CNC плазмалық кесу машинасы: сіздің сүйікті металл кесу құралыңыз

CNC плазмалық машинасы сіздің қабілетіңізді соншалықты жоғарылатуы мүмкін, сіз прототипті алғаннан кейін қол жеткізген прогресті көргенде таң қаласыз. Бұл әрқашан үлкен уақытты үнемдейді және мұндай машина ұсынатын дәлдік оны әрқашан қажет нәрсеге айналдырады.

Осы машиналардың бірімен өз бизнесіңізді бастау әрқашан оңай. Шынында да, плазмалық кескіш басып шығару ақшасының шынайы көзі бола алады, бірақ қалаған қажеттіліктеріңізге сәйкес келетінін таңдау оңай болмауы мүмкін.

Осы салада үлкен тәжірибесі бар, STYLECNC сондықтан плазмалық кескішті қолданар алдында орындауыңыз керек тамаша нұсқаулармен сіздің құтқарушыңыз болады.

Плазмалық кескішпен қандай мүмкіндіктер бар?

Мұндай құрал көміртекті болаттан, тот баспайтын болаттан, жұмсақ болаттан, аспаптық болаттан, темірден, алюминийден, жезден немесе мыстан жасалған кез келген дизайнды теңшеуге көмектеседі. Бұл машиналардың өнеркәсіптегі ең жақсы болуының себептерінің бірі - олар модельді шынайы түрде шығару кезінде ең жоғары дәлдікті қамтамасыз етеді.

Плазмалық кескіш дегеніміз не?

Плазмалық кескіш - металды кесу үшін жоғары жылдамдықты плазманы немесе иондалған газды қолданатын және тар плазмалық кесілген тігістерді қалыптастыру үшін балқытылған металды жоғары жылдамдықтағы ауа ағынымен бір уақытта үрлейтін термиялық металды кесетін құралдың бір түрі.

Ол көміртекті болат, тот баспайтын болат, мыс, алюминий, шойын және т.б. сияқты әртүрлі металдарды кесу үшін қолданылады. Ол электр өткізгіш металдарды дәлдікпен кесуге мүмкіндік береді. Ол жоғары кесу жылдамдығымен, жіңішке кесілген тігістермен, төмен деформациямен, жылу әсер ететін шағын аймақпен, қолдануға оңай және энергияны үнемдеумен ерекшеленеді. Пилоттық доғаның көмегімен ол ауада төмен қуатты плазмалық доғаны жасайды, бұл кесуді арзанырақ етеді.

Ол қаңылтыр металды дайындау, металл конструкцияларын жасау, машина жасау, жөндеу шеберханасы, бұрғылау, қазу, кесу, жамау және басқа металл кесу жобалары мен жоспарлары үшін қолданылады.

CNC плазмалық үстелі дегеніміз не?

CNC плазмалық үстелі - бұл реттелетін өлшемді жұмыс үстелімен бірге келетін автоматтандырылған металл кескіш құралдар жинағы (4x4, 4x8, 5x10, 6x12) төсек жақтауынан, CAM бағдарламалық құралы бар компьютердің сандық контроллерінен, қуат көзінен, кесу шамынан, қалақшадан немесе ара тіс үстелінен, драйверден, қозғалтқыштан, бағыттаушы рельстен, шарикті бұрандадан, қосымша бөлшектерден және металл бұйымдарының әртүрлі өлшемдеріне сәйкес келетін қол плазмалық кескіштің жаңартылған нұсқасы болып табылатын тұтынылатын керек-жарақтардан тұрады. CNC контроллері оны өндірістің икемділігінің жоғары дәрежесімен, жоғары дәлдікпен, тұрақты сапамен, жоғары өнімділікпен, жұмыс жағдайын жақсартуға оңай және өндірісті басқаруды жаңғыртуға ықпал етеді. Мұндай құрал кескіш пен контроллердің тіркесімі болып табылады, ол газды кесудің үлкен артықшылықтарына ойын бере алады. Автоматты өңдеуді жүзеге асыру үшін ол үздіксіз қоректену және автоматты түрде беру мүмкіндігіне ие болуы керек, ал алаудың көлденең және тік бағытта бөлек немесе аралас қозғалуы керек, бұл қажетті қисық сызықты қалыптастыруы керек. Дәл үздіксіз кесуге қол жеткізу үшін машинаның әртүрлі функционалдық бөліктері тығыз ынтымақтаса және үйлестіре алуы керек. Сонымен қатар әртүрлі металдардың кесу талаптарын қанағаттандыру үшін әртүрлі техникалық параметрлерді икемді түрде реттеуге және оңтайландыруға болады.

CNC плазмалық кескіш қалай жұмыс істейді?

