Сандық кесу машинасы кесу үшін пышақтың жоғары және төмен жиілікті тербелістерін қабылдайды. Ол жоғары дәлдікке, жоғары жылдамдыққа ие және кесу үлгісімен шектелмейді. Ол автоматты түрде тиеу және түсіру, интеллектуалды теру, дәстүрлі икемді кесу технологиялық жабдықтарын біртіндеп жақсарту немесе ауыстыру болуы мүмкін. Сандық кескіш машина толық кесу және таңбалау процесін автоматты және дәл аяқтай алады және автомобиль интерьерінде, жарнамада, киім-кешек, үй жиһазында, композиттік материалдарда және т.б. кеңінен қолданылады.
Сандық кескіштің мүмкіндіктері
1. Фокустау технологиясын басқару: Дірілдейтін пышақ кескіш машинаның артықшылықтарының бірі оның жоғары энергия тығыздығы болып табылады, әдетте 10W/см2. Осылайша жасалған дақтың диаметрі кішірейеді, осылайша кішкене саңылау кесіледі; фокустау линзасының фокустық қашықтығы лазерге де әсер етеді Жарық нүктесінің өлшемі, фокус аралығы неғұрлым аз болса, жарық нүктесі де жұқа болады. Дегенмен, линза кесетін материалға тым жақын болғандықтан, кесу процесінде пайда болатын күйе айна бетін оңай ластауы мүмкін, фокустаушы линзаның өткізгіштігіне әсер етеді, жарықтың сыну көрсеткішін азайтады, қажетті жарық қарқындылығына жете алмайды және линзаның қызмет ету мерзіміне әсер етеді. Жоғары сапалы кесу үшін тиімді фокустық қашықтық линзаның диаметріне және кесілетін материалға да қатысты. Сондықтан кесілетін материалдың бетіне қатысты фокус нүктесінің орнын бақылау өте маңызды.
2. Кесу және тесу технологиясы: Термиялық кесу технологиясының кез келген түрі тақтаның шетінен, әдетте, тақтадағы кішкене тесік арқылы басталуы мүмкін. Бұрын лазерлік тескіш құрамдас машинада тескіш машина алдымен тесіктерді тесу үшін, содан кейін лазер кішкентай тесіктерден кесуді бастау үшін пайдаланылды.
3. Саптаманың дизайны және ауа ағынын басқару технологиясы: Діріл кескіш болатты кескенде, оттегі және бағытталған лазер сәулелері саптама арқылы кесілетін материалға бағытталады, осылайша ауа ағыны сәулесін құрайды. Ауа ағынына қойылатын негізгі талап: тілікке кіретін ауа ағыны үлкен және жылдамдығы жоғары болуы керек, осылайша жеткілікті тотығу кесу материалы экзотермиялық реакцияны толығымен орындай алады. Бұл ретте балқытылған материалды үрлеуге жеткілікті серпін бар. Сондықтан, сәуленің сапасы мен оны бақылаудан басқа, кесу сапасына, саптаманың дизайнына және ауа ағынын бақылауға (мысалы, саптаманың қысымы, ауа ағынындағы дайындаманың орналасуы және т.б.) әсер етеді. ) Сондай-ақ өте маңызды фактор. Қазіргі уақытта лазерлік кесуге арналған саптама қарапайым құрылымға ие, яғни соңында шағын дөңгелек тесігі бар конустық тесік.
Цифрлық кесу машинасы үлгіні уақытында өзгерте алатын, пластинаны әзірлеу және штамптау уақытын үнемдейтін, пластинаны тез шығарып, ауыстыратын, тез және өзгеретін нарық сұранысына бейімделе алатын технологияда озық.
Сандық кесу машинасының 10 таңғажайып артықшылығы
1. Өндіріс және әзірлеу процесінде пышақты өндіру, басқару және сақтау құны мен уақытын үнемдеу үшін цифрлық кесу технологиясын пайдаланыңыз, дәстүрлі қолмен кесу процесімен қоштасыңыз, білікті жұмысшыларға сүйенетін кәсіпорындардың тар жолын толығымен жойыңыз және цифрлық қалыптау дәуіріне көшуде жетекшілік етіңіз.
2. Кесу басының көп функционалды дизайны, жоғары біріктірілген өңдеу құралдарының бірнеше жиынтығы интерактивті кесу, тесу және жазу операциялары үшін жұмыс блогы ретінде пайдаланылуы мүмкін.
3. Қиындық, күрделі өрнектер, құралды қалыптармен қол жеткізе алмайтын шаблонды кесу, аяқ киім дизайнерлерінің дизайн кеңістігі айтарлықтай кеңейді, қолмен көшіруге болмайтын жаңа үлгілерді жасайды, шаблондарды тартымды етеді, дизайнды шынымен қол жетімді етеді және қол жеткізуге болмайтын саладан қорықпайды.
4. Жақсы функциялары бар шығарындылар, есептеу жүйесі автоматты эмиссияны, дәл есептеуді, шығындарды есептеуді, материалды шығаруды дәл басқаруды және цифрлық нөлдік түгендеу стратегиясын нақты жүзеге асырады.
5. Проектор проекциясы немесе камераға түсіру арқылы былғары контурын түсініп, былғары ақауларын тиімді анықтаңыз. Сонымен қатар, былғарының табиғи үлгісіне сәйкес, өндірісті ұлғайту, шығындарды азайту және материалдарды тиімді пайдалануды арттыру үшін цифрлық кесу бағытын кездейсоқ реттеуге болады. Дірілдейтін пышақ тері кесетін станок
6. Жұмысшылардың эмоцияларының, дағдыларының, шаршауының және басқа да жеке факторлардың бар жабдықтауға араласуын жою, жасырын қалдықтарды болдырмау және материалдарды пайдалануды жақсарту үшін процедуралық компьютерлік модельдеу.
7. Модельді уақтылы түрлендіруді жүзеге асыруға, әзірлеу және әзірлеу уақытын үнемдеуге, тақтаны тез босатуға, тақтаны тез өзгертуге және жылдам және өзгеретін нарық сұранысына бейімделуге болады.
8. Шамадан тыс кесуді оңтайландыру функциясы: Өздігінен әзірленген CAM бағдарламалық құралы кескіштің физикалық шамадан тыс кесу құбылысын жүйелі түрде оңтайландыру, графикалық контурды үлкен көлемде қалпына келтіру және тұтынушыға қанағаттанарлық кесу әсерін беру үшін қолданылады.
9. Үстелдің интеллектуалды компенсация функциясы: үстелдің тегістігі жоғары дәлдіктегі қашықтық детекторымен анықталады, ал жоғары сапалы кесу нәтижелерін қамтамасыз ету үшін жазықтық бағдарламалық қамтамасыз ету арқылы нақты уақытта түзетіледі.
10. Оң және теріс жеңді кесу функциясы: интеллектуалды оң және теріс графикалық жеңді кесу функциясын жүзеге асыру үшін кестені анықтау функциясымен біріктірілген. Көп тапсырмалы жоғары тиімді циклдік кесу, көбірек адсорбциямен жабдықталуы мүмкін
Композиттік материалдарды өңдеу технологиясында сандық кесу машинасы дәстүрлі композиттік материалдардан жасалған бұйымдарды өндіру процесінде қолмен сызу пластинасын ауыстырады, ал қолмен кесу процесі, әсіресе дұрыс емес пішіндер мен дұрыс емес үлгілер сияқты күрделі үлгілерді кесу үшін, өндіріс тиімділігі мен материалды пайдалануды айтарлықтай жақсартады.
