Металл қаңылтырын лазермен кесетін станок 1.5KW-6KW Талшықты лазерлер

Металл қаңылтыр кесетін жабдықтар CNC-ден қолмен кесуге дейінгі әртүрлі түрлерде келеді, соның ішінде қайшылар, перфораторлар және оттегі-отын, плазмалық, су ағынды және лазерлік кесуге арналған жүйелер. Бұл технологиялар ауыр машина жасау, автомобиль жасау, кеме жасау, аэроғарыш және аппараттық құралдар өндірісі сияқты әртүрлі салаларға қызмет көрсетеді. Материалды пайдалануды барынша арттыру өндіріс шығындарын азайтып қана қоймай, сонымен қатар айтарлықтай экономикалық пайда әкеледі.

Металл қаңылтырын өңдеу саласында лазерлік кесу өнімділікті айтарлықтай арттыра алатын өте озық технология ретінде ерекшеленеді. Лазерлік кесу машиналары өңдеу циклдарын тиімді түрде қысқартады және кесу дәлдігін арттырады; атап айтқанда, қатаң төзімділік талаптары бар күрделі пішіндерді өңдеген кезде, штамптау қалыптарын жиі ауыстырудың қажеті жоқ. Бұл артықшылықтар өндіріс секторында кеңінен назар аударды.

Дәстүрлі кесу әдістерінің шектеулері

Дәстүрлі кесу процестері (мысалы, CNC кесу) әдетте түзу сызықты кесумен шектеледі; олардың шектеулері талшықты лазерлік кескіш машиналардың әмбебап мүмкіндіктерімен салыстырғанда айтарлықтай.

Оттегімен кесу бастапқы инвестицияны аз қажет еткенімен, жұқа парақтарды кесу кезінде қатты термиялық деформацияны тудырады - кесу сапасын төмендетеді және материалдың ысырап болуына әкеледі және талшықты лазерлік жүйелерге қарағанда әлдеқайда баяу жылдамдықта жұмыс істейді. Дегенмен, қалың плиталарды кесу кезінде белгілі бір артықшылықтарды сақтайды.

Плазмалық кесу оттегімен кесуге қарағанда дәлдікті жақсырақ қамтамасыз етеді, бірақ жұқа парақтарды өңдеу кезінде айтарлықтай термиялық деформацияға және жиектердің айтарлықтай қисаюына әкеледі. Лазерлік кескіштердің жоғары дәлдіктегі өнімділігімен салыстырғанда, ол шикізаттың ысырап болуына бейім.

Жоғары қысымды су ағынымен кесу материал түрлеріне ешқандай шектеулер қоймайды, бірақ талшықты лазерлік кесу машиналарымен салыстырғанда өңдеу жылдамдығының баяулығы мен энергияны көп тұтынудан зардап шегеді.

CNC талшықты лазерлік парақ металл кескіш машиналарының артықшылықтары

Металл материалдарының жеңіл, жоғары беріктікке ие, өткізгіш, үнемді және жаппай өндіріске жарамды болуы сияқты сипаттамаларының арқасында лазерлік кесу технологиясы әртүрлі металл өңдеу салаларында кеңінен қолданылуда. Лазерлік металл кесу қандай нақты артықшылықтарды ұсынады?

• CNC бағдарламалау бағдарламалық жасақтамасы арқылы кесу тиімділігін арттыру.

Лазерлік кесу материалды пайдалануды, әсіресе жұқа парақтар үшін, барынша арттыру үшін бағдарламалау бағдарламалық жасақтамасын пайдаланады, осылайша материалды тұтыну мен қалдықтарды азайтады. Сонымен қатар, ол жұмысшыларға түсетін физикалық жүктемені жеңілдетеді, оңтайлы өңдеу нәтижелерін қамтамасыз етеді. • Екінші жағынан, оңтайландырылған ұя салу мүмкіндіктері парақты кесу кезінде белгілі бір бос орындарды жоюға мүмкіндік береді, бұл материалды қысу қажеттілігін азайтады және қосалқы өңдеу уақытын қысқартады. Бұл тек тиімдірек кесу стратегияларын жасауға ғана емес, сонымен қатар өңдеу өнімділігін арттырады және материалды пайдалануды барынша арттырады.

• Өнімді әзірлеу циклдарын қысқарту және металл парақ бөлшектерін жаппай өндіруге мүмкіндік беру.

Бәсекелестік күшейіп келе жатқан нарықта өнімді әзірлеу жылдамдығы көбінесе нарықтың бәсекеге қабілеттілігін анықтайды. Лазерлік кескіш станоктарды пайдалану қалыптарға тәуелділікті азайтады және жаңа өнімді әзірлеу циклдарын қысқартады, осылайша жалпы әзірлеу процесін жеделдетеді. Лазерлік кескіш бөлшектер жоғары сапаны және айтарлықтай жоғары өндіріс тиімділігін ұсынады; бұл тек шағын сериялы өндіріс үшін ғана емес, сонымен қатар нарықтың қысқартылған әзірлеу циклдарына деген сұранысын қанағаттандыру үшін де тиімді. Сонымен қатар, лазерлік кесу арқылы қол жеткізілген дәл өлшемді басқару кейінгі жаппай өндіріс үшін берік негіз қалайды.

