Ең жақсы CNC лазерлік гравировка кесетін машинаны таңдаңыз 2025

анықтама

CNC лазерлік станок - бұл FIBER/ қабылдайтын автоматты компьютерлік сандық басқарылатын лазерлік өңдеу жүйесі.CO2/Ультракүлгін лазер сәулесі металл және металл емес материалдарды таңбалау, ою, ою, кесу және балқыту және балқыту арқылы металл бөліктерін дәнекерлеу, сондай-ақ ластаушы қабатты тазалау, тотты, жолақты бояу мен жабынды кетіру. Ол кереует рамасы, контроллер, қуат көзі, генератор, түтік, бас, айна, линза, суды салқындатқыш, қадамдық қозғалтқыш немесе сервомотор, ауа компрессоры, газ баллоны, газ сақтайтын резервуар, шаң сорғыш, ауа салқындатқыш филятор, кептіргіш, бағдарламалық қамтамасыз ету және жүйеден тұрады. Ол көбінесе өнеркәсіптік өндіріс қолданбаларында, мектепте білім беруде, шағын бизнесте, үй бизнесінде, шағын дүкенде, үй дүкенінде, жарнамада, өнерде, қолөнерде, сыйлықтарда, ойыншықтарда, орау өнеркәсібінде, полиграфия өнеркәсібінде, тері өңдеу өнеркәсібінде, киім өнеркәсібінде, автомобиль өнеркәсібінде, музыкалық аспаптарда, сәулетте, жапсырма өндірісінде, медицина өнеркәсібінде және т.б.

Бағдарламалар

CNC лазерлік машиналар әртүрлі металды және металл емес материалдарды таңбалау, ою, кесу, ою және кесу үшін қолданылады:

Металл материалдары: көміртекті болат, тот баспайтын болат, аспаптық болат, серіппелі болат, мырышталған болат, алюминий, мыс, алтын, күміс, қорытпа, титан, темір, жез, марганец, хром, никель, кобальт, қорғасын.

Бейметалл материалдар: Ағаш, MDF, фанера, ДСП, акрил, пластмасса, PMMA, былғары, мата, картон, қағаз, резеңке, депрон көбік, EPM, гатор көбік, полиэфир (PES), полиэтилен (ПЭ), полиуретанды (PUR), неопрен, тоқыма, бамбук, піл сүйегі, поливинил (поливинил), бутирал (PVB), политетрафторэтилендер (PTFE/Тефлон), бериллий оксиді және құрамында галогендер (хлор, фтор, йод, астатин және бром), фенолды немесе эпоксидті шайырлар бар кез келген материалдар.

түрлері

CNC лазерлік машиналар кесу, ою, таңбалау, тазалау, дәнекерлеу машинасы,

Кескіштер талшықтарға бөлінеді, CO2 және гибридті лазерлік кескіштер,

Граверлер талшықты, УК және болып бөлінеді CO2 лазерлік гравера.

Маркерлер талшықтарға бөлінеді, CO2 және ультракүлгін лазерлік таңбалау машинасы.

Дәнекерлеушілер қолдық және автоматты лазерлік дәнекерлеу аппараттары болып бөлінеді.

Техникалық параметрлер - Техникалық шарттар

Құны және баға белгілеу

CNC лазерлік машинасының құны қосалқы бөлшектерден тұрады (CNC контроллері, қуат көзі, генератор, бас, лазерлік түтік, линза, айна, төсек жақтауы, су салқындатқышы, қадамдық қозғалтқыш немесе сервомотор, шаң сорғыш, ауа компрессоры, газ баллоны, газ сақтайтын резервуар, ауа салқындатқыш филер, кептіргіш), бағдарламалық қамтамасыз ету және басқару жүйесі, тасымалдау шығындары, салық мөлшерлемелері, техникалық қолдау көрсету.

CNC лазерлік кескіштің ауқымы: $2600 дейін $300,000. CNC лазерлік гравюра машинасы келесіден басталады $2,400 және дейін $70,000. CNC лазерлік таңбалау машинасының бағасы келесіден басталады $3000 дейін $70,000. CNC лазерлік дәнекерлеу машинасы кез келген жерден тұрады $16,800 үшін $28,000. Тұтастай алғанда, сізге ақша жұмсауға тура келеді $6CNC лазерлік машинасы үшін орта есеппен 000 2025.

