3 осьті / 4 осьті / 5 осьті CNC өңдеу орталықтары

анықтама

CNC өңдеу орталығы - бұл фрезерлеуге, бағыттауға, бұрғылауға, бұрғылауға, бұрғылауға және кесуге қабілетті көп функциялы компьютермен басқарылатын автоматты станок. Бұл механикалық жабдық пен сандық басқару жүйесінен тұратын күрделі бөлшектерді өңдеуге жарамды жоғары тиімді автоматты станок. Оның бір уақытта бірнеше тапсырмаларды жоғары дәлдікпен орындауға арналған қуатты жан-жақты мүмкіндігі бар және оның сериялық өңдеу тиімділігі қарапайым станоктарға қарағанда 5-10 есе жоғары. Ол күрделі пішіндер мен жоғары дәлдік талаптары бар бір бөлікті өңдеуге немесе бірнеше сорттардың шағын және орта сериялы өндірісіне қолайлы.

түрлері

Бұрғылау және фрезерлік орталық

Ол бұрғылау және фрезерлеу үшін қолданылады және қораптардың, қабықтардың және әртүрлі күрделі бөлшектердің арнайы қисықтары мен беткі контурларын көп технологиялық өңдеуге жарамды. Өңдеу орталығы термині әдетте бұрғылау және фрезерлік өңдеу орталығына қатысты, ал басқа функционалды станоктардың алдында токарлық және бұрғылау өңдеу орталықтары сияқты атрибутивтер болуы керек.

Бұрғылау орталығы

Ол бұрғылауға негізделген, ал құрал-сайман журналы негізінен мұнара басы түрінде болады. Ол шағын және орташа өлшемді бөлшектерді бұрғылау, оймалау, оймалау және қағу сияқты көп технологиялық өңдеуге жарамды.

Бұру орталығы

Бұл CNC токарлық станоктың жаңартылған нұсқасы. Ол мұнара түріндегі құралдар журналымен немесе құралды ауыстыратын манипулятордан және тізбекті түрдегі құрал журналынан тұратын құрал журналымен жабдықталған. Станоктардың CNC жүйелерінің көпшілігі 2 немесе 3 осьтік серво осьтермен, яғни X, Z және C осьтерімен жабдықталған, ал кейбір жоғары өнімді токарлық орталықтар фрезерлік күшті бастармен жабдықталған.

Құрама өңдеу орталығы

Ол бір құрылғыда токарлық өңдеу, фрезерлеу, бұрғылау және бұрғылау сияқты көп процесті өңдеуді аяқтай алады, ол көп технологиялық өңдеуге қол жеткізу үшін бірнеше станоктарды алмастыра алатын құрама жұмыс орталығы деп аталады. Бұл әдіс тиеу-түсіру уақытын қысқартуға, өндіріс тиімділігін арттыруға ғана емес, сонымен қатар пішін мен позицияның дәлдігін қамтамасыз етуге және жақсартуға мүмкіндік береді. Машина 5 жақты композиттік өңдеу орталығына жатады және оның шпиндель басы тік және көлденең өңдеу үшін автоматты түрде айнала алады.

Қозғалыс координаттарының санына және бір уақытта басқарылатын координаталар санына қарай оны 3 осьті 2 буынды, 3 осьті 3 буынды, 4 осьті 3 буынды, 5 осьті 4 буынды, 6 осьті 5 буынды, көп осьті байланыс сызықты + айналмалы айналмалы деп бөлуге болады. 3-осьтік және 4-осьтік қозғалыс координаттарының санын білдіреді, ал байланыстыру басқару жүйесі дайындамаға қатысты құралдың орнын және жылдамдығын басқаруды жүзеге асыру үшін бір уақытта басқара алатын координаталар санын білдіреді.

Тік өңдеу орталығы

Ол тік күйдегі шпиндельді өңдеу орталығына жатады. Оның құрылымы негізінен бекітілген баған, жұмыс үстелі тікбұрышты, индекстеу және айналу функциясы жоқ, дискілерді, гильзаларды және пластина бөлшектерін өңдеуге жарамды. Оның әдетте 2 сызықтық қозғалыс координаталары бар және біреуін көлденең ось бойымен жұмыс үстеліне орнатуға болады. Бұрандалы бөлшектерді өңдеуге арналған айналмалы үстел.

