2025 ең жақсы CO2 Әрбір бюджет үшін лазерлік кесу машиналары

қандай CO2 Лазерлік кесу технологиясы?

CO2 лазерлік кесу технологиясы газ негізіндегі лазерлік жүйе болып табылады, ол а CO2 белсенді лазер ортасы ретінде араластырғыш. Газ қоспасын электрлендіру лазер деп аталатын жоғары энергиялы жарық сәулесін шығарады. Бұл шоғырланған лазер сәулесі нысанға бағытталған және лазер кесілетін материалды қыздырады, балқытады және буландырады.

Лазерлік кесу технологиясы неғұрлым тиімді машина жасауды, жоғары дәлдікті және дәлдікті ұсынады. CNC технологиясы оларды дәлірек басқару жүйесімен жетілдірді.

Лазерлік кескіш машина қазір көптеген салалардың бір бөлігі болып табылады. Бұл технология уақытты үнемдейді және минималды ысыраппен жоғары өндіріс жылдамдығын ұсынады, бұл оны күннен күнге танымал таңдауға айналдырады.

CO2 лазерлік кескіштер соңғы жылдардағы ең қолжетімді және ең құнды кескіш құралға айналды және сіздің туындыларыңызды, идеяларыңызды және дизайндарыңызды жеке сыйлықтармен, қолөнермен, өнермен, декорлармен, белгілермен және логотиптермен өмірге әкелетін жақсы серіктес бола алады. Көмірқышқылды лазерлік кесу жүйесі арқылы ағаш, акрил, пластик, көбік, таста, мата және былғарыда кез келген графиканы оңай ойып, кез келген пішіндер мен контурларды қиюға болады.

анықтама

CO2 лазер - көмірқышқыл газы үздіксіз толқынды немесе ортаның инфрақызыл сәулесінде жоғары шығу аймағын алатын импульстік толқын сәулесі. Толқын ұзындығы 10.6μm. Бұл жылдам прототиптеу үшін қолданылатын жарық көзі. Кесу және бұрғылау үшін жоғары қуатты лазерлер қолданылады. Ою үшін орташа қуат шығысы пайдаланылады. Шығу толқын ұзындығы сумен оңай сіңетіндіктен, ол медициналық емдеуде де кеңінен қолданылады.

A CO2 лазерлік генератор - газды лазерлі генератор CO2 жұмыс материалы ретінде газ. Шығару түтігі әдетте шыны немесе кварц материалынан жасалған, толтырылған CO2 газ және басқа да қосалқы газдар (негізінен гелий мен азот, әдетте сутегі немесе ксенонның аз мөлшері). Электрод әдетте қуыс никель цилиндрі және резонанстық қуыс болып табылады. Бір ұшы - алтын жалатылған толық шағылыстыру айнасы, ал екінші ұшы - германий немесе галлий арсенидімен жылтыратылған жартылай шағылыстыру айнасы. Электродқа жоғары кернеуді (әдетте тұрақты немесе төмен жиілікті айнымалы ток) қолданғанда, разрядтық түтікте жарқырау разряды пайда болады және германий айнасының бір ұшында лазерлік шығыс бар және оның толқын ұзындығы 10.6 микронға жақын орта инфрақызыл диапазонында болады.

Көмірқышқылды лазерлік генераторлар әдетте қатты шыныдан жасалған және әдетте қабатты жең құрылымын қабылдайды. Ішкі қабат – ағызу түтігі, 2-ші қабат – сумен салқындатылатын қаптама, ал ең сыртқы қабат – газ сақтайтын түтік. Көмірқышқыл газы лазерінің генераторының разрядтық түтігінің диаметрі He-Ne лазерлік түтігінен үлкенірек. Жалпы айтқанда, разряд түтігінің қалыңдығы шығыс қуатқа әсер етпейді, негізінен жарық нүктесінің өлшемінен туындаған дифракция әсерін ескереді, оны түтік ұзындығына сәйкес анықтау керек. Ұзын түтік қалыңырақ, ал қысқа түтік жұқа болады. Шығару түтігінің ұзындығы шығыс қуатына пропорционал. Белгілі бір ұзындық диапазонында разрядтық түтік ұзындығының бір метріндегі шығыс қуаты жалпы ұзындыққа артады. Суды салқындату күртешесін қосудың мақсаты жұмыс газын салқындату және шығыс қуатын тұрақтандыру болып табылады. Шығару түтігі екі ұшында газ сақтайтын түтікке жалғанған, яғни газ сақтайтын түтіктің бір ұшында ағызу түтігімен байланысатын шағын саңылау бар, ал екінші ұшы спиральды қайтару түтігі арқылы ағызу түтігімен байланысады, осылайша газ разрядтық түтікте айнала алады және газ сақтайтын түтік ағыны, разрядтық түтіктегі газ кез келген уақытта ауыстырылады.