Артықшылықтары мен артықшылықтары

Соңғы жылдардағы жаңа технологиялық әдіс ретінде CNC лазерлік машина өңделетін дайындамаға жоғары энергия тығыздығы бар сәулені сәулелендіре алады, осылайша ол жергілікті түрде қызады және балқытады, содан кейін пішіндер мен профильдерді кесу немесе мәтіндер мен үлгілерді ою үшін қожды үрлеу үшін жоғары қысымды газды пайдалана алады.

• Тар керф, жоғары дәлдік, жақсы керфтің кедір-бұдырлығы, кесуден кейін қосымша өңдеудің қажеті жоқ.

• Ол автоматтандырудың жоғары дәрежесіне ие, өңдеу үшін толығымен қоршауға болады, ластануы жоқ және шуы төмен, бұл оператордың жұмыс ортасын айтарлықтай жақсартады.

• Өңдеу құны төмен. Жабдықты бір реттік инвестициялау қымбатырақ, бірақ үздіксіз және ауқымды өңдеу ақыр соңында әрбір бөліктің өңдеу құнын төмендетеді.

• Бұл байланыссыз өңдеу, төмен инерция және жылдам өңдеу. Бұл уақытты үнемдейді және ыңғайлы және CNC жүйесінің CAD/CAM бағдарламалық жасақтамасымен жалпы тиімділік жоғары.

• Энергияның жоғары тығыздығы кез келген металды балқыту үшін жеткілікті және ол әсіресе қаттылығы жоғары, сынғыштығы жоғары және балқу температурасы жоғары өңдеуге қиын кейбір материалдарды өңдеуге қолайлы.

• Әсер ету уақыты қысқа, жылу әсер ететін аймақ аз, термиялық деформация аз, жылу кернеуі аз. Сонымен қатар, бұл механикалық емес контактілі өңдеу, дайындамада механикалық кернеу жоқ және дәл өңдеуге жарамды.

• CNC лазерлік жүйесінің өзі ыңғайлы реттелген және өзгертілетін компьютерлік жүйелердің жиынтығы болып табылады және жеке өңдеуге, әсіресе күрделі контурлары мен пішіндері бар кейбір қаңылтыр метал бөліктері үшін қолайлы. Партиялар үлкен және партиялар үлкен емес, өнімнің өмірлік циклі ұзақ емес. Технология, экономикалық шығындар және уақыт тұрғысынан қалыптарды өндіру үнемді емес, ал гравюра және кесу әсіресе тиімді.

CNC лазерлік машина тұтынушылық өнім емес. Бұл ақша табуға көмектесетін қару. Оны сатып алудағы мақсат – өндіріс қуаттылығын арттыру, өндіріс тиімділігін арттыру, өндіріс шығындарын азайту, технология деңгейін көтеру, сондықтан машинаны дұрыс таңдау өте маңызды.

Қалай пайдалануға болады?

Қадам 1. Орналасуға сәйкес өндіріс жоспарын анықтаңыз және өңдеу сызбаларын бүкіл жабдықты пайдалану тобына таратыңыз.

2-қадам. Жоспар бойынша сызба қызметкерлері сызбаларды талдап, сызбалардың талаптарына сәйкес АЖЖ арқылы салады.

Қадам 3. Сапа инспекторы сызбашы салған сызбаның дұрыстығын растайды.

4-қадам. Салынған электрондық файл сызбалары бойынша өндіріс жетекшісі өңдеудің аяқталу уақытын есептейді және өңдеуге қажетті материалдарды және қолданылатын кесу үшін қажетті көмекші газды дайындайды.

Қадам 5. Бағдарламашылар NC жұмыс пішіміндегі файлдарды дайындау үшін бағдарламалау бағдарламалық құралын пайдаланады.

