішіндер бар. Кең таралған өңдеу әдістеріне шеткі фрезерлеу және шеткі жонғыштарды бүйірлік кесу жатады. Шарлы пышақтарды профильдеу және т.б. Дегенмен, қандай форма мен әдістің ортақ ерекшелігі болса да, өңдеу процесінде аспап осінің бағыты өзгеріссіз қалады, ал станок бөлімдегі X, Y және Z қозғалыстарының 3 сызықтық осінің интерполяциясы арқылы құралдың тікбұрышты координаталарын ғана жүзеге асыра алады. Сондықтан келесі өнімдердің алдында 3 осьті станоктың төмен өнімділігі, өңделген бетінің сапасыздығы, тіпті өңдеуге қабілетсіздігінің кемшіліктері ашылады.

Техникалық сипаттамалары

Баға туралы нұсқаулық

5 осьті CNC маршрутизаторын сатып алудың нақты құны брендке, өндірушіге, түрге, үлгіге, мүмкіндіктерге, қосымша қосымшаларға және жаңа немесе пайдаланылған құрылғыны сатып алуыңызға байланысты өзгереді. Мұнда өнеркәсіптік үлкен деректерге негізделген 5 осьті CNC машиналарының кейбір өрескел бағалаулары берілген.

In 2025, 5 осьті CNC машинасын иеленудің орташа құны шамамен $80,000, пайдаланылған машиналар орташа құны төмен $36,000 және орташа құны жоғары жаңа машиналар $108,000 5. Егер сіз осьті CNC үстел жинағын өз қолыңызбен жасағыңыз келсе, арасында ақша салуға тура келуі мүмкін $30,000 және $80,000.

Бастапқы деңгейдегі шағын 5 осьті CNC жинағы мына жерден басталады $72,000, ал кәсіби 5 осьті CNC маршрутизаторы кем дегенде тұрады $100,000 5, және өнеркәсіптік осьті CNC фрезерлік станок диапазонында $120,000 үшін $150,000.

Егер сіз шетелде сатып алғыңыз келсе, кедендік ресімдеу алымдары, салықтар және жеткізу шығындары соңғы бағаға қосылуы керек.

Бюджетіңізді алыңыз

Жағымсыз жақтары

артықшылықтары

Автоматты 5 осьті станоктың артықшылығы - ол қарапайым 3 осьті станоктармен өңделмейтін немесе бір уақытта өңделмейтін еркін пішінді беттерді өңдей алады. Мысалы, авиациялық қозғалтқыштар мен бу турбиналарының қалақтары, кемелердің винттері және басқа да арнайы қисық беттері бар күрделі қалыптар. 5 осьті өңдеу орталығының құралдары мен бұрыштарын өңдеу процесі кезінде кез келген уақытта реттеуге болатындықтан, басқа құралдарды болдырмауға және барлық өңдеуді бір уақытта аяқтауға болады.

5 осьті CNC фрезерлік станок жоғары әсерлер жағдайында еркін пішінді беттерді өңдеу дәлдігі мен сапасына қол жеткізе алады. Мысалы, күрделі қисық беттерді өңдеу үшін 3 осьті станокты пайдаланған кезде шарлы фрезаны қолданады. Оның кесу тиімділігі төмен, ал құралдың бұрышын еркін реттеу мүмкін емес, сондықтан өңделген беттің тегістігін қамтамасыз ету қиын. Дегенмен, 5 осьті өңдеу орталығындағы станокпен құралдың бұрышын еркін реттеуге болатындықтан, жоғарыда көрсетілген жағдайды болдырмауға болады, осылайша жоғары кесу тиімділігі мен жоғары сапалы бет сапасын алуға болады.

5 осьті өңдеу орталығы тереңірек және тік қуыстарды өңдеп жатқанда, дайындаманың немесе шпиндель басының қосымша айналуы және айналуы шеткі фрезаларды өңдеу үшін ең жақсы технологиялық жағдайларды жасауға және кескіш құралдарды, құрал ұстағыштарды және қуыс қабырғаларын болдырмайды. Соқтығыс пайда болады, бұл өңдеу кезінде құралдың дірілдеуін және құралдың зақымдану қаупін азайтады, осылайша қалып бетінің сапасын, өңдеу тиімділігін және құралдың беріктігін жақсартуға көмектеседі.