A CO2 лазерлік түтік – қатты шыныдан, резонанстық қуыс пен электродтардан тұратын тығыздалған шыны түтік, ол материалдарды кесу және ою үшін жарық сәулесін шығарады.

Қатты шыны бөлігі

Бұл бөлік ағызу түтігіне, суды салқындату күртешеге, ауа сақтауға арналған кеудешеге және ауа қайтару құбырына күйдірілетін GG17 материалынан тұрады. Жабық генератор әдетте 3 қабатты корпус құрылымы болып табылады. Ең ішкі – ағызу түтігі, ортасы – су тазартқыш, ең сыртқы қабаты – газ сақтайтын гильза, ал кері газ құбыры – ағызу құбыры мен газ сақтайтын түтікшені қосу үшін қолданылады.

Қуыс бөлігі

Бұл бөлік толық айна мен шығыс айнадан тұрады. Резонанстық қуыстың жалпы айнасы негізінен оптикалық шыныға негізделген, беті алтынмен қапталған, ал алтын пленкалы айнаның шағылыстыру қабілеті 98um жанында 10.6% жоғары; резонанстық қуыстың шығыс айнасы негізінен 10.6 м радиацияны өткізе алатын инфрақызыл материалдардан жасалған Германий (Ge) субстрат болып табылады және оның үстінде көп қабатты диэлектрлік пленка түзіледі.

Электрод бөлігі

Лазерлік генераторлар әдетте цилиндрлік пішінді суық катодтарды пайдаланады. Катодты материалды таңдау генератордың қызмет ету мерзіміне үлкен әсер етеді. Катодты материалдарға қойылатын негізгі талаптар төмен шашырау жылдамдығы және төмен газ сіңіру жылдамдығы болып табылады. Машинаға келетін болсақ, түтіктің сапасы мен өнімділігі жұмыс тиімділігіне тікелей әсер етеді.

Ол қалай жұмыс істейді?

A CO2 лазерлік кесу машинасы - бейметалдар мен металлоидтарды кесу және кесу үшін 1064 мкм лазер сәулесін пайдаланатын кәсіби автоматты ою және кесу құралдарының жинағы. Гибридті лазерлік кесу жүйесі арқылы ол тіпті жұқа металдарды да кесуге болады.

Жұмыс әдісі CO2 лазермен кесу технологиясы кезең-кезеңімен көрсетілген.

1-қадам. А CO2 лазерлік кескіш сәуле шығару үшін көмірқышқыл газының лазер түтігін басқару үшін контроллерге (CNC немесе DSP) сүйенеді.

Қадам 2. Шағылыстырғыштармен жарық сәулесі кесу басына беріледі.

Қадам 3. Содан кейін фокустау айнасы сәулені өте жоғары температураға жетуі мүмкін нүктеге біріктіреді.

4-қадам. Осылайша артық материал лезде газға сублимацияланады, оны сору желдеткіші сорып, кесу үшін жасайды.

Машинаны дұрыс орнату кесу жобасын бастау үшін негізгі талап болып табылады. Машинаны және пайдалану нұсқауларын егжей-тегжейлі білу де маңызды.