Қадам 6. Жетекші жабдық операторына тапсырмалар тізімін береді (тапсырмалар тізімі келесі мазмұнды қамтиды: дайындаманың бағдарлама атауы, материал түрі, материалдың қалыңдығы, өңделетін дайындаманың максималды ұзындығы мен ені, қажетті дайындамалар саны).

Қадам 7. Сынақ 1-ші бөлікті кесіп, оны тексеру үшін сапа инспекторына жіберіңіз. Өлшемнің сәйкестігі расталғаннан кейін 1-ші бөлік мұрағатталады.

Қадам 8. Пакеттік өңдеуді бастаңыз

Қадам 8. Өңделген дайындаманы нөмірлеңіз.

сақтық шаралары

Іске қосу сақтық шаралары

• Станок үстелінде станоктың X, Y және Z осьтерінің нөлдік қайтарылуына әсер ететін кедергілердің бар-жоғын тексеріңіз және қажет болған жағдайда оларды алып тастаңыз.

• Кесу үшін қажетті әртүрлі газдарды дайындаңыз және қысымды қажетінше сәйкес мәнге реттеңіз; мысалы, кесу үшін қолданылатын оттегінің қысымын 0.4-0.5 МП, ал азот газының қысымын 1.8-2.2 МП дейін реттеу керек (Ескертпе : кесу пластинасының қалыңдығына қарай қысымды өзгерту керек, ал жұқа пластина үшін ауа қысымы аз болуы керек, ал қалың пластина жоғары ауа қысымын қолдануы керек).

• Ауа резервуарындағы ағынды суларды төгу үшін ауа компрессорының ауа сақтау резервуарының ағызу клапанын ашыңыз, содан кейін ауа компрессорын іске қосу үшін ағызу клапанын жабыңыз (ауа компрессорының тиеу және түсіру қысымын 0.8 МП және 1 МП етіп орнату керек).

• Кернеу реттегішін іске қосыңыз (кернеу реттегішінің мәні 380~400В мәніне орнатылған).

• Конденсаторды іске қосыңыз (функциясы: ауа компрессоры тудыратын газды салқындату, оны кептіру және оны әрбір рефлекторға жіберу).

• Су деңгейі мен су қысымының қалыпты екенін тексеру үшін салқындатқышты іске қосыңыз және салқындатқыш су мен қалыпты температурадағы суды қосыңыз. Салқындату суының қысымын шамамен 0.5 МП етіп орнату керек, ал жоғарғы шекті температураны 20 градусқа орнату керек. Бөлме температурасындағы судың қысымы шамамен 0.3 МП құрайды, жоғарғы шекті температура жазда 30 градусқа және басқа маусымдарда 25 градусқа дейін орнатылады.

• Жоғары таза азоттың қысымын қосыңыз (тазалығы ≥99.999℅) 0.4 МП-тен жоғары, жоғары таза көмірқышқыл газының қысымы (тазалығы ≥99.999℅) 0.4 МП-тен жоғары, ал жоғары тазалықтағы гелий қысымы (тазалығы ≥99.999℅) 0.4-ден жоғары. МП.

• Лазерлік генераторды қосыңыз.

• Машинаны қосыңыз, ОПЕРАТОР жүйесін енгізіңіз (құпия сөз: пайдаланушы), авариялық тоқтату түймесін босатыңыз және дабылды қалпына келтіріңіз, анықтамалық нүктеге оралыңыз (SET ZERO), CLC түймесін жаныңыз, іске қосу түймесін жаныңыз (LASER ON) және электр шкафының панелінде (HV READY) сөзі пайда болғаннан кейін лазерді қадағалаңыз (HV басқару панеліндегі цифрлық шам ON болуы мүмкін).

• Тапсырма жоспарына сәйкес өңдеуге және өндіруге арналған CNC-ге өңделетін бағдарламаны енгізіңіз.

Өшіру сақтық шаралары

• X, Y және Z осьтерін сілтеме нүктесіне қайтарыңыз.

• Жоғары вольтты түймені өшіріңіз (HV ON).

• Қуат көзін өшіріңіз (LASER OFF).