Оны басқару, өңдеу шарттарын сақтау және бағдарламаларды жөндеу оңай. Дегенмен, бағанның h8 белгісімен және құралды ауыстырғышпен шектелген, тым жоғары бөлшектерді өңдеу мүмкін емес. Қуысты немесе ойыс бетті өңдеу кезінде чиптерді шығару оңай емес. Ауыр жағдайларда құрал зақымдалады және өңделген беті зақымдалады, бұл өңдеудің біркелкі жүруіне әсер етеді.

Көлденең өңдеу орталығы

Ол шпиндельді көлденең күйдегі өңдеу орталығына жатады. Әдетте оның автоматты индекстелетін айналмалы үстелі бар. Оның әдетте 3-тен 5-ке дейінгі қозғалыс координаттары бар. Ортақ 3 сызықтық қозғалыс координатасы және бір айналмалы қозғалыс координаты. Ол бетінен басқа қалған 4 бетті өңдеуге қорап бөлшектерін қосу үшін ең қолайлы. Тік түрлермен салыстырғанда, өңдеу кезінде жоңқаларды алып тастау оңай, бұл өңдеуге пайдалы, бірақ құрылымы күрделі. Бағасы жоғарырақ.

Гантри өңдеу орталығы

Оның пішіні CNC порталдық фрезерлік станокқа ұқсас. Оның шпиндельдерінің көпшілігі тігінен орнатылған. Автоматты құралды ауыстырғыштан басқа, оның ауыстырылатын шпиндель басы қондырмасы да бар. Сандық басқару құрылғысының функциялары салыстырмалы түрде толық және оны бірнеше мақсатта пайдалануға болады. Ол әсіресе күрделі пішінді үлкен дайындамаларды және дайындамаларды өңдеу үшін қолайлы.

5 осьті өңдеу орталығы

Ол тік және көлденең өңдеу орталықтарының функцияларына ие. Дайындаманы бір рет орнатқаннан кейін орнату бетінен басқа 5 бетті өңдеуді аяқтауға болады. Оның 2 формасы бар: бірі негізгі білік 900 айналуы мүмкін, ал дайындаманы тік және көлденең өңдеуге болады. Екіншісі - шпиндель бағытын өзгертпейді, бірақ дайындаманың 900 бетін өңдеуді аяқтау үшін жұмыс үстелі дайындамамен бірге 5 айналады.

Көп осьті өңдеу орталығы

Ол бұрын дәстүрлі станоктың құрылымын өзгертті. Шатунның қозғалысы арқылы көптеген еркіндік дәрежесі бар негізгі біліктің қозғалысы жүзеге асырылады және дайындаманың күрделі қисық бетін өңдеу аяқталады.

Мүмкіндіктер

Толығымен жабық қорғаныс

Ол әдетте өңдеу кезінде қорғаныш есігін жабу арқылы жарақаттанудан болатын жазатайым оқиғаларды тиімді болдырмайтын қорғаныс қақпағымен жабдықталған.

Құралды автоматты түрде өзгерту

Оның құрал-сайман журналы және автоматты құрал ауыстырғышы бар. Өңдеу алдында қажетті құралдар құрал-саймандар журналына жүктеледі және өңдеу кезінде құралды бағдарламалық басқару арқылы автоматты түрде ауыстыруға болады.

Үздіксіз өңдеу

Оның бірнеше беру осьтері (3 осьтен көп), тіпті бірнеше шпиндельдері бар және 3 осьті, 5 осьті және жеті осьті байланыс сияқты көптеген байланыстыру осьтері бар, сондықтан ол бірнеше жазықтықты және бірнеше бұрыш позицияларын автоматты түрде аяқтай алады. Күрделі бөлшектерді жоғары дәлдікпен өңдеуге қол жеткізу үшін өңдеу. Фрезерлеу, бұрғылау, бұрғылау, кеңейту, рейктеу, түрту және басқа өңдеу бір қысқышта аяқталуы мүмкін және процесс жоғары концентрацияда болады.