Жұмыс принципі

A CO2 лазерлік машина жарық сәулесін шығару үшін шыны лазер түтігін пайдаланады және сәулені объектінің бетіне сәулелендіру үшін сандық басқару жүйесімен жұмыс істейді және сонымен бірге объектінің бетін балқыту және булану үшін жоғары энергияны шығарады, осылайша кесу және ою жоспарын жүзеге асырады. Сәуле - бір толқын ұзындығы немесе түсті өте жоғары қарқынды жарықтың бағанасы. Әдеттегі көмірқышқыл газы лазері жағдайында бұл толқын ұзындығы жарық спектрінің инфрақызыл бөлігінде болады, сондықтан ол адам көзіне көрінбейді. Сәуленің диаметрі шамамен 3/4 дюймді құрайды, өйткені ол сәулені жасайтын резонатордан машинаның сәуле жолы арқылы өтеді. Ол пластинаға бағытталғанға дейін бірнеше айна немесе «сәуле иілгіштері» арқылы әр түрлі бағытта серпілуі мүмкін. Фокусталған сәуле пластинаға тигенге дейін саптаманың тесігі арқылы өтеді. Сондай-ақ саптаманың тесігі арқылы оттегі немесе азот сияқты сығылған газ ағып жатыр. Жалпы айтқанда, кесу үшін жоғары қуат, гравюра үшін аз қуат пайдаланылады. Қуатты жұмыс кезінде реттеуге болады. Гравюра үшін оны төмендетіңіз және кесу үшін жоғары бұраңыз. Қуат деңгейі ою тереңдігіне және кесу қалыңдығына да әсер етеді.

Техникалық параметрлері

Қолданбалары және қолданулары CO2 Лазерлер

CO2 лазерлік кесу технологиясы барлық дерлік өнеркәсіпте қолданылады. CNC лазерлік кескіш маршрутизаторлар заттарды кесу және пішіндеуде өте танымал және тиімді. Арнайы кесу жобаларында бірнеше үлгілер бар. Көбінесе машиналар технологиялық бейімділігімен танымал.

Бұл кескіш құралдар өнеркәсіпте кеңінен қолданылады. Бұл туралы көбірек білейік.

⇲ CO2 лазерлер қарапайым акрил әріптерінен күрделіге дейін әртүрлі кесулерді өңдей алады 3D жұмсақ матадан қатты пластмассаға дейін ағаш басқатырғыштар.

⇲ Тасқа, шыныға және хрустальға оюлар үшін пайдалы.

⇲ Көркем жобалар үшін ағаш, акрил және басқа материалдарда дизайн мен үлгілерді жасау.

⇲ Егжей-тегжейлі белгілерді, логотиптерді және әріптерді жасау.

⇲ Инженерлік, сәулет және өнім дизайны үшін дәл прототиптер мен үлгілерді жасау.

⇲ Киімге, аксессуарларға, сәндік бұйымдарға және т.б. арналған маталарды кесу және ою.

Болашақ CO2 лазерлік кесу технологиясы кесу индустриясын көптеген басқа мүмкіндіктермен дамытпақ. Бұл қазіргі ғылымның игілігі екені сөзсіз.

CO2 лазерлер ағаш, фанера, MDF, ДСП, картон, мата, былғары, пластмасса, PMMA, акрил, қағаз, бамбук, піл сүйегі, резеңке, EPM, депрон көбік, гатор көбік, полиэтилен (ПЭ), полиэфир (PES), полиуретанды (PUR), көміртекті талшықтарды, текстураны, полиуретанды (ПУР), поливинилленді, поливинилді, бөренелерді, поливинилді, бөренелерді, матаны ойып, кесуге болады. поливинилхлорид (ПВХ), бериллий оксиді, политетрафторэтилендер (PTFE/Тефлон) және құрамында галогендер (хлор, йод, фтор, астатин және бром), фенолды немесе эпоксидті шайырлар бар кез келген материалдар.

CO2 лазерлер киім, сән, киім, аяқ киім, сөмкелер, ойыншықтар, кестелер, электронды құрылғылар, қалыптар, үлгілер, өнер, қолөнер, жарнама, әшекейлер, қаптамалар мен басып шығаруда мәтін мен үлгілерді ою және пішіндер мен контурларды кесу үшін қолданылады.

Жарнама индустриясы.

• Екі түсті тақта.

• Органикалық шыны.