Плазмалық кесу - металл дайындамадағы балқыту үшін жоғары температурада иондалған газ доғасының жылуын қолданатын және саңылау жасау үшін балқыған металды жоғары жылдамдықты импульспен жою үшін термиялық өңдеу әдісі. Олар оттегі, азот немесе сығылған ауа сияқты газды пайдалану арқылы электр доғасын жібереді. Бұл газды плазмаға айналдырады, сонымен қатар ол кең жолақты кесу үшін металды тез арада жарып жібереді. Жалынды кесу алауы жалынға оттегінің жарылуын қосу арқылы жұмыс істейді, ол металды тотықтырады және оны шлакқа айналдырады. Факел компьютер басқаратын h8 басқаруымен құрал жолымен қозғалады. CNC компьютердің бағдарламада қозғалысты қолдайтын G-кодын басқару үшін пайдаланылатынын білдіреді. Қол құрылғыларымен салыстырғанда, плазмалық CNC кескіштер X, Y және Z осімен автоматты өңдеуді жүзеге асырады.

Плазмалық CNC кескіштер не үшін қолданылады?

CNC плазмалық кескіш темір, көміртекті болат, құрылымдық болат, тот баспайтын болат, аспаптық болат, жез, мыс, қола, алюминий, титан және олардың қорытпалары сияқты металдарды, өзектерді, жолақтарды, шаршы және дөңгелек түтіктерді, сондай-ақ әртүрлі металл профильдерін пішімдеу үшін көптеген металл материалдарын кесуге қабілетті.

CNC плазмалық кескіш станоктар автомобиль жасау және дәнекерлеу шеберханалары, авто жөндеу және қалпына келтіру шеберханалары, станок жасау, өнеркәсіптік машина жасау зауыттары, кеме жасау өндірушілері, тау-кен машиналарын жасау шеберханалары, электр қондырғылары зауыттары, құрылыс алаңдары, аэроғарыштық өндіріс орталықтары сияқты бірқатар металл өңдеу салаларында қолданылады.

Плазмалық кескіштердің қандай түрлері бар?

Плазмалық кескіштердің ең көп тараған түрлеріне қол және CNC нұсқасы (хобби түрлері және өнеркәсіптік түрлері) жатады. Ең көп таралған қуат көздеріне Хуайюань қуат көзі және Hypertherm қуат көзі кіреді.

Жұмыс әдістері бойынша жинақтарды ауа жинақтары, құрғақ жинақтар, жартылай құрғақ жинақтар және су астындағы жинақтар деп бөлуге болады.

Кесу сапасы мен дәлдігіне сәйкес сіз кәдімгі, жұқа, лазер тәрізді және т.б. түрлерін кездестіресіз.

Көріністеріне сәйкес, төменде 3 түр көрсетілген:

Портативті CNC жинақтары

Құрылғы портативті, орнату оңай, құрылымы ықшам, кеңістікте шағын және өндіріс құны төмен. Бірақ консоль құрылымының шектелуіне байланысты кернеу жағдайлары нашар, көлденең деформацияның пайда болуына бейім, көлденең кесу ені шектеулі, жоғары жылдамдықпен өңдеу кезінде қаттылық нашар.

Gantry CNC жинақтары

Портальды тіреу әдісі екі жақты қолдауға ие, күш біркелкі, жабдық жақсы қаттылыққа ие және үлкен бүйірлік аралыққа қол жеткізе алады, әдетте 3-тен 10 м-ге дейін. Дегенмен, жабдықты орнату талаптары жоғары, құрылымы салыстырмалы түрде үлкен және ол зауыт алаңын көбірек алады. Жүргізу режимі біржақты жүргізу және екі жақты жүргізу болып бөлінеді. Біржақты жетектің және екі жақты жетектің әрқайсысының өзіндік сипаттамалары мен қолданылуы бар. Біржақты жетек жоғары дәлдіктегі синхронды басқаруды және екі жақты жетектің күрделі құрылымын болдырмайды. Алайда, массалар центрінің ығысуына және қозғаушы күштің массалар центрінен өтпеуіне байланысты жұмыс кезінде дірілге, деформацияға және қисаюға бейім асимметриялық инерциялық күш пайда болады. Сондықтан оны аз ғана аралықта қолдануға болады. Екі жақты жетек құрылымы салыстырмалы түрде күрделі және екі жағынан да жоғары дәлдіктегі синхронды басқаруды қажет етеді, оны үлкен аралықты және тұрақты қозғалыс үшін пайдалануға болады.

CNC үстел жинақтары

Кесу бөлігі мен станок біріктірілген, ол орнында жылжытуға ыңғайлы, бірақ кесу алауының қозғалыс диапазоны салыстырмалы түрде аз, ал кесу ені белгілі бір шектеулерге ұшырайды.

CNC плазмалық үстелдерінің қанша түрі бар?

CNC плазмалық үстелдері жиі қолданылатын 4 түрде келеді, соның ішінде 4x4, 4x8, 5x10 және 6x12 деп те белгілі аяқтарда 48" x 48", 48" x 96", 60" x 120", 72" x 144" дюйммен, сондай-ақ 1212, 1325, 1530, 2040 миллиметрмен (мм) көрсетілген. Сондай-ақ, үстел өлшемін нақты металл өңдеу өлшемдеріңізге сәйкес реттей аласыз.

Плазмалық кесудің артықшылықтары қандай?