Жоғары автоматтандыру, жоғары дәлдік, жоғары тиімділік

Оның шпиндель жылдамдығы, беру жылдамдығы және жылдам орналасу дәлдігі жоғары. Кесу параметрлерін ақылға қонымды таңдау арқылы құралдың кесу өнімділігін толығымен пайдалануға болады, кесу уақытын қысқартуға болады және бүкіл өңдеу процесі үздіксіз, әртүрлі көмекші әрекеттер жылдам және автоматтандыру дәрежесі жоғары. Көмекші әрекет уақыты және тоқтау уақыты, сондықтан өнімділік жоғары.

Автоматты алмасу кестесі

Егер ол автоматты ауыстыру жұмыс үстелімен жабдықталған болса, ол бір жұмыс үстелі өңделіп жатқанын, ал басқа жұмыс үстелі дайындаманы қысуды аяқтайтынын түсіне алады, осылайша қосалқы уақытты айтарлықтай қысқартады және өңдеу тиімділігін арттырады.

көпфункционалды

Оның күрделі бұрылу функциясы, тегістеу және басқа да функциялары бар. Мысалы, дөңгелек үстел дайындаманы жоғары жылдамдықпен айналдыруға жетелей алады, ал құрал тек негізгі қозғалысты берілмей орындайды және ұқсас токарлық өңдеуді аяқтайды, бұл оның өңдеу диапазонын кеңірек етеді.

Жоғары инвестиция

Интеллектінің жоғары дәрежесіне, күрделі құрылымына және қуатты функцияларына байланысты оның бір реттік инвестиция және күнделікті техникалық қызмет көрсету шығындары қарапайым станоктарға қарағанда әлдеқайда жоғары.

Жағымсыз жақтары

артықшылықтары

• Автоматтандыру технологиясының дәрежесі жоғары, өнімділігі жоғары. Дайындамаларды қолмен қысумен қатар, бүкіл өндіріс процесін CNC өңдеу орталығы автоматты түрде аяқтай алады. Егер ол автоматты тиеу-түсіру құралдарымен жабдықталған болса, ол адамсыз өңдеу зауыттарының негізгі құрылыс кезеңі болып табылады. Ол оператордың жұмыс қарқындылығын жеңілдетеді және жұмыс жағдайын үздіксіз жақсартады; ол өнімділікті ақылға қонымды және тиімді арттыратын сызықты сызу процесін, бірнеше қысқышты орналастыруды, тексеруді және басқа процестерді және қосалқы бақылауды үнемдейді.

• Өндіріс және өңдеу мақсаттарына күшті қолдану мүмкіндігі. Өндіріс және өңдеу мақсатын өзгерту кезінде құралды ауыстырып, бос қысқыш әдісін жеңіп қана қоймай, сонымен қатар басқа күрделі реттеулерді қолданбай қайта бағдарламалау қажет, осылайша өндірісті дайындау циклінің уақытын қысқартады.

• Өңдеу дәлдігі жоғары және өнім сапасы салыстырмалы түрде тұрақты. Өндіріс және өңдеу спецификацияларының өлшемдік дәлдігі 0.005 пен 0.01 мм аралығында және бөлшектердің күрделілігіне байланысты бұзылмайды. Манипуляцияның көп бөлігі машинамен автоматты түрде орындалатынын ескере отырып, адам факторларының ауытқуы жойылады және көптеген бөлшектердің сипаттамалары мен өлшемдерінің біркелкілігі күшейтіледі. Дәлдікке кепілдік беріледі.

• Компьютермен байланыс орнату оңай, ал топтық басқару жүйесін аяқтау оңай. CNC машинасы CAD/CAM интеграцияланған жүйелік бағдарламалық құралды қалыптастыру үшін компьютерлік қолданбалы дизайн жүйесінің бағдарламалық жасақтамасымен оңай қосылатынын және CNC машиналары арасында топтық басқару жүйесін аяқтау оңай болатын байланыстарды орната алатынын ескере отырып.

Минус

Оның кемшілігі - бұл қымбат және пайдалану және техникалық қызмет көрсету персоналының жоғары деңгейін талап етеді.