• Заттаңба.

• Хрусталь кесе.

• Кепілдікке қол қойылды.

Өнер және қолөнер өнеркәсібі.

• Ағаш.

• МДФ.

• Піл сүйегі.

• Сүйек.

• Былғары.

• Фанера.

• Қағаз.

Қаптама және полиграфия өнеркәсібі.

• Резеңке тақта.

• Пластикалық тақта.

• Екі қабатты тақта.

• MDF тақтасы.

• Фанер тақтасы.

Былғары және тігін өнеркәсібі.

• Маталар.

• Тоқыма.

• Синтетикалық былғары.

• Жасанды былғары.

• Джинсы.

Архитектуралық үлгі индустриясы.

• ABS тақтасы.

• Үлгі.

Өндірістік тотемдік индустрия.

• Құрылғының белгілері.

• Жалған тауарларға қарсы.

Техникалық және экономикалық тұрғыдан көміртегі диоксиді лазерлік машина талшықты лазерлік машинамен салыстырғанда қалың қаңылтыр металдарды кесуге жарамайды. Қолданылған типтік өнімдер - автоматты элеватордың құрылымдық бөліктері, элеватор панелі, станок және астық машиналарының қоршаулары, әртүрлі электр шкафтары, ажыратқыш шкафтар, тоқыма машиналарының бөлшектері, инженерлік машиналардың құрылымдық бөліктері, үлкен моторлы кремний болат парақтары.

Көркем фотоальбомдардың дизайны, компаниялардың, бөлімшелердің, қонақүйлердің, сауда орталықтарының белгілері, станциялардағы, доктардағы және қоғамдық орындардағы қытай және ағылшын қаріптері сияқты безендіру, жарнама және қызмет көрсету салаларына арналған тот баспайтын болаттан (қалыңдығы әдетте 3 мм) немесе металл емес материалдардан (қалыңдығы әдетте 20 мм) өрнектер, белгілер, белгілер және қаріптер.

Біркелкі кесуді қажет ететін арнайы бөлшектер. Ең көп қолданылатын типтік бөлік - орау және полиграфия өнеркәсібінде қолданылатын кескіш тақта. Ол үшін қалыңдығы 0.7 мм ағаш шаблонда ені 0.8-ден 20 мм-ге дейін ұяшық қажет, содан кейін саңылауға жүзді енгізеді. Басып шығарылған графикасы бар әртүрлі орауыш қораптарды кесу үшін кескіш машинада сәнді пайдаланыңыз. Соңғы жылдардағы жаңа қолдану саласы - майлы экран құбыры. Тұнбаның мұнай сорғысына түсуіне тосқауыл қою үшін қабырғасының қалыңдығы 0.3-дан 6 мм-ге дейінгі легирленген болат құбырда ені 9 мм біркелкі саңылау кесіледі, ал бастапқы және кесу саңылауындағы шағын тесіктің диаметрі 0.3 мм-ден аспауы керек.

Негізгі құрамдас бөліктер А CO2 Лазерлік кескіш

А-ның негізгі компоненттері туралы егжей-тегжейлі білім мен түсінік CO2 лазерлік кескіш/маршрутизатор жаңадан бастағандар үшін тәжірибелі операторлар үшін тәжірибені жеңілдетуге көмектеседі. CNC маршрутизаторының жұмысын үйретудің 1-ші қадамы бөлшектер мен олардың функцияларын үйрену болып табылады. Бұл мақала пайдаланушылардың барлық түрлеріне, жаңадан бастаушыларға, орта деңгейге және сарапшыларға арналған. Сондықтан біз a. іске қосу үшін қажетті барлық ақпаратты беруге тырыстық CO2 лазерлік CNC маршрутизаторы дұрыс.