• Металл парақтарын өңдеу жұмыс процестерін жеңілдету және өндіріс шығындарын азайту.

Металл қаңылтырын өңдеуде лазерлік кескіштер көбінесе материалдарды бір сатылы қалыптауды және тікелей дәнекерлеуді қамтамасыз етеді, осылайша өңдеу сатыларының санын азайтады және тиімділікті арттыру үшін өндіріс циклдарын қысқартады. Бұл тәсіл жұмыс күшін бөлуді оңтайландырады, еңбек қарқындылығын және өңдеу шығындарын төмендетеді және жұмыс ортасын жақсартады. Сондай-ақ, ол қалыптарға инвестицияларды азайта отырып, ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмыстардың жылдамдығы мен ілгерілеуін жеделдетеді, сайып келгенде жалпы шығындарды төмендетеді.

CNC талшықты лазерлік парақ металл кескіш машинасының ерекшеліктері

Жоғары қаттылығы жоғары талшықты лазерлік кескіш станоктың сегменттелген дәнекерлеуі, жоғары температурадағы NC электр қарсылық пешімен эксклюзивті жасыту өңдеуді қабылдайды, машинаның ұзақ уақыт тұрақты жұмысын қамтамасыз етеді.

Барлық бағыттаушы рельстер мен бұранда саңылаулары тегістікті сақтау үшін біздің кәсіби 5 осьті порталдық фрезерлік станокпен өңделеді. Бұл сапалы инженерия мен шеберлік тегіс дәлдікпен кесуге әкеледі.

Сөре мен рельстер теру индикаторы негізінде орнатылған, үстелдің жақтауы мәрмәр градиентеріне негізделген. Бұл сапалы инженерия мен шеберлік тегіс дәлдікпен кесуге әкеледі.

Біз қабылдаған портал - бұл ұшақтың жаңа конструкциясы бар алюминий құймасы, дәнекерленген болат порталдың орнына, бүкіл машинаның өте жылдам жұмыс істеуі үшін жеңіл табан.

Түтін шығаратын жаңа машина корпусының бүкіл жақтауы, кесу басы мен линзаға зиян келтіру үшін түтін мен сынықтарды азайтыңыз.

Тайваньдық Хивин шаршы рельстері: біз қабылдаған әрбір бөлік түпнұсқа болып табылады, мысалы, фланецті Тайвань Хивин рельстері, жоғары дәлдік, шаң жиналуын болдырмау үшін нөлдік қашықтық.

Швейцариялық Raytool талшықты лазерлік кесу басы, ішіндегі бөліктерді қорғау үшін көбірек жабу.

-дан 1500W, біз автоматты фокусы бар лазерлік кесу басына тегін жаңартамыз.

Опция үшін лазер көздерінің әртүрлі брендтері

Германия IPG лазер көзі:

Қытай Raycus лазер көзі:

CNC талшықты лазерлік қаңылтыр металл кесу машинасының техникалық параметрлері

CNC талшықты лазерлік қаңылтыр металды кесу машинасының қолданбалары

ST-FC3015L CNC талшықты лазерлік кескіш станок электр энергетикасында, автомобиль өндірісінде, машиналар мен жабдықтарда, электр жабдықтарында, қонақүй асхана жабдықтарында, лифт жабдықтарында, жарнамалық белгілерде, автомобильдерді безендіруде, қаңылтыр металл өндірісінде, жарықтандыру жабдықтарында, дисплей жабдықтарында, дәл құрамдас бөліктерде, металл бұйымдарында және басқа салаларда кеңінен қолданылады.

Негізінен тот баспайтын болаттан, көміртекті болаттан, мырышталған табақта, электролиттік пластинада, жезден, алюминийден, болаттан, әртүрлі легирленген пластинада, сирек металда және басқа материалдарда қолданылатын әртүрлі металл плиталарды, құбырларды (құбыр кесу құрылғысын қосу) мамандандырылған жылдам кесу.

Зауытта қаңылтыр қаңылтырын жасауға арналған ауыр жүкті CNC талшықты лазерлік кескіш машина

CNC талшықты лазерлік кесу машинасына арналған пакет

1. Фанердегі күшті судың түбі.

2. Лазер көзі (бөлінген фанер корпусы) және лазер төсегіндегі қосалқы бөлшектер.

3. Бұрыш көбікпен қорғайды және қорғаныс пленкасымен бекітіледі.

4. Барлығы күшті және қатты қорғаныс пленкасымен жабылған.

5. Вакуумды орау.

6. Ішкі болат жақтау қорғанысы.

7. Фанера қаптамасы мен болат жолақ қораптың сыртында бекітілді.

8. Қалыпты контейнермен немесе рамалық контейнермен орауды аяқтау.