5 осьті өңдеу орталығы қысқарақ құралды пайдалану арқылы бір уақытта бүкіл бөлшекті өңдеуді аяқтай алады. Ол картаны қайта орнатудың немесе 3 осьті өңдеудің бір түріне қажет ұзағырақ құралды пайдаланудың қажеті жоқ және оны қысқа мерзімде жеткізуге болады. Бетінің сапасы да тамаша.

5 осьті өңдеу орталығының технологиясы бірнеше рет жөндеу және қысу үшін күрделі бұрыштарда дайындаманы қайта орналастыру қажеттілігін болдырмайды. Бұл уақытты үнемдеп қана қоймайды, сонымен қатар қатені айтарлықтай азайтады және дайындаманы орнында орнату үшін қажетті арматура мен арматуралардың қымбат құнын үнемдейді.

3 осьті өңдеу орталықтарымен салыстырғанда, 5 осьті өңдеу орталықтары келесі артықшылықтарға ие:

1. Құралдың оңтайлы кесу күйін сақтау және кесу жағдайларын жақсарту.

3 осьті кесу режимінде кескіш аспап дайындаманың ұшына немесе шетіне жылжытқанда, кесу күйі біртіндеп нашарлайды. Мұнда ең жақсы кесу жағдайын сақтау үшін үстелді айналдыру керек. Ал егер біз дұрыс емес жазықтықты толығымен өңдегіміз келсе, кестені әртүрлі бағытта бірнеше рет айналдыруымыз керек. Көріп отырғанымыздай, 5 осьті станок сонымен қатар шарикті диірменнің орталық нүктесінің сызықтық жылдамдығы 0 болатын жағдайдан аулақ бола алады және беттің жақсы сапасын алады.

2. Құралдың кедергісін тиімді болдырмаңыз.

Аэроғарыштық өрісте қолданылатын дөңгелектер, қалақтар және интегралды дискілер үшін 3 осьті станок кедергіге байланысты технологиялық талаптарды қанағаттандыра алмайды. 5 осьті станокты қанағаттандыруға болады. Сонымен қатар, станок өңдеу үшін қысқарақ құралдарды пайдалана алады, жүйенің қаттылығын жақсартады, құралдардың санын азайтады және арнайы құралдардың пайда болуын болдырмайды.

3. Қысқыштардың санын азайтыңыз және бір қысқышта 5 жақты өңдеуді аяқтаңыз.

5 осьті өңдеу орталығы сонымен қатар анықтамалық түрлендіруді азайтып, өңдеу дәлдігін жақсарта алады. Нақты өңдеуде тек бір қысу қажет, өңдеу дәлдігіне оңайырақ кепілдік беріледі. Сонымен қатар, технологиялық тізбектің қысқаруына және 5 осьті өңдеу орталығында жабдықтар санының азаюына байланысты құрал-саймандардың саны, цехтың едендік кеңістігі және жабдықты ұстауға кететін шығындар да азаяды. Бұл неғұрлым тиімді және жоғары сапалы өңдеуді аяқтау үшін аз қондырғыларды, аз зауыт алаңын және техникалық қызмет көрсету шығындарын қолдануға болатындығын білдіреді.

4. Өңдеу сапасы мен тиімділігін арттыру.

Станокты құралдың бүйір жиегімен кесуге болады, бұл тиімдірек.

5. Өндіріс процесінің тізбегін қысқарту және өндірісті басқаруды жеңілдету.

5 осьті станокты толық өңдеу өндірісті басқаруды және жоспарлауды жеңілдететін өндірістік процесс тізбегін айтарлықтай қысқартады. Дайындама неғұрлым күрделі болса, оның дисперсті процестері бар дәстүрлі өндіріс әдістерінен артықшылығы соғұрлым айқын болады.

6. Жаңа өнімдерді әзірлеу циклін қысқарту.

Аэроғарыш, автомобиль және басқа салалардағы компаниялар үшін кейбір жаңа өнімнің бөлшектері мен қалыптау қалыптарының күрделі пішіндері мен жоғары дәлдік талаптары бар. Сондықтан, жоғары икемділік, жоғары дәлдік, жоғары интеграция және толық өңдеу мүмкіндіктері бар 5 осьті CNC өңдеу орталықтары Бұл жаңа өнімдерді әзірлеу кезінде күрделі бөлшектерді өңдеудің дәлдігі мен циклі мәселесін шешеді, даму циклін айтарлықтай қысқартады және жаңа өнімдердің сәттілігін жақсартады.

Сонымен қатар, 5 осьті өңдеу орталығы станокқа күрделі бөлшектерді өңдеуге мүмкіндік береді, бұл басқа әдістермен мүмкін емес, оның ішінде бұрғылау, қуыс ойықтары және әдетте күрделі беттерде қажет конустық өңдеу.