А-ның негізгі бөліктері CO2 бір қарағанда лазерлік кескіш,

☑ Лазер түтігі, лазер сәулесін тудыратын негізгі компонент

☑ Қажет нәр беруші газ қоспасын қозу үшін

☑ Оптикалық жүйе лазерді бағыттайтын және фокустайтын айналар мен линзалардан тұрады

☑ CNC контроллері, лазерлік кескіштің миы

☑ Лазердің басы фокустау объективі мен саптама орналасқан

☑ салқындату жүйесі бұл оңтайлы жұмыс температурасын сақтау үшін маңызды

☑ Шығару жүйесі кесу кезінде пайда болған түтін мен қоқысты жояды

☑ Жұмыс беті материалды кесуге арналған аумақ болып табылады

☑ Соңында, интерфейсімен CNC контроллері кесу процесін басқару үшін

Жоғары бағаланған CO2 Жаңадан бастаушыларға арналған лазерлік кесу жүйелері

CO2 лазерлік кесу жүйесі білім мен тәжірибені қажет етеді. Операциялық а CO2 лазерлік кескіш кез келген адам үшін оңай жұмыс емес. Дегенмен, бастапқы деңгейдегі машиналар жаңадан бастаушылар үшін қауіпсіз таңдау болуы мүмкін.

Бастапқы деңгей CO2 лазерлік кескіштер көбінесе шағын бизнес пен жобалар үшін қолданылады. Бұл машиналар берілген нұсқаулықта көрсетілген негізгі білімді қажет етеді. Олар оңай жұмыс істейді және қосымша дайындықты қажет етпейді. S тұрақты қолы бастапқы деңгейді оңай басқара алады CO2 лазерлік кескіш.

Мұнда біз ең жоғары рейтингтерімізді тізімдедік CO2 өз жобалары үшін жаңадан бастаушыларға арналған лазерлік кесу жүйелері. Қосымша ақпарат алу үшін тізімдегі үлгіні басыңыз.

1. STJ9060

2. STJ1390

3. STJ1390-2

4. STJ1610

5. STJ1610A

6. STJ1610-CCD

7. STJ1610A-4

8. STJ1630A

ең жақсы CO2 Кәсіби мамандарға арналған лазерлік кесу жүйелері

Ең жақсы CO2 кәсіпқойларға арналған лазерлік кесу жүйелері ең озық болып табылады CO2 нарықтағы лазерлік машиналар. Бұл мүмкіндіктерге толы және бастапқы деңгейдегі шағын бизнес үлгілерінен көбірек орын қажет етеді. Сонымен қатар, кәсіби лазерлік кесу жүйесі тәжірибе мен дұрыс нұсқауларды қажет етеді. Оқыту операторлардың жұмысын жақсартады және жоғары тиімділікті қамтамасыз етеді.

Біз ең жоғары рейтингті тізімге алдық CO2 кәсіпқойлар үшін лазерлік кесу машиналары. Жоғары бағаланған CO2 лазерлік кесу жүйелері үлгі атауларымен аталады. Қосымша ақпарат алу үшін тізімдегі атауды басыңыз.

1. STJ1325-4

2. STJ1610A-CCD

3. STJ1325

4. STJ1390M-2

5. STJ1610M

6. STJ1325M

7. STJ1630A-CCD

8. STJ1830A

соңғы түйін

CO2 лазерлік кесу жүйелері кеңінен танымал. Олар кесу өнеркәсібіндегі ең тиімді құралдар болып саналады. Лазерлік кесу дәстүрлі кесу әдістерін өзгертті. Жаңадан бастаушылар мен кәсіпқойларға арналған жүйелер арасындағы айырмашылықты білу өте маңызды. Бұл аз күш-жігерден үміттенеміз STYLECNC ішінде дұрыс нұсқауларды табуға көмектеседі CO2 лазерлік кескішті сатып алу туралы шешім.

Біз сондай-ақ негізгі ерекшеліктеріне қатысты қысқаша нұсқаулар береміз CO2 жаңадан бастаушыларға және кәсіпқойларға арналған лазерлік кескіш жүйелері.

Ол қанша тұрады?

Сіз а-ға инвестициялауды қарастырған кезде CO2 лазерлік кескіш, барлығына жиі қойылатын сұрақтардың бірі - бұл сіздің бизнесіңіз үшін экономикалық мағынасы бар ма? Ол үшін қанша төлейсіз және ол сіздің бизнесіңіз үшін қанша уақыт пен шығынды үнемдей алады?