Бұл қаңылтыр мен металл түтіктерге арналған металды кесудің тиімді әдісі, бұл оны көптеген әртүрлі салаларда кеңінен қолдануға мүмкіндік берді.

Жылдам кесу, пайдаланудың қарапайымдылығы, төмен баға, пайдалану қауіпсіз, көп тапсырма, кеңейтілген әмбебап, материал мен қалыңдықтың кең ауқымы, пластинаның деформациясы жойылды, ішкі тесіп өту жылдамдығы жоғарылайды және шөгуді азайтатын 10 ең жақсы артықшылықтардың артықшылықтарын ала аласыз.

Дәстүрлі қолмен және жартылай автоматты металл кескішпен салыстырғанда, автоматты компьютермен басқарылатын металл кесу жүйесі сапаны жақсарту мен үнемділіктің интеграциясы болып табылады. CNC металл кескіштерге компьютерленген сандық басқарылатын плазма, жалын, су плазмасы және лазерлік кескіш машина кіреді. Ол CNC ұя салу бағдарламалық құралына сәйкес автоматты, толық уақытты, жоғары сапалы, жоғары пайдалану және тиімді кесуді орындайды.

Өнеркәсіптік өндірісте металды термиялық кесу әдетте газды, плазманы және лазерді кесуді қамтиды. Газды кесумен салыстырғанда, плазмалық кесу кеңірек кесу диапазонына және жоғары тиімділікке ие. Жақсы плазмалық кесу жүйесі лазерлік жүйенің сапасына жақын, бірақ құны лазерге қарағанда әлдеқайда төмен.

Материалдарды үнемдеуде және еңбек өнімділігін арттыруда үлкен артықшылықтар көрсетті. Бұл оны қолмен немесе жартылай автоматтан сандық басқаруға көшірді және сандық басқаруды кесу технологиясын дамытудың негізгі бағыттарының біріне айналды.

1. Тот баспайтын болат, алюминий және оның қорытпалары, мыс және оның қорытпалары, шойын және басқа металл материалдары сияқты қалың металдарды кесуге болады. Сондай-ақ, қалыңдығы 1-ден асатын оқшаулағыш материалдарды және металл емес материалдарды кесу үшін кескіш алауды пайдалануға болады.50mm.

2. Жылдамдығы жылдам және өндіріс тиімділігі жоғары, әсіресе жоғары қуатты жұқа металдармен жұмыс істегенде, өндіріс тиімділігі айтарлықтай жақсарады.

3. Кесу сапасы жоғары, саңылау тегіс және тегіс, тілік тар, жылу әсер ететін аймақ пен деформация басқа құралдарға қарағанда кішірек.

4. Төмен құны, жоғары жылдамдыққа байланысты, азот сияқты арзан газды пайдалану бір материалды кесу үшін басқа әдістерге қарағанда аз шикізат пен еңбекті қажет етеді.

CNC плазмалық кескіш қанша тұрады?

Электрмен жабдықтауға, плазмалық алауға, кесу үстеліне, қозғалтқышқа, драйверге, компьютерленген басқару жүйесінің бағдарламалық жасақтамасына, машина жақтауына, бағыттаушы рельске, шарикті бұрандаға, қосымша және тұтынылатын бөлшектерге арналған әртүрлі талаптар мен конфигурацияларға сәйкес, CNC плазмалық кескіштер қол жетімді бағамен келеді $5060 дейін $2Әр бюджет үшін 1,300. Бастапқы деңгейдегі плазмалық кескіш шамамен басталады $3,980, ал кәсіби CNC плазмалық кесу машинасы кез келген жерден тұрады $5600 дейін $17,800 және өнеркәсіптік CNC плазмалық үстелдер бағасы $6980 дейін $20,800, жалпы алғанда, орташа құны шамамен $7200 жылы ,2026. Жергілікті дүкеннен сатып алсаңыз, сату бағасы жоғары болған кезде жеткізу ақысын тегін ала аласыз. Егер сіз шетелде арзан CNC плазмалық кесетін үстел жиынтықтарын сатып алғыңыз келсе, жеткізу ақысы, салық және кедендік ресімдеу соңғы бағаға қосылуы керек.

Баға туралы нұсқаулық

Техникалық сипаттамалары

Плазмалық қуат көзі және кесу қалыңдығы

Қытайлық Хуайюань қуат көзі

АҚШ Hypertherm қуат көзі

CNC плазмалық кескішті және кесу үстелін қалай пайдалануға болады?

Газ кескішті немесе компьютермен басқарылатын контроллері бар плазмалық үстелді ешқашан пайдаланбаған адамдар үшін. Бұл бағдарламалық құралды орнату, орнату, жөндеу, бөлшектерді құрастыру, орнату және пайдалану арқылы оңай орындалатын нұсқаулық.

Қолмен контактісіз кесу.

1-қадам. Дайындамаға алау шығыршығын түртіп, саптама мен дайындама жазықтығы арасындағы қашықтықты 3-5mm. (Машина кескенде, «Кесу қалыңдығын таңдау» қосқышы жоғары деңгейлі болып табылады).