Минус

5 осьті CNC бағдарламалау дерексіз және оны пайдалану қиын

Бұл әрбір дәстүрлі NC бағдарламашысының бас ауруы. 3 осьті станоктарда тек сызықтық координат осьтері бар, ал 5 осьті CNC станоктарында әртүрлі құрылымдар бар. NC кодының бірдей бөлігі әртүрлі 3 осьті CNC станоктарында бірдей өңдеу әсеріне қол жеткізе алады, бірақ белгілі бір 5 осьті станоктың NC кодын 5 осьті станоктардың барлық түрлеріне қолдануға болмайды. Сызықтық қозғалыстан басқа, NC бағдарламалау айналу бұрышының инсультін тексеру, сызықты емес қателерді тексеру, құралдың айналу қозғалысын есептеу және т.б. сияқты айналмалы қозғалысқа қатысты есептеулерді үйлестіруді қажет етеді. Өңделетін ақпарат көлемі өте үлкен және NC бағдарламалау өте дерексіз.

5 осьті CNC өңдеудің операциялық және бағдарламалау дағдылары тығыз байланысты. Пайдаланушы станокқа арнайы функцияларды қосса, бағдарламалау және жұмыс істеу күрделірек болады. Тек қайталама тәжірибе арқылы ғана бағдарламалау және операторлар қажетті білім мен дағдыларды меңгере алады. Тәжірибелі бағдарламалау мен операторлардың жоқтығы 5 осьті CNC технологиясын танымал етуге үлкен кедергі болып табылады.

NC интерполяция контроллеріне және сервожетектеу жүйесіне өте қатаң талаптар

5 осьті станоктың қозғалысы 5 координат осінің қозғалыстарының синтезі болып табылады. Айналмалы координаталарды қосу интерполяциялық есептеулердің ауыртпалығын арттырып қана қоймайды, сонымен қатар айналмалы координаттардың кішігірім қателері өңдеу дәлдігін айтарлықтай төмендетеді. Сондықтан контроллерден жоғары жұмыс дәлдігі талап етіледі.

5 осьті станоктың кинематикалық сипаттамалары сервожетектің жақсы динамикалық сипаттамалары мен үлкен жылдамдық диапазонының болуын талап етеді.

5 осьті CNC NC бағдарламасын тексеру өте маңызды

Механикалық өңдеудің тиімділігін арттыру үшін дәстүрлі «сынап кесу әдісін» калибрлеу әдісін тез арада жою қажет. 5 осьті CNC өңдеуде NC бағдарламаларын тексеру де өте маңызды болды, себебі әдетте 5 осьті CNC станоктарымен өңделетін дайындамалар өте қымбат, ал соқтығыс 5 осьті CNC өңдеуде жиі кездесетін мәселе болып табылады: аспап дайындаманы кеседі; Өте жоғары жылдамдықта дайындамаға соқтығысуы; өңдеу диапазонында құрал мен станоктың, арматураның және басқа жабдықтың соқтығысуы; станоктағы қозғалатын бөлік пен бекітілген бөліктің немесе дайындаманың соқтығысуы. 5 осьті CNC-де соқтығысты болжау қиын, ал калибрлеу бағдарламасы станоктың кинематикасының және басқару жүйесінің жан-жақты талдауын жүргізуі керек.

CAM жүйесі қатені анықтаса, құрал жолын дереу өңдеуге болады; бірақ өңдеу кезінде NC бағдарламасының қатесі табылса, құрал жолын 3 осьті CNC сияқты тікелей өзгерту мүмкін емес. 3 осьті станокта станок операторы құрал радиусы сияқты параметрлерді тікелей өзгерте алады. 5 осьті өңдеуде жағдай соншалықты қарапайым емес, өйткені құрал өлшемі мен орнындағы өзгерістер кейінгі айналу қозғалысының траекториясына тікелей әсер етеді.

Құрал радиусының өтемі

5 осьті байланыстыру NC бағдарламасында құрал ұзындығының орнын толтыру функциясы әлі де жарамды, бірақ құрал радиусының өтемі жарамсыз. Контактты қалыптау фрезері цилиндрлік фрезермен орындалғанда, әртүрлі диаметрлі кескіштер үшін әртүрлі бағдарламаларды құрастыру қажет. Ағымдағы танымал CNC жүйелерінің ешқайсысы құралдың радиусын өтеуді аяқтай алмайды, себебі ISO файлы құрал орнын қайта есептеу үшін жеткілікті деректерді қамтамасыз етпейді. CNC өңдеу кезінде пайдаланушыға құралды жиі өзгерту немесе құралдың нақты өлшемін реттеу қажет. Қалыпты өңдеу процедурасына сәйкес құрал жолы қайта есептеу үшін CAM жүйесіне қайтарылуы керек. Нәтижесінде бүкіл өңдеу процесінің тиімділігі өте төмен.

