Лазерлік гравюра – кез келген өнеркәсіптік өндірісте дәлдік пен дәлдікке көмектесетін қазіргі заманғы технологиялық прогресс. Олар ауқымды өнеркәсіптік өндіріске тиімді қосымша болып табылады. Дұрыс пайдалану және техникалық қызмет көрсету - лазерлік гравировканы ақаулардан аулақ ұстаудың екі негізгі факторы.
Дегенмен, қолдануда а лазерлі гравировка машинасы, әртүрлі мәселелер сізді мазалаған болуы мүмкін, ақаулықтарды қалай жоюға болады? Бір-бірден бастайық.
1-ші мәселе: Лазер жарық шығармайды.
Шешімдер:
1. Амперметр күйін тексеру үшін басқару панелінің сынақ түймесін басыңыз:
а. Ток жоқ: лазер қуаты қосылғанын, жоғары вольтты желі бос немесе өшірілгенін, сигнал желісінің бос екенін тексеріңіз.
б. Ағым бар: линзаның сынғанын тексеріңіз, оптикалық жолдың елеулі ауысуы.
2. Су айналымы жүйесінің қалыпты екенін тексеріңіз:
а. Су жоқ: су сорғышының зақымдалғанын немесе қосылмағанын тексеріңіз.
б. Суға ие болыңыз: Судың кірісін, су шығатын жердің кері бұрылғанын немесе су құбырының жарылғанын тексеріңіз.
3. Өзін-өзі тексеруге болады, деректерді жіберу жанбайды: Компьютер параметрлерінің дұрыстығын тексеріңіз.
4. Магниттік ауыстырып-қосқыштың қақпағы мен алдыңғы есігін және сызықтардың босап, құлап кеткенін тексеріңіз.
2-ші мәселе: әр түрлі тереңдіктерді ою немесе тереңдік жоқ.
Шешімдер:
1. Су айналымы жүйесінің біркелкі ағынын тексеріңіз. (Су құбырының қисаюы немесе су құбырының жарылуы)
2. Фокус аралығының қалыпты екенін тексеріңіз. (Қайта реттеу)
3. Жарық жолының қалыпты екенін тексеріңіз. (Қайта реттеу)
4. Материалдағы тексеру қағазы тым қалың, су тым көп. (Қайта реттеу)
5. Көлденең арқалықтың параллель екенін тексеріңіз. (Белудің екі жағын реттеңіз)
6. Линзаның сынғанын тексеріңіз. (Өзгерту)
7. Объективтің немесе лазер түтігінің ластанғанын тексеріңіз. (Қайта тазалау керек)
8. Судың температурасы 30 ℃ жоғары екенін тексеріңіз. (Айналымдағы суды ауыстырыңыз)
9. Лазер басының немесе фокустау линзасының бос екенін тексеріңіз. (Қайта түзетілді)
10. Лазерлік токтың жарық қарқындылығы 8 мА жетуі керек.
11. Лазерлік түтіктердің ескіруі. (Өзгерту)
3-ші мәселе: Ою шрифтінің деформациясы.
Шешімдер:
1. Лазер басының шығыры қатты тозса, нәтижесінде лазер басы босса, шкивті ауыстырыңыз.
2. Егер Y осі белдігінің сол және оң жақтары керілуі бірдей болмаса. Y осінің артқы жағындағы бұрандаларды бірдей кернеуге реттеңіз
3. Егер X осі сол жақ жетекті доңғалақ тозса, жетекті доңғалақты ауыстырыңыз.
4. X осі қозғалтқышы ақаулы болса, қозғалтқышты ауыстырыңыз.
5. Егер X осі қозғалтқышы мен шкивтің бекіткіш бұрандалары босаса, бұрандаларды қатайтыңыз.
4-ші мәселе: Қалпына келтіру қалыпты емес.