2-қадам. Плазма доғасын тұтандыру үшін алау қосқышын қосыңыз. Дайындаманы кесіп болғаннан кейін, кесу бағытына біркелкі жылдамдықпен жылжытыңыз. Жылдамдық кесу алғышарттарына негізделген. Тым баяу кесу сапасына әсер етеді және тіпті доғаны бұзады.

3-қадам. Жұмыс істегеннен кейін алау қосқышын өшіріп, доға сөнеді. Бұл кезде алауды салқындату үшін сығылған ауа кідіріспен шашыратылады. Бірнеше секундтан кейін шығару автоматты түрде тоқтайды. Бүкіл процесті аяқтау үшін алауды алыңыз.

Контактіні қолмен кесу.

1-қадам. «Кесу қалыңдығын таңдау» қосқышы төмен деңгейде және ол жұқа металл пластиналарды бір станокпен кесу кезінде қолданылады.

Қадам 2. Факелді саптаманы кесілетін дайындаманың бастапқы нүктесіне қойыңыз, алау қосқышын қосыңыз, доғаны тұтандырыңыз, дайындаманы кесіңіз, содан кейін кесу бағыты бойынша біркелкі қозғалыңыз.

3-қадам. Жұмыс істегеннен кейін алау қосқышын ашып, жабыңыз. Бұл уақытта сығылған ауа әлі де шашырап жатыр. Бірнеше секундтан кейін бүрку автоматты түрде тоқтайды. Бүкіл процесті аяқтау үшін алауды алыңыз.

Автоматты кесу.

Қадам 1. Автоматты кесу негізінен қалың дайындамаларды кесуге жарамды. «Кесу қалыңдығын таңдау» ауыстырып-қосқышын таңдаңыз.

2-қадам. Факелді алып тастағаннан кейін факел мен жартылай автоматты станок мықтап жалғанған, ал қондырма кездейсоқ керек-жарақтарда берілген.

Қадам 3. Жартылай автоматты кесу жүйесінің қуатын қосыңыз және жобаның пішініне сәйкес радиус шыбықты немесе бағыттаушы рельсті орнатыңыз (доғаны немесе шеңберді кесу қажет болса, радиус штангасы қажет).

4-қадам. Егер алау қосқышының ашасы өшірілген болса, қашықтан қосқыштың ашасын ауыстырыңыз (керек-жарақтарда дайындалған).

Қадам 5. Дайындаманың қалыңдығына сәйкес тиісті жүру жылдамдығын реттеңіз. Және жартылай автоматты кескіштегі «жоғары» және «төмен» қосқыштарын кесу бағытына орнатыңыз.

6-қадам. Саптама мен дайындама арасындағы қашықтықты 3-ге дейін реттеңіз.8mm, және саптаманың орталық орнын дайындама саңылауының бастапқы жолағына реттеңіз.

Қадам 7. Қашықтан басқару пультінің қосқышын қосыңыз. Дайындаманы кесіп болғаннан кейін кесу үшін жартылай автоматтың қуат қосқышын қосыңыз. Бастапқы кезеңде кез келген уақытта тігіске назар аударыңыз және қолайлы жылдамдықты реттеңіз. Және 2 машинаның кез келген уақытта қалыпты жұмыс істеп тұрғанына назар аударыңыз.

8-қадам. Кесуден кейін қашықтан басқару құралын және қуат қосқышын өшіріңіз. Осы кезде бүкіл процесс аяқталды.

Қолмен кесу шеңбері.

Бөлшектің материалы мен қалыңдығына сәйкес бір немесе параллель кесу әдісін таңдап, сәйкес кесу әдісін таңдаңыз. Кездейсоқ қондырмадағы көлденең жолақты шам ұстағышындағы бұрандалы тесікке бұраңыз. Қажетті радиусқа дейін және қатайтыңыз, содан кейін дайындаманың радиусының ұзындығына сәйкес ұшынан факел саптамасына дейінгі қашықтықты реттеңіз (саңылау енін ескеру қажет). Реттеуден кейін ортаңғы бекіту бұрандаларын босатпау үшін бұрап, бұрандаларды бұрау үшін торды босатыңыз. Осы кезде дайындаманы кесуге болады.

Плазмалық CNC кескіштің кернеуі қандай?

Ол жұмыс істеп тұрған кезде, CNC плазмалық алауы механикалық дәлдікті және қуат көзімен керф сапасын басқарады. Жақсы қуат көзі жақсы кесу сапасына ие деп айтуға болады. Компьютермен басқарылатын кескіш жүйені нақты пайдалану және пайдалану кезінде кесу сапасы мен тұрақтылығы қуат көзінің маркасы мен өндірушісіне, қуатқа, кесу шамына, саптамаға, сондай-ақ металл қалыңдығына және кесу параметрлеріне байланысты.