CNC талшықты лазерлік кесу машинасын жеткізу

Металл қаңылтырын жасау жобаларына арналған CNC талшықты лазерлік кесу машинасы

Металлыңызға өлшемдерді таңдау мүмкіндігі

1.5 кВт және 6 кВт аралығында таңдау кесетін металл мен қалыңдығына байланысты. 1.5-тен 2 кВт-қа дейінгі қуаты төмен көздер көптеген қоршауларды, кронштейндерді және белгілерді жабатын жұқадан орташаға дейінгі парақтарды өңдейді. 3 кВт көз жылдамдық пен қалыңдықты арттырады, ал 6 кВт ең қалың материалды кесіп, барлық жерде жылдамырақ жұмыс істейді. Көміртекті болат қосымша қуаттан ең көп пайда көреді, себебі оттегі кесуге жылу қосады, сондықтан қалыңдық тез артады. Азотпен кесілген тот баспайтын болат пен алюминий газ жылу қоспайтындықтан, киловатт сайын азырақ пайда әкеледі. Нақты жылдамдықтар мен қалыңдықтар үшін қараңыз. қуат, жылдамдық және қалыңдық кестесі.

Көмекші газ: оттегі, азот немесе ауа

Көмекші газ лазер сияқты маңызды: ол балқыманы тазартады және жиегін бекітеді. Оттегі көміртекті болатпен әрекеттесіп, жылу қосады, сондықтан ол қалың болатты тез кеседі, бірақ бояу немесе дәнекерлеу алдында тазалауды қажет ететін күңгірт, тотыққан жиек қалдырады. Азот инертті және балқыманы жоғары қысыммен үрлеп шығарады, бұл тот баспайтын болат пен алюминий үшін стандартты жарқын, оксидсіз жиек қалдырады. Оның кемшілігі - газды көп пайдалану және құны. Сығылған, кептірілген ауа жұқа болат пен алюминий үшін бюджеттік нұсқа болып табылады, жеңіл оксид төмен бағамен. Негізгі қағидалары лазерлік кесу оны бірге байлаңыз.

Газбен қамтамасыз ету бөліміне қысқаша шолу:

Талшықты кесу бойынша тексеру тізімі:

✓ Газды металлмен, ал азотты тот баспайтын болатпен сәйкестендіріңіз.

✓ Қуатты әдеттегі қалыңдығыңызға сәйкес өлшеңіз.

✓ Материал мен уақытты үнемдеу үшін бөлшектерді орналастырыңыз.

✓ Салқындатқышты жұмыс істеп тұрғандай және оптикалық құрылғыларды таза ұстаңыз.

✓ Киім 1064nm көзілдірік және түтін сорғыш.

Жиі Қойылатын Сұрақтар

Түтік пен құбырды кесуге бола ма, әлде тек жалпақ парақты ғана кесуге бола ма?

Негізгі машина жалпақ парақты кеседі, бірақ дөңгелек және шаршы құбырлар үшін айналмалы құбыр кескіш құрылғыны қосуға болады. Егер құбырмен жұмыс істеу сіздің бизнесіңіздің үлкен бөлігі болса, арнайы парақ және түтік кескіш қарастырған жөн.

Неліктен тот баспайтын немесе алюминий жиегімнің түсі өзгерді?

Түссіздену оттегімен немесе ауамен кесуден тотығу болып табылады. Азотқа ауысыңыз, ол жиекті қорғайды және оны ашық және дәнекерлеуге дайын етеді. Егер сабан түсі қалса, азот қысымы мен тазалығын тексеріңіз. Қосымша түзетулер осында бар. кесу мәселелері бойынша нұсқаулық.

Ол шағылыстыратын мыс пен жезді кесе ала ма?

Иә. Мыс пен жез сәулені шағылыстырады, сондықтан оларға кері шағылысудан қорғау және бірдей қалыңдықтағы болатқа қарағанда көбірек қуат қажет. Оттегі көмегі мысқа сәулені сіңіруге көмектеседі. Параметрлер орнатылғаннан кейін екеуі де таза кесіледі.

Оған су салқындатқыш қажет пе?

Иә. Су салқындатқыш талшық көзін және кесу басын салқындатады, ал тұрақты температура қуат пен сәуле сапасын тұрақты ұстайды. Жоғары қуатты көздер көбірек жылу шығарады, сондықтан оларға үлкенірек салқындатқыш қажет. Салқындатқышты таза және толық күйінде сақтаңыз.

Оны кесу және ұя салу үшін қандай бағдарламалық жасақтама іске қосады?

Ол CypCut сияқты кесу контроллерін пайдаланады. Сіз DXF сызбасын импорттайсыз, материалды үнемдеу үшін бөлшектерді ұяға саласыз, газ бен жылдамдықты орнатасыз, содан кейін оны машинаға жібересіз. Ұя салу - материалды үнемдеудің көп бөлігі келетін жер.

Оған қандай қауіпсіздік және түтіннен қорғау қажет?

Бұл 4-сыныпты лазер, сондықтан көзілдірікті келесідей етіп киіңіз: 1064nm және корпусты жабық ұстаңыз. Металды кесу ұсақ түтін мен шаң шығарады, сондықтан сорғышты іске қосыңыз. Жылтыр металды кескен кезде шағылысуға назар аударыңыз. Бұл лазерлік қауіпсіздік нұсқаулығы көп.