Бұл мәселеге жауап ретінде норвегиялық зерттеушілер LCOPS (Low Cost Optimized Production Strategy, Low Cost Optimized Production Strategy) деп аталатын уақытша шешім әзірлеуде. Құрал жолын түзетуге қажетті деректер CNC қолданбасынан CAM жүйесіне тасымалданады, ал есептелген аспап жолы тікелей контроллерге жіберіледі. LCOPS 3-ші тарапты CAM жүйелік файлдары ISO кодтарының орнына тасымалданатын CNC машинасына тікелей қосуға болатын CAM бағдарламалық құралын қамтамасыз етуді талап етеді. Бұл мәселенің түпкілікті шешімі жалпы пішімдерде (мысалы, STEP және т.б.) немесе CAD жүйелік файлдарында дайындаманың үлгі файлдарын тани алатын CNC басқару жүйелерінің жаңа буынын енгізуге байланысты.

Пост процессоры

5 осьті станоктың 3 осьті станоктан айырмашылығы оның 2 айналмалы координатасы бар. Құралдың орны дайындаманың координаталар жүйесінен станоктың координаттар жүйесіне түрлендіріледі және ортасында бірнеше координаталық түрлендірулер қажет. Нарықтағы танымал постпроцессорлық генераторды пайдалана отырып, 3 осьті CNC станоктың постпроцессорын генерациялау үшін станоктың негізгі параметрлерін ғана енгізуге болады. 5 осьті CNC станоктары үшін қазіргі уақытта тек кейбір жақсартылған постпроцессорлар бар. 5 осьті CNC станоктың пост-процессоры әлі де жетілдірілмеген.

3 ось байланыстырылған кезде, станок үстеліндегі дайындаманың бастапқы орнын құрал траекториясында ескеру қажет емес, ал постпроцессор дайындаманың координаттар жүйесі мен станоктың координаттар жүйесі арасындағы қатынасты автоматты түрде өңдей алады. 5 осьті байланыстыру үшін, мысалы, X, Y, Z, B және C 5 осьті байланысы бар көлденең фрезерлік станокта өңдеу кезінде, аспап жолын жасау кезінде С бұрылмалы табақтағы дайындаманың орналасуының өлшемі және В және С бұрылмалы табақтар арасындағы орналасу өлшемдері ескерілуі керек. Жұмысшылар әдетте дайындамаларды қысу кезінде осы позициялық қатынастармен айналысуға көп уақыт жұмсайды. Егер пост-процессор бұл деректерді өңдей алса, дайындаманы орнату және құрал жолын өңдеу айтарлықтай жеңілдетіледі; дайындаманы үстелге қысып, дайындаманың координат жүйесінің орнын және бағытын өлшеп, осы деректерді кейінгі өңдеуге енгізіңіз. Құрал жолын өңдегеннен кейін тиісті NC бағдарламасын алуға болады.

Сызықты емес қателер және сингулярлық есептер

Айналмалы координаталарды енгізуге байланысты 5 осьті CNC станоктың кинематикасы 3 осьті станокқа қарағанда әлдеқайда күрделірек. Айналумен байланысты 1-ші мәселе сызықты емес қате. Сызықты емес қатені қадамдық қашықтықты азайту арқылы басқаруға болатын бағдарламалау қатесіне жатқызу керек. Алдын ала есептеу сатысында программалаушы сызықты емес қатенің өлшемін біле алмайды, ал сызықтық емес қатені станок бағдарламасын кейінгі процессор жасағаннан кейін ғана есептеуге болады. Құрал жолын сызықтандыру бұл мәселені шеше алады. Кейбір басқару жүйелері өңдеу кезінде аспаптық жолды сызықтық етіп көрсетуге қабілетті, бірақ әдетте бұл пост-процессорда орындалады.

Айналу осінен туындаған тағы бір мәселе - сингулярлық. Егер сингулярлық айналу осінің ең шеткі орнында болса, сингулярлыққа жақын шағын тербеліс 180° айналу осін бұру, бұл өте қауіпті.