CO2 лазерлік кескіштердің бағасы шамамен $3000 дейін $20,000+ оның мүмкіндіктері мен лазерлік қуаттарына және жобаларыңыз талап ететін кесте өлшеміне, сондай-ақ құнынан тыс ескертпелерге байланысты. Шағын бастапқы деңгей CO2 лазерлік кескіш келесіден басталады $3,600 үй дүкені үшін пайдаланылады, ал кейбір хобби лазерлері сонша қымбат болуы мүмкін $7,800 шағын бизнес үшін жоғары өкілеттіктер пайдаланылады. Өнеркәсіптік көміртегі диоксиді лазерлік кесу машиналары кез келген жерден қымбат $6000 дейін $19,800 коммерциялық мақсатта пайдаланылады.

Қалай сатып алуға болады?

1-қадам. Онлайн кеңес беру.

Біз сіздің талаптарыңыз бойынша хабардар болғаннан кейін сізге ең қолайлы лазерлік кескіш гравюраны ұсынамыз.

2-қадам. Бағаңызды алыңыз.

Біз сізге кеңес алған машинаға сәйкес егжей-тегжейлі баға ұсынысын ұсынамыз.

3-қадам. Процесті бағалау.

Кез келген түсініспеушілікті болдырмау үшін екі тарап тапсырыстың барлық егжей-тегжейлерін (техникалық параметрлер, спецификациялар және бизнес шарттары) мұқият бағалайды және талқылайды.

4-қадам. Тапсырысты орналастыру.

Егер күмәніңіз болмаса, біз сізге PI (Proforma Invoice) жібереміз, содан кейін біз сізбен келісімшартқа отырамыз.

5-қадам. Машина жасау.

Қол қойылған сату шарты мен депозитті алғаннан кейін біз лазерлік кескіш гравюралық машинаның өндірісін ұйымдастырамыз. Өндіріс туралы соңғы жаңалықтар жаңартылып, өндіріс барысында сатып алушыға хабарланады.

6-қадам. Сапаны бақылау.

Бүкіл лазерлік гравировка кесу машинасын өндіру процедурасы тұрақты тексеруден және қатаң сапа бақылауында болады. Толық машина зауыттан шығар алдында жақсы жұмыс істей алатынына көз жеткізу үшін сыналады.

Қадам 7. Жеткізу және жеткізу.

Біз жеткізуді сатып алушы растағаннан кейін келісім-шартта көрсетілгендей ұйымдастырамыз.

8-қадам. Арнайы рұқсат.

Біз сатып алушыға барлық қажетті жүк құжаттарын жеткіземіз және жеткіземіз және кедендік ресімдеуді тегіс қамтамасыз етеміз.

9-қадам. Қызмет көрсету және қолдау.

Біз кәсіби техникалық қолдауды және тәулік бойы телефон, электрондық пошта, Skype, WhatsApp, онлайн тікелей чат, қашықтан қызмет көрсету арқылы тегін қызмет көрсетеміз. Сондай-ақ кейбір аудандарда үй-үйге қызмет көрсету мүмкіндігі бар.

Қалай пайдалануға болады?

А үшін өте қауіпті CO2 жұмыс кезінде бұзылатын лазерлік кескіш. Жаңадан келгендер өз бетінше жұмыс істей алмас бұрын кәсіби мамандардан өтуі керек. STYLECNC сарапшылар тәжірибеге сүйене отырып, қауіпсіз жұмыс үшін орындалатын оңай 13 қадамды төмендегідей қорытындылады.

1. Кесетін материалдарды дайындап, жұмыс үстеліне бекітіңіз.

2. Материалға және қалыңдығына сәйкес сәйкес параметрлерді шақырыңыз.

3. Сәйкес объектив пен саптаманы кесу параметрлеріне сәйкес таңдап, олардың жақсы күйде екенін тексеріңіз.

4. Кесу басын тиісті фокусқа реттеңіз.

5. Саптаманың центрленуін тексеріңіз және реттеңіз.

6. Кесу басының сенсорын калибрлеу.

7. Кесетін газды тексеріңіз, қосалқы газды ашу командасын енгізіңіз және оны саптама ұңғысынан шығаруға болатынын бақылаңыз.