• CNC панелін жабу үшін төтенше тоқтату түймесін басыңыз. (CNC панелінің қуат көзін мәжбүрлеп өшіру мүмкін емес. Мәжбүрлеп өшіру жүйе деректерінің оңай жоғалуына әкелуі мүмкін)

• Машинаның электрлік басқару шкафының қуат көзін ажыратыңыз.

• Салқындатқышты тоқтатып, оның қуат көзін ажыратыңыз.

• Электр басқару шкафының қуат көзін өшіріңіз.

• Ауа компрессорын тоқтатып, қуатты өшіріңіз.

• Конденсаторды тоқтатып, қуат көзінен ажыратыңыз.

• Әрбір қосымша ауа клапанын жабыңыз.

• CNC лазерлік машинасын тазалаңыз.

Жұмыс кезіндегі сақтық шаралары

• Бұрғылау кезіндегі шлактан қорғау (қорғаныс линзасы).

• Тот баспайтын болатты, мырышталған қаңылтырды, алюминий табақты және басқа материалдарды кесу кезінде қож пайда болуы және фокустау айнасының ластануы оңай. Параметрлерді дұрыс орнатпау салдарынан мұндай зардаптарды болдырмау үшін тұтынушылар келесі тармақтарды ескеруі қажет.

• Тескіш h8 2~5 мм-ге орнатылады, ал h8 материал қалыңдығы артқан сайын артады.

• Қалыңдығы 2.5 мм-ден асатын немесе оған тең болатын материалдар үшін «тесілгеннен кейін кішкене тесікті кесу» опциясын қосу және кішкене тесіктің радиусын 0.5-1 мм-ге орнату қажет.

• Қалыңдығы 3 мм немесе одан аз баспайтын болат үшін азотты бұрғылауды пайдалану қажет.

• Қалыңдығы 3 мм-ден асатын баспайтын болатты азотпен немесе оттегімен тесуге болады.

• Алюминий немесе мырышталған панельдер үшін оттегі перфорациясын пайдалану керек.

• Оттегімен саңылауларды бұрғылау кезінде «Оттегі мен азоттың конверсиясын күту» опциясын қосу және уақытты 1-ден 3 секундқа дейін орнату қажет.

• Кесу процесінде тұтынушы пластинаның деформациясына назар аударуы керек. Егер пластина секіріп кетсе, тұтынушы пластинаның соғуынан су өткізбейтін кесу мен шлактардың пайда болуын болдырмау үшін кесу алдында пластинаны басуы керек.

Жеке қауіпсіздік кеңестері

• Кесетін материалдың сипатын тексеріңіз, кесу кезінде улы газ шығаратынын біліңіз және темекі шегудің дұрыс жүйесі бар екеніне көз жеткізіңіз. (Ескерту: операторлар қорғаныс құралдарын киюі керек)

• Жабдықты пайдалану нұсқаулығындағы нұсқауларға назар аударыңыз.

Станокқа қатысты қауіпсіздік кеңестері

• Кесу жұмысын бастаған кезде мыналарды орындаңыз: кесілетін материалдың қасиеттерін тексеріңіз, оның сәуленің шағылысуын түсініңіз және шағылыудан кейін лазердің зақымдалуын болдырмау үшін оның жарықты сіңіруін қамтамасыз етіңіз.

• Қолдану кезінде электр тогының және лазердің зақымдалуына назар аударыңыз.

Электр қауіпсіздігі

Машина 390-400В айнымалы токпен қоректенеді, содан кейін қоздыру энергиясын қамтамасыз ету үшін жоғары вольтты трансформатор арқылы 10 кВ-тан жоғары жоғары кернеуге айналады.

• Ол қосулы кезде, электр тоғының соғуын болдырмау үшін электр шкафы мен лазер басын қорғайтын есікті ашпаңыз.  

• Ол өшірілгеннен кейін электр шкафы мен лазер басының қорғаныс есігін, әсіресе электр шкафының артқы есігін ашпаңыз,

• Лазердің ішіндегі электр тогы толығымен разрядталмауы мүмкін болғандықтан, адамдарға зиян келтіру оңай.  