Шешімдер:
1. Датчикте шаң, нашар байланыс немесе зақымдалу бар-жоғын тексеріңіз. (Шаңды сүртіңіз немесе сенсорды ауыстырыңыз)
2. Икемді деректер кабелінің нашар байланысы немесе зақымдануы бар-жоғын тексеріңіз. (Дерек кабелін алу немесе ауыстыру үшін деректер кабелін кесіңіз)
3. Жер желісінің контактісі сенімді немесе жоғары вольтты желі зақымдалғанын тексеріңіз. (Желіні қайта жерге қосыңыз немесе жоғары вольтты желіні ауыстырыңыз)
4. Мотор сымының нашар байланысы.
5-ші мәселе: лазерлік гравюра жоқ.
Шешімдер:
1. Инициализация дұрыс емес. (Деректерді қайтадан өзгерту)
2. Жұмыс реті кері. (қайта шығару)
3. Электростатикалық кедергі. (Жер сымының өшірілгенін тексеріңіз)
6-шы мәселе: сыпырғыш ілмек дұрыс емес, жабық емес.
Шешімдер:
1. Өңделген файл дұрыс па. (Қайта өңдеу)
2. Таңдалған мақсат орналасудан асып кете ме. (Қайта таңдау)
3. Бағдарламалық құрал параметрлерінің дұрыс орнатылғанын тексеріңіз. (Қайта орнату)
4. Компьютер жүйесі дұрыс емес. (Операциялық жүйені және бағдарламалық құралды қайта орнатыңыз)
5. Бірдей айналасындағы серпімді белдіктің немесе белдіктің артқы ұшының тым бос екенін тексеріңіз. (Белуді қатайтыңыз)
6. Белбеу немесе синхронды доңғалақтың сырғып кетуін, секіру тістерін тексеріңіз. (Синхронизатор дөңгелегін немесе белдікті күшейтіңіз)
7. Көлденең арқалықтың параллель екенін тексеріңіз. (Белудің екі жағын реттеңіз)
7-ші мәселе: компьютер лазерлік гравировка үшін шығара алмайды.
Шешімдер:
1. Бағдарламалық құрал параметрлерінің қалыпты орнатылғанын тексеріңіз. (Қайта орнату)
2. Гравюра машинасы 1-позицияға сәйкес, содан кейін шығаруды бастаңыз. (қайта шығару)
3. Құрылғының бастапқы қалпына келтірілмегенін тексеріңіз. (Қайтадан түзетіңіз)
4. Шығыс сериялық порты бағдарламалық құралдың сериялық порт параметрімен бірдей екенін тексеріңіз. (Қайта өңдеу)
5. Жердің сенімді екенін тексеріңіз, статикалық электр деректер желісіне кедергі жасайды. (Жерді қайта қосыңыз)
6. Компьютердің сериялық шығыс сынағын ауыстырыңыз.
7. Бағдарламалық құралды қайта орнатып, сынақты қалпына келтіріңіз.
8. Бағдарламалық құралды тексеруді қайта орнату үшін компьютердің жүйелік дискісін пішімдеңіз.
9. Аналық платаның сериялық портының зақымдалуы жөнделеді немесе ауыстырылады.
8-ші мәселе: Гриндстон жұмыс жолын есептей алмайды.
Шешімдер:
1. Орнату жұмыс жолы дұрыс есептелгенін тексеріңіз.
2. Графикалық файл пішімі дұрыс екенін тексеріңіз.
3. Орнату және орнату үшін бағдарламалық құралды алып тастаңыз.
Тоғызыншы мәселе: лазерлік гравюра машинасының компьютерлік жалпы мәселелері.
Шешімдер:
1. Қаріптер бірте-бірте азаяды. (Операциялық жүйені қайта орнату)
2. Деректер көлемі лазерлік жолды есептеу үшін тым үлкен. (Біраз күтіңіз немесе компьютер жадын көбейтіңіз)
3. Ұзақ уақыт бойы есептелген жол жауап бермеді, компьютерді сынақтан қайта іске қосыңыз.