8. Сынақ материалды кесіңіз, көлденең қимасын тексеріңіз және өндіріс талаптары орындалғанша технологиялық параметрлерді реттеңіз.

9. Дайындамаға қажетті сызбаға сәйкес кесу бағдарламасын дайындаңыз және оны контроллерге импорттаңыз.

10. Кесу басын кесілетін бастапқы нүктеге жылжытыңыз және кесу бағдарламасын орындау үшін «Бастау» түймесін басыңыз.

11. Кесу процесінде операторға станоктан шығуға рұқсат етілмейді. Төтенше жағдайда операцияны тоқтату үшін «Қалпына келтіру» немесе «Төтенше тоқтату» түймесін жылдам басыңыз.

12. 1-ші дайындаманы кесу кезінде оның талаптарға сай келетінін көру үшін кесуді тоқтатыңыз.

13. Кесу кезінде көмекші газ ағынын тексеруге назар аударыңыз, газ жеткіліксіз болған кезде оны уақытында ауыстырыңыз.

Қалай ұстау керек?

A CO2 лазерлік кескішті үнемі және жүйелі түрде күтіп, күтіп ұстау керек, осылайша ол сіз үшін дәлірек және жоғары жылдамдықпен ойып, кеседі, бұл да машинаның қызмет ету мерзімін ұзартуы мүмкін. STYLECNC барлығына арналған техникалық қызмет көрсету бойынша 13 кеңесті төмендегідей қорытындылайды.

1. Машинаны пайдалану кезінде құрылғыны дұрыс жүктеу ретіне қатаң сәйкес қосу немесе өшіру керек.

2. Машинаның қабығы, лазерлік қуат көзі және компьютердің қуат көзі жақсы жерге тұйықталған болуы керек. Жерге қосу бұрандасының тот басқан немесе босап қалғанын үнемі тексеріп, уақытында тазалап, бекітіңіз.

3. Күнделікті жұмысты бастамас бұрын, фокустау линзасының ластанғанын бақылаңыз және бар болса, оны уақытында тазалаңыз. Шағылыстырғышты тазалау кезінде тым көп күш қолданбау үшін сақ болыңыз, әйтпесе бұл оптикалық жолдың жылжуына әкеледі! Барлық деңгейлерде шағылыстыратын линзалар мен фокустау линзаларына қызмет көрсету «ластану болса, уақытында тазалау» принципін ұстануы керек. Тазалау үшін арнайы линзаларды тазалағышты пайдалану керек.

4. Әрбір машина жұмыс істемес бұрын, жабдықта жұмыс процесі кезінде жабдықтың дәлдігіне әсер ететін соқтығыстардың болмауын қамтамасыз ету үшін әрбір шектеу қосқышының қалыпты жұмыс істеп тұрғанын тексеріңіз. Сонымен қатар, фокустық қашықтықты реттеуге назар аударыңыз және өңдеу әсеріне фокус аралығының азаюы әсер етпеуі немесе тіпті механикалық соқтығысу орын алуы үшін оны мықтап бекітіңіз.

5. Арбалар, жылжымалы жолдар және сызықты бағыттаушы рельстер сияқты қозғалатын бөліктер ластанған немесе тот басқан болса, бұл өңдеу әсеріне тікелей әсер етеді. Тот баспау үшін оларды жүйелі түрде тазалап, бағыттаушы рельстерге майлау керек.

6. Ұзақ пайдаланудан кейін (әсіресе кесу) бал ұясы платформасы өңдеу қалдықтарына жабысып қалады және тіпті бал ұясының тесіктерін бітеп тастайды. Сәулеге ұшыраған кезде ол түтінуі немесе тіпті күйіп кетуі мүмкін. Оны үнемі алып тастау керек.