2 мүлдем басқа машина, бір атау

Бұл бетте металл және ағаш өңдеу орталықтары қатар көрсетілген және олар белгіден тыс аз ғана ортақ. тік өңдеу орталығы бұл қарапайым, терең жұмыс аймағы, берік төмен жылдамдықты шпинделі, су тасқынын басатын салқындатқыш және үгінділерді сақтауға арналған корпусы бар қорапты құю. A ағаш өңдеу орталығы кең вакуумдық үстелдің үстіндегі гантри, жылдам айналады және жеңіл кеседі, салқындатқыш сұйықтықтың орнына шаңды сорып алады. Екеуі де екіншісінің орнына тұра алмайды, сондықтан алдымен бөлшектеріңіз металл ба, әлде панель бе, соны шешіп алыңыз, содан кейін ғана беттің сол жартысындағы сипаттамаларды салыстырыңыз. Бағалар да осы бөлінуді көрсетеді, себебі металл орталық ұқсас құны бар ағаш кесетін станокқа қарағанда әлдеқайда аз жұмыс аймағы үшін әлдеқайда көп темір мен қоршауды қажет етеді.

Бір қысқыш - бұл бүкіл мәселе

Өңдеу орталығын қарапайым фрезерден немесе фрезерлеуден ерекшелейтін нәрсе - жұмыс бір рет бекітіледі және бәрі оның айналасында болады. Фрезерлеу, бұрғылау, бұрғылау және тесу құрал-саймандар дүкенінен рет-ретімен орындалады, сондықтан мүмкіндіктер бір-бірімен тамаша байланыста болады; бөлшек қысқышы алынып, қайта орнатылған сайын кішкене қателік пайда болады. Бұл нағыз дәлдік дәлелі, және сондықтан... нүктеден нүктеге маршрутизатор панельді бір өтуде кеседі, бұрғылайды және ойық жасайды. Жүктеу уақыты басым болған кезде, қос үстелді машиналар Оператор бір жағын орнатып, екінші жағын кесіп отырсын, бұл тиеуді жоғалған уақыттан жасырын уақытқа айналдырады. Машинаның құнын санаған кезде, оның ең жоғары жылдамдығында емес, бір қысқышта аяқтайтын операцияларын санаңыз, себебі сағаттар мен дәлдік шын мәнінде осыдан шығады.

Металл өңдеу орталығына ие болу

Металл орталық фрезерлеуші ​​​​иесінің ешқашан орындамайтын күнделікті әдеттерін тудырады. Кесетін сұйықтықты араластыру, үстіңгі қабатын толтыру және ақырында ауыстыру қажет, ал жұмысты аяқтамас бұрын жоңқаларды тазалау керек. Құрал-саймандарды дайындау өзіндік бюджет сызығы болып табылады, себебі әрбір кескіш ұстағыш пен тарту шпилькасын қажет етеді, ал қысқыштар мен бекіткіштер көбінесе күткеннен қымбатқа түседі. Машиналар қызғаннан кейін ең жақсы жұмыс істейді, сондықтан дәл жұмыс алдында қысқа қыздыру циклі стандартты тәжірибе болып табылады. Кішірек кіреберіс тік диірмен үлкенірек кадрға кіріспес бұрын осы тәртіптерді үйренудің әдеттегі тәсілі болып табылады, және осы беттегі шолушылар атап өткендей, CAD/CAM дағдысы машинаның өзі сияқты маңызды, себебі бағдарламалық жасақтама сызбаны шпиндель жүретін құрал жолына айналдырады. Дизайн файлдарын сатып алу немесе бағдарламалауды жалға алу - бұл дағдылар әлі де қалыптасып жатқанда, ақылға қонымды қысқа жол.

Металл орталықтары ағаш орталықтарына қарсы:

Өңдеу орталығының тексеру тізімі:

☑ Модельдерді салыстырмас бұрын металл немесе панельдік жұмысты шешіңіз.

☑ Бір қысқышпен аяқтай алатын операцияларды санаңыз.

☑ Егер жүктеу уақыты шектеулі болса, қос кестелер туралы сұраңыз.

☑ Машинамен бірге бюджеттік ұстағыштар, қысқыштар және салқындатқыш сұйықтық.

☑ Дәл кесу алдында шпиндельді қыздырыңыз.