Доғаны оңай іске қосу және доғаның тұрақты жануын қамтамасыз ету үшін қолмен кескіштің қуат көзі жеткілікті жоғары жүктемесіз кернеуге ие болуы керек. Жүктемедегі кернеу әдетте 120-600 В, ал доға бағанының кернеуі әдетте бос кернеудің жартысы. Доға бағанының кернеуін ұлғайту доғаның қуатын айтарлықтай арттыруы мүмкін, осылайша жылдамдықты арттырады және қалыңдығы жоғары қаңылтыр металдарды кеседі. Доға бағанының кернеуіне әдетте электродтың ішкі жиырылуын арттыру және газ шығынын реттеу арқылы қол жеткізу мүмкін емес, бірақ доға бағанының кернеуі бос жүріс кернеуінің 65%-дан аз болуы керек, егер олай болмаса, ол доғаның тұрақсыздығына әкеледі.

Плазманы қаншалықты қалың кесуге болады?

Конфигурацияланған қуат көзінің өлшеміне сәйкес кесу қалыңдығы әдетте 0.5- аралығында болады.100mm, және жоғары қуат көзі одан да көпке дейін қысқартуы мүмкін 100mm; CNC жалынмен кесу мүмкіндігі: кәдімгі жалынмен кесу алауы 6-180mm (ең көбі 250mm), арнайы жалын кесу алауы әдетте аспайды 300mm, әрине, оны жоғарырақ етіп реттеуге болады.

CNC плазмалық кесу үстелі үшін шаң жинағышты қалай таңдауға болады?

Плазмалық CNC кесетін станокқа арналған материалды қабылдау және шаңды кетіру құрылғысы кронштейннен тұратын жұмыс үстелін және кронштейннің жоғарғы жағында бекітілген тор тәрізді жұмыс бетін қамтиды. Кронштейн жұмыс үстеліне қатысты көлденең қозғала алатын және тор тәрізді жұмыс бетінің төменгі бөлігінде орналасқан материалды қабылдау пластинасымен қамтамасыз етілген, ал материалды қабылдайтын тақтайша болат сым торлы пластина болып табылады, стендтің төменгі бөлігінде материалды қабылдайтын пластинаның тікелей астында шаңды кетіруге арналған су ыдысы, ал резервуардың түбінде шаңды кетіретін дөңгелектер бар. Материалды қабылдау және шаңды кетіру құрылғысы машинамен кесілген және жұмыс үстелінің астына түсірілген дайындамаларды және қалдықтарды оңай шығаруға мүмкіндік береді және сонымен бірге дайындаманы кесу кезінде пайда болатын металл шаңының ластануын айтарлықтай азайтады.

Ақаулық себебін іздеу және түзету

1. Жұмыс ауасының қысымы тым төмен.

Плазмалық CNC кескіш жұмыс істеп тұрған кезде, жұмыс қысымы нұсқауларда талап етілетін қысымнан әлдеқайда төмен болса, бұл доғаның шығару жылдамдығы әлсірегенін және кіріс ауа ағыны қажетті мәннен аз екенін білдіреді. Бұл кезде жоғары энергиялы, жоғары жылдамдықты доғаны құру мүмкін емес. Нәтижесінде кесу сапасыз, өткізбейтін және тіліктердің жиналуы.

Ауа қысымының жеткіліксіздігінің себептері: ауа компрессорынан ауаның жеткіліксіз түсуі. CNC кескіш станоктың ауа реттегіш клапанының қысымын реттеу тым төмен, электромагниттік клапанда май бар, ауа жолы тегіс емес. Сондықтан бұл тұстарды бірінен соң бірін тексеріп, проблемаларын дер кезінде тауып, жетілдіріп отыру қажет.

2. Жұмыс ауасының қысымы тым жоғары.

Егер кіріс ауа қысымы тым жоғары болса, доға пайда болғаннан кейін шамадан тыс ауа ағыны шоғырланған доға бағанасын ұшырып, доға бағанының энергиясын таратады және доғаның кесу беріктігін әлсіретеді. Негізгі себептер: кіретін ауаны дұрыс реттемеу, ауа сүзгісінің қысымын төмендету клапанын шамадан тыс реттеу немесе ауа сүзгісінің қысымын төмендету клапанының істен шығуы.

3. Электрод саптамалары сияқты тозған бөлшектерді дұрыс орнатпау.

Электродтың саптамасы бұрандалы және оны орнына бекіту керек. Саптама дұрыс орнатылмағандықтан, мысалы, жіп тартылмаған немесе құйынды сақина дұрыс орнатылмаған болса, кесу тұрақсыз болады және осал бөліктер тым тез зақымдалады.

4. Кіріс айнымалы ток кернеуі тым төмен.

Іске қосу алдында CNC плазмалық кесу алауына қосылған электр желісінің өткізу қабілеті жеткілікті ме және қуат сымының техникалық сипаттамалары талаптарға сәйкес келетінін тексеріңіз. Компьютермен басқарылатын кескіш алауды орнату орны үлкен электр жабдықтарынан және жиі электр кедергілері болатын жерлерден алыс болуы керек.

5. Жерге қосу сымы дайындамамен нашар байланыста.