Лазерлік қауіпсіздік

Лазер - бұл адам ағзасына күйік және радиация тудыруы оңай болатын жоғары қуат тығыздығы бар көзге көрінбейтін жарық. Оны пайдаланған кезде күйіп қалмас үшін жарық жолында тұрмаңыз. Күйіп қалмас үшін лазерге тікелей қарамаңыз. Жұмыс үшін қорғаныс көзілдірігін киген дұрыс.

Фокустау линзаларының сақтық шаралары

Фокустау линзасын тазалауға назар аударыңыз және оны жиі тазалаңыз. Оптикалық жолдың өшірілгені анықталса, оны айына бір рет реттеу қажет және жабдықты ең жақсы жағдайда ұстау үшін пайдалану нұсқаулығындағы техникалық қызмет көрсету талаптарына сәйкес жабдыққа жүйелі түрде техникалық қызмет көрсету қажет.

Суық кептіргішке қатысты сақтық шаралары

• Ішкі температура 35 градустан аспауы керек.

• Күн сайын ағынды суларды ағызыңыз.

• Желдеткіштерді аптасына бір рет тазалаңыз (пневматикалық пистолетпен үрлеңіз).  

• Сүзгіні ай сайын тазалаңыз (жұмсақ щеткамен сабынды су).

Техникалық қызмет көрсету және ақаулықтарды жою

Станокқа күнделікті техникалық қызмет көрсету

• Сыртқы оптикалық жол 1-2 айда тексеріледі. Мыс айнаның ластанғаны анықталса, оны уақытында тазалау қажет (қажет болған жағдайда тазалау). Тазалаудан кейін сыртқы оптикалық жолды қайта реттеу қажет. Реттеуден кейін оны оңай жылжытпаңыз.

• Бұранданы және сызықтық бағыттағышты майлау және әр жарты айдан бір айға дейін күту керек.  

• Аптасына бір рет машина үстелінің бүкіл бетін тазалау керек.  

• Салқындатқыштың радиаторындағы шаңды аптасына бір рет тазалаңыз (радиаторды ауамен жоғары-төмен үрлеңіз). 5. Су алмастырғыштағы су деңгейін айына бір рет тексеріп, суды толтырыңыз (ішіндегі су мүмкіндігінше таза болуы керек екенін ескеріңіз).  

• Суық кептіргіштің сүзгісін 2-3 айда бір рет тексеріп, сүзгі элементін бір рет тазалаңыз (спирт). Оны қатты жууға болмайды. Май дақтары болса, оны бензинмен тазалаңыз. Егер ол зақымдалған болса, оны ауыстыру қажет.  

• Жұмыс үстелінің бағыттаушы рельстері мен көтергіш үстел айына бір рет тазаланады.  

• Салқындатқышты ай сайын тексеру керек. Су деңгейі жеткіліксіз болса, суды толтырыңыз. Таза суды 2 ай сайын, ал тазартылған суды 6 ай сайын ауыстыру керек. Тексеру кезінде судың сапасы жақсы болмаса, оны дереу ауыстырыңыз.  

9-дан жоғары көміртекті болат үшін телефото линзаны кесуді пайдалану ұсынылады.6mm және тот баспайтын болаттан жасалған 5mm, бұл линзаны қорғауға оңай.

• Тот баспайтын болат, ағаш, резеңке, плексигласс және кварцты кескеннен кейін линзаны тазалауды ұмытпаңыз.

• Жазда жоғары температураға байланысты, егер CNC лазерлік машина ұзақ уақыт жұмыс істесе, Z осі мен Z осінің қорабы сәл қызуы мүмкін, бұл қалыпты жағдай. Бірақ егер температура жоғары немесе тіпті ыстық болса, бұл қалыпты емес. Тексеруді келесі аспектілерден бастау ұсынылады:

- Салқындатқыштағы басқарудың сыртқы жарық жолының қосқышының қосулы-қосылғанын тексеріңіз.  

- Z осінің оптикалық жолы оң болады ма.  

- Фокустау линзасының беті қатты зақымдалған ба (бетінде көптеген дақтар бар).  