7. Салқындатқыш суды таза ұстау және үнемі ауыстырып тұру керек. Өңдеу кезінде су деңгейінің жеткілікті екенін және су температурасының тым жоғары екенін тексеріңіз. Төмен айналымдағы суды пайдалануға қатаң тыйым салынады. Сапасыз су лазер қуатына елеулі әсер етіп, лазер түтігінің қызмет ету мерзімін едәуір қысқартуы мүмкін. Пайдаланушының сапасыз суды пайдалануынан туындаған түтіктің зақымдануы кепілдікке кірмейді. Таза суды пайдалану ұсынылады. Салқындатқыш судың мөлшері 30 литрден кем болмауы керек, ал суасты сорғы су астында болуы керек. Машинаның жұмыс процесі кезінде судың температурасын кез келген уақытта тексеру керек (ең жақсы жұмыс суының температурасы 25~30°C, судың максималды температурасынан аспауы керек 35°C, және судың ең төменгі температурасы 5°C төмен болмауы керек). Су жылы болғаннан кейін оны дереу өзгерту керек. Жұмысқа әсер етпейтін суды ауыстыру әдісі - ыстық судың бір бөлігін ағызып, содан кейін суық сумен шаю. Әр 3 күн сайын су ыдысын, су сорғысын (әсіресе су сорғысының сүзгі губкасын) және судың кіріс және шығыс түтіктерін тазалау керек.

8. Лазерлік түтік айналмалы сумен салқындатылады, сондықтан ұзақ уақыт қолданғаннан кейін түтікте біраз ақ қабыршақ пайда болады. Айналымдағы суға аз мөлшерде сірке суын қосып, одан кейін ойықты шығарып, оны ең жақсы жұмыс жағдайында ұстау және қызмет ету мерзімін ұзарту үшін оның ішін таза сумен шаюға болады.

9. Түтін шығару саңылауы мен түтін шығаратын түтіктің бітелмейтініне назар аударыңыз және оны бұғаттаудан босату үшін кедергіні кез келген уақытта тексеріп алып тастаңыз.

10. Лазерлік түтіктің тез қартаюын болдырмау үшін жарық қарқындылығын 20MA аспайтын етіп реттеңіз.

11. Күнделікті жұмысқа кіріспес бұрын линзаны бір рет тазалау керек.

12. Машинада шағылыстырғышты мұқият тазалаңыз, әйтпесе оптикалық жолды қайта реттеу керек.

13. 3-ші радиациялық айна мен фокустау айнасы алынып, тазалануы керек. Тазалаудан кейін линзаны бұзбау үшін линзаны орнату қатты болуы керек, бірақ тым тығыз емес.

14. Әрбір операция алдында фокустық қашықтыққа назар аударыңыз. Дәл емес фокустық қашықтық гравюра әсеріне айтарлықтай әсер етеді.

15. Әрбір операциядан кейін жұмыс бетін қысқа уақытқа тазалау керек. Тазалау кезінде шаңның ұшып кетпеуін қадағалаңыз.

16. Әр операциядан кейін тазалау керек. Тазалау жұмыстарын орындаған кезде, қуат өшірілгенде, арқалық пен арбаны ақырын итеруге болады, бірақ күшпен итеруге және тартуға қатаң тыйым салынады.

17. Суды қорғау қосқышын оның қалыпты жұмыс істеп тұрғанын анықтау үшін жүйелі түрде (жарты айда бір рет) тексеріп тұрыңыз.

18. Әр апта сайын бағыттаушы жолдарды тазалау керек, ал қозғалатын бағыттаушы жолдарға майлау майын қосу керек.

19. Әр апта сайын машинаның перифериялық құрылғыларын (желдеткіштер мен ауа сорғылары сияқты) тазалаңыз.

20. Машина күн сайын жұмыс істегеннен кейін оны жақсылап тазалау керек. Электр қуаты өшіп қалған жағдайда, фокустау линзасының тобын және X осінің бағыттаушы рельсінің отырғышын баяу итеруге болады және оны қатты итеруге және тартуға қатаң тыйым салынады. Төсек корпусын, әсіресе 2 сызықты бағыттаушы рельсті таза ұстау керек. Күнделікті жұмыстан кейін бағыттаушы рельстер мен бағыттаушы орындықтардағы май дақтарын тазалау қажет; келесі күні жұмысқа кіріспес бұрын желілік бағыттаушы рельстер мен сырғытпаларға трансформатор майын қосу керек.