Жерге қосу кесу алдында маңызды дайындық болып табылады. Егер арнайы жерге қосу құралы пайдаланылмаса, дайындама бетіндегі оқшаулау және қатты ескірген жерге тұйықтау сымын ұзақ уақыт пайдалану және т.б. жер сымы мен дайындаманың нашар байланысын тудырады.

6. Кесу жылдамдығы және факелді қысу вертикальдылығы.

Жылдамдық әртүрлі материал мен қалыңдыққа және ағымдағы өлшемге сәйкес жылдам немесе баяу болуы керек. Тым жылдам немесе тым баяу кесу бетінің біркелкі болмауына және үстіңгі және астыңғы жиектерге шөгуді тудырады. Сонымен қатар, кесу алауы тігінен ұсталмайды, шашыратылған доға да қиғаш шашырайды, бұл да беттің еңіске ие болуына әкеледі.

Плазмалық CNC контроллері және бағдарламалық қамтамасыз ету

Контроллер мен бағдарламалық қамтамасыз етудің ең көп таралған комбинациясы Starfire басқару жүйесі және FastCAM ұя салу бағдарламалық құралы. Әрине, Mach3 және FireControl, Sheetcam CAM бағдарламалық құралын және Autodesk Fusion 360 CAM бағдарламалық құралын таңдауға болады.

Starfire CNC контроллері

Starfire плазмалық кедергімен, найзағайдан қорғаумен, жоғары сенімділікпен және асқын кернеумен жасалған. Оның тоқтау нүктесінің автоматты жадының мүмкіндіктері бар. Ол плазмалық және жалын кесетін станоктардың барлық түрлеріне жарамды. Қосымша сымсыз қашықтан басқару құралын қалааралық жұмысты орындау үшін пайдалануға болады.

FastCAM CAM бағдарламалық жасақтамасы

FastCAM толық автоматты жалпы жиекті үздіксіз кесу ұяшығы бағдарламалық құралы болып табылады. Бағдарламалық қамтамасыз ету CNC кесу станоктарына, соның ішінде жалын, плазмалық, лазерлік және су ағынды кесу станоктарына бағытталған, олар сурет салу, бағдарламалау, ұя салу, тексеру және еркін пішінді бөлшектерді автоматты түрде кесу үшін қолданылады. Қолдану FastCAM болат ұя салу жылдамдығын арттырып, болатты тиімді үнемдей алады, бағдарламалау, ұя салу және кесу тиімділігін жақсартады және өндіріс тиімділігін тиімді түрде жақсарта алады.

Автоматты қос жиекті ұяшықтандыру функциясы автоматты ұя салу процесінде тікбұрышты бөліктерді және тікбұрышты емес бөліктерді, яғни қолмен өңдеусіз кез келген бөліктің әртүрлі бүйірлік ұзындықтары бар автоматты қос жиегін жүзеге асыру және термиялық кесу деформациясының алдын алу және болдырмау үшін әртүрлі бөліктердің қос жиегін және үздіксіз кесуін автоматты түрде өңдеуден тұрады. перфорация.

Плазмалық кескіш VS плазмалық дәнекерлеуші

Плазмалық кескіш дәнекерлеу жүйесінің бірегей түрі болып табылатын дәнекерлеушіден келеді. Ол екі металды біріктіру үшін иондалған газды пайдаланады. Доғаның разрядын арттыру арқылы дәнекерлеу жүйесін кесу жүйесіне айналдыруға болады.

Осы кезеңде термиялық кесу және дәнекерлеу кәсіпорындарының көпшілігі плазмадан жасалған. Олардың ішінде кескіш портативті, консольдық, порталдық, үстелдік, түтік кесетін станокты және кесу жабдықтарының басқа түрлерін әзірледі, ал дәнекерлеуші ​​қолмен дәнекерлеу машинасы және роботты дәнекерлеу машинасы болып бөлінеді.

Газ кескіш кесілетін материалды балқыту үшін жоғары температура жасау үшін доғаны пайдаланады. Сонымен қатар, ол соңғы кесу жобаларын аяқтау үшін саңылауларға кесілетін материалды үрлеу үшін сығылған газды пайдаланады. Оның жақсы кесу сапасы, тар кесу ені, жоғары дәлдік, жылдам кесу, қауіпсіздік және тазалық артықшылықтары бар. Бұл жетілдірілген металл кескіш.

Дәнекерлеуші ​​жылу көзі ретінде иондалған газ доғасын және толтырғыш ретінде легирленген материалдың белгілі бір құрамын (металл сым, қорытпа ұнтағы) пайдаланады.

Доғалық дәнекерлеу - жоғары сапалы дәнекерлеу әдісі. Дәнекерлеудің тереңдігі/ені қатынасы үлкен, жылу әсер ететін аймақ тар, дайындаманың деформациясы аз, дәнекерленетін материалдардың көптеген түрлері бар, әсіресе импульстік токпен плазмалық дәнекерлеу және балқытылған электродты доғалық дәнекерлеудің дамуы. Қолдану ауқымы кеңейді және оның құрылыстың жоғары тиімділігі мен төмен құнының артықшылықтары бар.