CAD/CAM жүйелеріне қойылатын талаптар

Пентаэдрлерді өңдеудің жұмысы үшін пайдаланушы жетілген CAD/CAM жүйесіне сүйенуі керек және CAD/CAM жүйесін басқаратын тәжірибелі бағдарламашылар болуы керек.

Станоктарды сатып алуға қомақты инвестиция

Бұрын 5 осьті машиналар мен 3 осьті машиналар арасында үлкен баға алшақтығы болды. Енді 3 осьті станокқа айналмалы ось қосу негізінен көп осьті станоктың функцияларын жүзеге асыра алатын қарапайым 3 осьті станоктың бағасы болып табылады. Бұл ретте 5 осьті станоктардың бағасы тек қана 30% дейін 50% 3 осьті станоктарға қарағанда жоғары.

Станоктың өзіне салынған инвестициядан басқа, CAD/CAM жүйесінің бағдарламалық жасақтамасы мен кейінгі процессоры да 5 осьті өңдеу талаптарын қанағаттандыру үшін жаңартылуы керек. Калибрлеу бағдарламасын бүкіл станокты имитациялай алатындай етіп жаңарту керек болды.

Бөлшектер мен керек-жарақтар

1. Негізгі компоненттер. Бұл төсек, баған және үстелден тұратын өңдеу орталығының негізгі құрылымы. Олар негізінен өңдеу орталығының статикалық жүктемесін және өңдеу кезінде пайда болатын кесу жүктемесін көтереді, сондықтан олар жеткілікті қаттылыққа ие болуы керек. Бұл үлкен бөліктер шойын бөліктері немесе дәнекерленген болат құрылымдық бөліктері болуы мүмкін. Олар өңдеу орталығындағы ең үлкен көлемді және w8 бөліктері. AKIRA-SEIKI құймалары термиялық өңдеуден кейін жоғары тұрақтылыққа ие жоғары сортты механит құймаларынан жасалған.

2. Шпиндель бөліктері. Ол негізгі білік қорабынан, негізгі білік қозғалтқышынан, негізгі біліктен және негізгі білік мойынтірегінен тұрады. Шпиндельдің іске қосылуы, тоқтауы және айналу жылдамдығының өзгеруі сандық басқару жүйесі арқылы бақыланады және кесу процесінің қуат беретін бөлігі болып табылатын шпиндельге орнатылған құрал арқылы кесу қозғалысына қатысады. Ол өңдеу орталығының өңдеу дәлдігі мен тұрақтылығын анықтайтын өңдеу орталығының негізгі құрамдас бөлігі болып табылады.

3. Сандық басқару жүйесі. Өңдеу орталығының сандық басқару бөлігі CNC құрылғысынан, бағдарламаланатын PLC контроллерінен, сервожетегі құрылғысынан және жұмыс панелінен тұрады.

4. Құралдарды автоматты түрде ауыстыру жүйесі. Ол құрал-саймандар журналынан, манипулятор жетек механизмінен және басқа компоненттерден тұрады. Құралды өзгерту қажет болғанда, CNC жүйесі нұсқау береді, ал манипулятор (немесе басқа әдістер арқылы) құралды құрал журналынан шығарып, шпиндель тесігіне жүктейді. Ол дайындамаға бір рет қыстырылғаннан кейін бірнеше процестерді үздіксіз өңдеуде процестер арасында автоматты сақтау, таңдау, тасымалдау және құралдарды алмасу міндетін шешеді. Құрал-саймандар журналы (кескіш басы) - өңдеу процесінде қолданылатын барлық құралдарды сақтайтын құрылғы. Құралдар журналының дискі тізбегі бар және сыйымдылығы бірнеше жүзден бірнеше жүзге дейін болады. Аспап иінінің құрылымы да құрал журналы мен шпиндельдің салыстырмалы орналасуы мен құрылымына сәйкес әртүрлі пішіндерге ие, мысалы, бір иінді типті, қос қолды типті және т.б. Кейбір өңдеу орталықтары аспаптың тұтқасын пайдаланбайды, бірақ құралды өзгерту үшін бастың немесе құрал журналының қозғалысын тікелей пайдаланады.

5. Көмекші құрылғы. Майлау, салқындату, жоңқаларды жою, қорғаныс, гидравлика, пневматика және анықтау жүйелерін қоса. Бұл құрылғылар кесу қозғалысына тікелей қатыспаса да, өңдеудің тиімділігіне, өңдеу дәлдігіне және өңдеу орталығының сенімділігіне кепілдік беретін рөл атқарады, сондықтан олар өңдеу орталығының ажырамас бөлігі болып табылады.