- Z осінің тік болуы.     

- Y осінің проксимальды шетіндегі 2 мыс айналар таза ма. Жоғарыда аталған жағдайлардың кез келгені Z осі мен Z осі қорапшасының қызуын тудырады, сондықтан болашақта оған көбірек көңіл бөлу керек.

- Аралас газды ауыстырғаннан кейін, аралас газдың клапандарын қатайтыңыз, содан кейін қақпақты ақырын жабыңыз.  

• Стандартты жұмысқа назар аударыңыз. Циклды кесуді (ЦИКЛ БАСТАУ) орындау үшін басын көтергенде (RETRACT) және циклды кесуді (ЦИКЛДЫ БАСТАУ) орындау үшін басын түсіргенде (SET TO CUT) бағдарламадағы дисплейге назар аудару керек және кесу басы түсірілген кезде жылдам қозғалмаңыз. (Осылайша кесу басын соғу оңай).  

• Жиі жарылыс келесі жағдайларда орын алады (жиі жарылыс линзаны зақымдайды). 

- Тұрақсыз жұмыс кернеуіне немесе басқа себептерге байланысты лазер шығаратын импульстар кейде тұрақсыз болады.  

- Жарық біржақты.  

- Пирсинг параметрлері ақылға қонымды емес.  

• Ара-тұра Z осінің ішін тазалау үшін аздап ацетонға батыру үшін мақта тампонын немесе сіңіргіш мақтаны пайдаланыңыз.

CNC лазеріне күнделікті техникалық қызмет көрсету

CNC лазерлік машинаның жақсы жұмыс өнімділігіне ие болуы және оны сақтау үшін оны жақсы жұмыс жағдайларымен қамтамасыз ету керек, яғни оның талаптарын негізінен су, газ және электр энергиясы бойынша қанағаттандыру керек.

Салқындату суының негізгі қызметі - жұмыс кезінде пайда болатын жылуды алып тастау және оның жоғары температурада жұмыс істеуіне жол бермеу. Салқындатқыш машина қалыпты жұмыс істеуі үшін салқындату және су айналымы арқылы электр шкафы мен резонанстық қуыстағы жылуды алып тастау үшін тазартылған суды пайдаланады. Салқындатқыш судың су температурасы 20 градуста сақталуы керек. Су салқындатқыштың құбыры мен резонанс қуысындағы мыс пластинасынан өтетіндіктен, судың рН және өткізгіштігі талаптарға сай болуы талап етіледі, әйтпесе лазер ұзақ уақыт пайдаланылған жағдайда зақымдалады. Мұндай жағдайды болдырмау үшін суға коррозияға қарсы ингибиторларды қосу керек, су сапасының талаптарға сай болуы үшін судың өткізгіштігін үнемі өлшеп отыру керек. РЖ генераторы ионсыздандырылған сумен салқындатылады, сонымен қатар өткізгіштіктің талаптарға сай болуын қамтамасыз ету үшін деионизацияланған агент қажет.  

Жұмыс газы 2 түрге бөлінеді, бірі резонаторды ортаны қамтамасыз ететін аралас газ, екіншісі жоғары таза азот. Тазалығы жоғары азоттың тазалығы 99.99%-дан жоғары болуы керек, әйтпесе ол ішкі оптикалық жолдағы линзаны ластап, зақымдайды. Газдың сапасына назар аударыңыз, әйтпесе лазер оңай зақымдалады.

Ауа компрессорларына техникалық қызмет көрсету

• Күн сайын іске қосу алдында май деңгейін (3/4 позицияда) тексеріңіз және тоқтағаннан кейін қалдық суды төгіп тастаңыз.  

• Екі жағындағы салқындату торларын (тек пневматикалық пистолетпен үрлеңіз) және ауа сүзгісін апта сайын тазалаңыз.

• Май салқындатқыштың ауа салқындатқышын әр 1000 сағат сайын тазалаңыз.

• Реттеу үшін белдіктің керілуін әрбір 1000 сағат сайын тексеріңіз.

• Ауа сүзгісі май сүзгі компрессорының майын әр 4000 сағат сайын ауыстырыңыз.