Сатып алушының нұсқаулығы

Компьютермен басқарылатын CNC плазмалық кескіш әрқашан үлкен инвестиция болады, өйткені сіз машина үшін төлеуге тура келеді. Сондықтан дұрыс таңдау сіздің жұмысыңыздың сапасын арттыру үшін өте маңызды. Керемет құралды таңдауға көмектесетін негізгі факторлардың кейбірі төменде талқыланды.

1-ші нәрсе бірінші орында. Мұндай машиналарда кесу қабілеті әрқашан шешуші фактор болып табылады. Құрал металдарды дәл кесу үшін жақсырақ болуы керек. Егер сіз қалың металдармен жұмыс істеп жатсаңыз, сатып алғыңыз келетін машина сонша қалыңдықты көтере алатынына көз жеткізіңіз. Оған қоса, машинаның максималды кесу жылдамдығын және оның өнімділігіңізге қалай әсер ететінін қарастырыңыз. Дәлдік, бағдарламалық қамтамасыз ету, техникалық қызмет көрсету, маневрлік және баға белгілеу - мұндай құралды сатып алу кезінде ескеру қажет басқа факторлар. Соңғы, бірақ ең аз емес; өндіруші ұсынатын қолдау және қызмет көрсету деңгейін қарастырыңыз. Техникалық көмекті, оқытуды және ағымдағы жөндеуді қоса алғанда, тамаша тұтынушыларға қолдау көрсететін өндірушіні іздеңіз.

CNC автоматикасының және плазмалық кесу технологиясының үздіксіз ілгерілеуі CNC кескіштердің түрлерін барған сайын көбейтті және металл өңдеу сапасына нарықтың талаптары да үздіксіз жетілдірілуде. 63А-дан 200А-ға дейінгі опциялар бар, үлкен форматты және шағын үстел, дәл кескіш, құбыр кескіш, пластина мен түтік біріктіру. Олар соңғы жылдары металл өңдеу және қалыптау өніміне айналды.

Мен оны сатып алуым керек пе?

Егер сіздің бизнесіңіз келесі жұмыс түрлеріне жататын болса, оны сатып алу үшін сатып алуға болады. Бұл өнімнің сапасы мен тиімділігін айтарлықтай жақсартады, өнімділікті босатады және шығындарды үнемдейді.

Табақ металды дайындау

Өндіріс пен дайындау талаптарының үлкен саны, әртүрлі партиялар, үлкен партиялар және өндіріс талаптарының шағын партиялары, бұл автоматты металл кесу құралы шешімдерді тамаша қамтамасыз ете алады.

Ас үй ыдыстары

Ас үй бұйымдары өнеркәсібінде металл материалдарын өңдеуге жоғары талаптар қойылады, ал ас үй бұйымдары өнеркәсібі металл плиталар мен құбырларды көбірек пайдаланады. Осыны пайдалану CNC станогы пайдасын барынша арттыра алады.

Жарнамалық безендіру / Архитектуралық жабдық

Жарнамалық белгілерді жасау немесе архитектуралық жабдықты сәйкестендіру болсын, станоктың бұл түрі оңай кесіледі.

Машина жасау / Шасси шкафы

Бұл салаларда металл материалдарын қолданудың үлкен саны да бар. Осы автоматтандырылған электр құралының көмегімен әртүрлі қалыңдықтағы металл парақтар мен құбырларды кесуге болады.

Оны қалай сатып алуға болады?

Оны пайдалану оңай ма, сіз оны сатып ала ма, жоқ па, дұрыс сатып алғаныңызға байланысты. Таңдау кезінде осы кеңестерге назар аударыңыз, осылайша сіз айналма жолдардан аулақ бола аласыз және бір уақытта CNC контроллері бар қолдануға оңай автоматты плазмалық кескішті сатып ала аласыз.

1-қадам. Брендті таңдау

Нарықта көптеген брендтер бар, ал сапасы біркелкі емес. Кейбір брендтер тек OEM өнімдері және техникалық жинақтары жоқ. Сіз кәсіби CNC фоны бар брендті, ұзақ мерзімді итерациялардан өткен өнімді және жетілген технологияны таңдауыңыз керек.

2-қадам. Аппараттық және бағдарламалық жасақтаманы таңдау

CNC газ кескіш аппараттық және бағдарламалық технологияның органикалық үйлесімі болып табылады. Бағдарламалық жасақтама технологиясы бар, кесу тиімділігі төмен. Сол сияқты, тек аппараттық технологиямен ғана кесу тиімділігі стандартқа сай емес, сондықтан жақсы станок аппараттық және бағдарламалық технология үшін бірдей маңызды. Мұнда тұтынушылар тек аппараттық құралдары бар, бірақ басқару жүйесінің жетілдірілген қолдауы жоқ проблемалы сулардағы кейбір төмен деңгейлі балықтарды ажыратуға назар аударуы керек.