6. APC автоматты паллет ауыстыру жүйесі. Ұшқышсыз жетілдіруді жүзеге асыру немесе өңдеуден тыс уақытты одан әрі қысқарту үшін кейбір өңдеу орталықтары дайындамаларды сақтау үшін бірнеше автоматты алмасу жұмыс үстелдерін қолданады. Бір дайындама өңдеуге арналған жұмыс үстеліне орнатылса, екіншісі бір немесе бірнеше жұмыс үстелі Басқа бөлшектерді жүктеуге және түсіруге болады. Жұмыс үстеліндегі бөлшектер өңделген кезде, жұмыс үстелдері жаңа бөлшектерді өңдеу үшін автоматты түрде ауыстырылады, бұл қосалқы уақытты қысқартуға және өңдеу тиімділігін арттыруға мүмкіндік береді.

Сатып алушының нұсқаулығы

Жаңа немесе пайдаланылған 5 осьті CNC машинасын онлайн режимінде сатып алуды ойласаңыз, зерттеу және сатып алу процесінен бастап онлайн сатып алу процесіндегі барлық маңызды қадамдарды жасауыңыз керек. Мұнда оны онлайн сатып алудың 10 оңай қадамы берілген.

1-қадам. Бюджетті жоспарлаңыз.

Станокты онлайн немесе кез келген жолмен сатып алмас бұрын, бюджет жоспарын жасау керек. Егер сізде қандай мүмкіндіктер бар екенін білмесеңіз, таңдау жасау қиын.

2-қадам. Зерттеуіңізді жасаңыз.

Бюджетті жоспарлағаннан кейін, өзіңіз үшін дұрыс станок деген не екенін түсінуіңіз керек. Сіз оны не істеу үшін пайдаланасыз? Қажеттіліктеріңізді бағалағаннан кейін, сарапшылардың пікірлерін онлайн тексеру арқылы әртүрлі дилерлер мен модельдерді салыстыра аласыз.

3-қадам. Кеңес алуды сұраңыз.

Сіз біздің сату жөніндегі менеджерімізбен онлайн кеңес ала аласыз және біз сіздің талаптарыңыз туралы хабардар болғаннан кейін сізге ең қолайлы станокты ұсынамыз.

4-қадам. Тегін баға ұсынысын алыңыз.

Біз сізге кеңескен станок негізінде егжей-тегжейлі баға ұсынысын ұсынамыз. Сіз өзіңіздің бюджетіңіздің шегінде ең жақсы сипаттамалар мен қолжетімді бағаны аласыз.

5-қадам. Келісімшартқа қол қою.

Кез келген түсініспеушілікті болдырмау үшін екі тарап тапсырыстың барлық егжей-тегжейлерін (техникалық параметрлер, спецификациялар және бизнес шарттары) мұқият бағалайды және талқылайды. Егер күмәніңіз болмаса, біз сізге PI (Proforma Invoice) жібереміз, содан кейін біз сізбен келісімшартқа отырамыз.

6-қадам. Құрылғыңызды жасаңыз.

Қол қойылған сату шарты мен депозитті алғаннан кейін біз машина жасауды ұйымдастырамыз. Құрылыс туралы соңғы жаңалықтар жаңартылып, сатып алушыға өндіріс барысында хабарланады.

7-қадам. Тексеру.

Бүкіл өндіріс процедурасы тұрақты тексеруден және қатаң сапа бақылауында болады. Толық машина зауыттан шығар алдында өте жақсы жұмыс істей алатынына көз жеткізу үшін тексеріледі.

8-қадам. Жеткізу.

Жеткізу сіздің растауыңыздан кейін келісім-шартта көрсетілгендей басталады. Сіз кез келген уақытта көлік туралы ақпаратты сұрай аласыз.

9-қадам. Арнайы рұқсат.

Біз сатып алушыға барлық қажетті жүк құжаттарын жеткіземіз және жеткіземіз және кедендік ресімдеуді тегіс қамтамасыз етеміз.

10-қадам. Қолдау және қызмет көрсету.

Біз телефон, электрондық пошта, Skype, WhatsApp, онлайн тікелей чат, қашықтан қызмет көрсету арқылы кәсіби техникалық қолдау мен тегін тұтынушыларға қызмет көрсетеміз. Біз сондай-ақ кейбір аудандарда есікке дейін қызмет көрсетеміз.