• Машина жұмыс істеп тұрғанда 110 градустан аспаңыз (жұмыс кезінде 80~90 градус).

• Қозғалтқыштың іске қосылу саны әр сағат сайын 20-дан аспауы керек.

• Төтенше емес жағдайлар үшін авариялық тоқтатуды пайдаланбаңыз.

• Желдеткіш қалақшалары сағат тіліне қарсы жұмыс істейді, бұл сымдардың кері бұрылмағанын көрсетеді.  

Қауіпсіздік және қауіпсіздік  

Өрт қауіпсіздігі

Оттегі CNC лазерлік машинасының жұмысы үшін қажет, сондықтан жасырын қауіптер мен қажетсіз зақымдануларды болдырмау үшін машинаның айналасында, әсіресе оттегі цилиндрінің жанында темекі шегуге тыйым салу керек. (Егер жағдай рұқсат етсе, өрт сөндіргіштер жабдықтың жанында болуы керек)  

Лазерлік қорғаныс

Ортаға соғылған кезде, алдымен адамның қолы алыс екеніне көз жеткізу керек, h8 басқару құралын өшіріңіз (CLC өшіріңіз), содан кейін жарық. Сыртқы жарық жолын реттеу кезінде жарық жолының диапазонында ешкімнің тұрмауын қамтамасыз ету керек. Оператор сонымен қатар жарықтандыру алдында жарықтың адамдарға тиіп кетпеуіне назар аударуы керек. Жарықтандыру қуаты мен уақытын ақылға қонымды диапазонға дейін басқару керек (орталық қуат әдетте 200 және 0.01С арасында 0.02. Сыртқы оптикалық жолды реттегенде, жарық шығысының қуаты әдетте шамамен басқарылады. 300W, және жарықтың шығу уақыты 0.2 және 0.5S арасында басқарылады). Сыртқы оптикалық жолды реттегеннен кейін, кесу алдында барлық қорғаныс қақпақтарын орнату керек. Ауа алмастыру кезінде алдымен жоғары кернеуді алып тастаңыз, ауа ауыстырғаннан кейін есікті дереу жабыңыз. Электр шкафының есігін абайсызда ашпаңыз, сондай-ақ ішіндегі тізбектерге және электрондық бөлшектерге қол тигізбеңіз.

Trends

Барлық жағынан ақылдылық дәуірі келеді. Германияның Industry 4.0 немесе Қытайдың ақылды өндірісі болсын, өнеркәсіп саласындағы 4-ші өнеркәсіптік революция тыныш келеді. Жоғары дәлдіктегі лазерлік CNC машинасы ретінде лазерлік CNC кесу машинасы немесе лазерлік CNC гравюра машинасы уақытпен бірге жүруге және технологиямен ұшуға міндетті. Лазерлік CNC автоматикасының дамуы цехтың өндірістік қуаты мен автоматтандыру деңгейін айтарлықтай жақсартты.

Болашақта осы негізде желілік технология, коммуникация технологиясы және компьютерлік бағдарламалық қамтамасыз ету технологиясы салаларында интеллектуалды өндіріспен біріктірілген лазерлік CNC гравировка және кесу станоктарының дәуірі дамып келеді. Зияткерлік өндірістің пилоттық демонстрациялық бірлігі ретінде, STYLECNC өзінің жүйелік технологияларды біріктіру мүмкіндіктеріне сүйенеді, болашақ даму бағыты мен технологиялық басқару биіктеріне назар аударады және толық интеллектуалды лазерлік CNC өңдеу зауытын салу және интеллектуалды лазерлік CNC гравировкасы мен лазерлік CNC кескіш үшін жаңа жағдай жасау үшін стратегиялық серіктестерге қосылуда.

Ойланатын нәрселер

Бұл CNC лазерін автоматты өңдеу туралы білу үшін аз ғана сызат. Дегенмен, осы пайдалы концепциялар туралы негізгі түсінікке ие бола отырып, сіз оларды жылдам негіздей аласыз және CNC лазерлік машина таңдаулары туралы біліміңізді арттыра аласыз.