3-қадам. Қолдануға ыңғайлылықты таңдау

Оны сатып алудың мақсаты - нұсқаулықты ауыстыру. Ол жылдам, дәл және тұрақтылыққа қол жеткізе алады ма, оған кейінгі техникалық қызмет көрсету қажет пе, қолмен араласуды азайта ала ма, оны пайдалану оңай ма, соны анықтаудың кілті.

Жоғарыда айтылғандарға сүйене отырып, CNC плазмалық кескіш машинаны басқару оңай ма, дұрыс өнімді сатып алғаныңызға байланысты. Өнімдер мен тәжірибе тығыз байланысты. Автор жинақтаған сатып алудың сақтық шаралары өткір көзді үйренуге, сіз үшін ең қолайлы CNC кескішті таңдауға және CNC әкелген жылдамдық пен құмарлықты мүмкіндігінше тезірек сезінуге көмектеседі деп үміттенемін.

Шығын материалдары - нақты пайдалану құны

Плазмалық үстелді сатып алу арзан және іске қосу арзан, бірақ оны іске қосу тегін емес. Электродтар, форсункалар, айналмалы сақиналар және қалқандар әрбір доғамен тозады және олар тесілгенде ең жылдам тозады, мұнда балқытылған металл алауға кері үрлейді. 2 әдет олардың қызмет ету мерзімін айтарлықтай ұзартады: нұсқаулықта көрсетілгендей жақын емес, h8 тесіңіз және алауға таза, құрғақ ауа беріңіз, себебі ылғал мен компрессор майы шығын материалдарын тез бұзады. Кептіргіш пен сүзгіні ауа желісіне орнатыңыз және машинаның жанындағы бөлшектер қорын жоспарлаңыз, себебі... кіру 4x4 плазмалық үстел қарбалас аптада да оларды әлі де сынайтын болады.

Таза кесіндіні кедір-бұдыр кесіндіден не ажыратады

Плазма ненің дұрыс емес екенін көрсетеді. Төменгі жиек бойымен дәнекерленген ұсақ қоқыстар әдетте оттықтың тым жылдам қозғалатынын білдіреді, ал сынатын қалың, көпіршікті қоқыстар тым баяу қозғалатынын білдіреді. Шаршы жиектің орнына қиғаш жиек оттықтың биіктігін, тозған тұтынылатын материалдарды немесе дұрыс емес бағытты көрсетеді, себебі доға айналады және таза жағын бір жиекке қалдырады. H8 басқаруы жылдамдық сияқты маңызды, сондықтан оттықтың h8 басқаруы майысқан пластинаның үстіндегі тіректі тұрақты ұстайды. Бағдарламалық жасақтамаға керф ығысуын қосыңыз, сонда бөлшектер өлшеміне сәйкес келеді, ал осындай машиналар... жоғары ажыратымдылықтағы плазмалық кескіш сол қасиетті тұрақты түрде сақтаңыз.

Номиналды қалыңдық жұмыс істемейді

Осы беттегі қуат көзі кестелерінде жүйенің бөлшектелетін максималды мөлшері көрсетілген, және бұл сан мәнмәтінге лайық. Номиналды шекті кесу - бұл өте қиын кесу: пластина бөлінеді, бірақ шеті кедір-бұдыр және тазалауды қажет етеді. Ыңғайлы өндірістік жұмыс номиналды көрсеткіштің жартысына жуық, ал сапалы жұмыс шамамен үштен екі бөлігін құрайды. Сондықтан жиырма миллиметрге арналған жүйе күні бойы он миллиметрлік машинамен жұмыс істейді. Амперажды бір рет көруіңіз мүмкін ең қалың параққа емес, ең көп кесетін қалыңдыққа қарай өлшеңіз және қараңыз үлкен гантри плазмалық машинасы ауыр табақша әдеттегі жағдайға айналған кезде.

Қалыңдық көрсеткіштерін оқу:

Плазмалық кесу бойынша тексеру тізімі:

✓ Ең қалың жұмысыңызға емес, күнделікті қалыңдығыңызға ампераж сатып алыңыз.

✓ Кептіргіш пен сүзгіні ауа беру жүйесіне орнатыңыз.

✓ Нұсқаулықта көрсетілген h8 нүктесін тесіңіз.

✓ Кесу ауытқуын нұсқаулықтан емес, сынақ кесуінен орнатыңыз.

✓ Кесу сапасы төмендегенге дейін шығын материалдарын ауыстырыңыз.

Неліктен сену керек STYLECNC?

STYLECNC ұзақ уақыт бойы жетекші кәсіпорын болды, ол сіздің дәл кесу шешімдеріңіздің көпшілігі үшін компьютермен басқарылатын прототиптерді жеткізеді. Бренд тек жеткізіп қана қоймайды, сонымен қатар тұтынушылардың қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін үнемі жаңарып отырады. Жалпы, сенім STYLECNC өнімнің өзіне ғана қатысты емес. Бұл біздің тәжірибемізге, тәжірибемізге, ашықтыққа, есеп беруге және сапа мен инновацияға деген міндеттемеге сену туралы.