10-шы мәселе: «Қосымша параметрлер» параметріндегі параметр жарамсыз.
Шешімдер:
1. Бұл функцияны дұрыс пайдалану: Алдымен, Laser_cn және sysCfg "тек оқуға арналған" атрибуты жойылады, содан кейін параметрлерді құрылғының нақты жағдайларына сәйкес конфигурациялаңыз.
2. Параметрлерді теңшегеннен кейін Laser_cn және sysCfg "тек оқуға арналған" төлсипатын қосыңыз. Бұл опцияның параметрлерін өзгертпеңіз.
Он бірінші мәселе: лазерлік ойылған үлгі графиканың өлшеміне сәйкес келмейді.
Шешімдер:
«Қосымша конфигурация» опциясын ашыңыз.
1. «Мотор қадамының» машинаның нақты қадам өлшеміне сәйкес келетінін тексеріңіз. Есептелген: шкив шеңбері / 200, бірлік мм.
2. Сегменттің дискіде орнатылған сегменттер санына сәйкес келетінін тексеріңіз.
3. CorelDraw9.0 және CorelDraw11.0 масштаб коэффициенті бірдей болмағандықтан, жүйеге нұсқалардың біреуін ғана пайдалану ұсынылады, масштаб коэффициентінің ауытқуы «моторлы қадамды» реттеу арқылы.
Он екінші мәселе: жиектерді сканерлейді гравюра тураланбаған.
Шешімдер:
1. Тіктөртбұрышты немесе шаршыны сызыңыз, «қабатты басқару» жұмыс режимінде гравюра, гравировка қадамы үшін орнатылады. 0.5mm, содан кейін гравюра эффектісін қараңыз, теориялық тұрғыдан, тоқылған туралау болуы керек, яғни тақ сызықтардың шеттері туралануы керек, жұп сызықтардың шеттері де туралануы керек, бірақ тақ және жұп сызықтар аздап жетіспейді.
2. Жетілдірілген конфигурацияны ашыңыз, диалогтық терезенің төменгі жағында тізілген сәйкес өңдеу параметрлерінің әртүрлі гравюра жылдамдығының тізімі бар, бірақ «ерте жарық» «0» болып табылады, бұл мән реттелетін нақты жағдайға сәйкес оң немесе теріс болуы мүмкін.
3. Оюдың әсері неғұрлым жоғары болса, «бір жақты жеңіл» оюды таңдауға болады. S-пішіндісінің алдындағы ілгекті алу үшін «» ашыңыз, бірақ бұл жұмыс тиімділігін төмендетеді.
Он үшінші мәселе: BMP CorelDraw Crochet PLT графикасын пайдаланғаннан кейін және BMP кескіндерін туралау мүмкін емес.
Шешімдер:
Кейде BMP кескінін ойып, содан кейін кесу қажет. Бұл BMP кескінінің CorelDraw көмегімен 1-ші кэштелуін талап етеді, бірақ сәйкесінше PLT кескіні мен BMP кескінін жүйеге туралау қиын. Шешім: CorelDraw PLT және BMP ортасында орталықтандырылған, содан кейін шығыс сәйкесінше жүйеге жіберіледі.
Он төртінші мәселе: Кейде «Бастау» түймесін басыңыз, ал деректер шығарылмайды.
Шешімдер:
Кішірек графиканы өңдеу кезінде «Бастау» түймесін басқан кезде бағдарламалық құрал мәселеге жауап бермейді. Бұл қалыпты жағдай, бағдарламалық құрал дұрыс пайдаланбау салдарынан операторды болдырмау үшін «Бастау» түймесін қатарынан бірнеше рет басып, бағдарламалық құралды дұрыс пайдаланбауға әкеледі. Жалпы, аз ғана уақыт. Бұл өндіріс тиімділігіне әсер етсе, «Деректерді шығару» ішінде «Қайталаулар санын» салыстырмалы түрде үлкен мәнге орнатыңыз және «Кешіктіріп» ішінде сәйкес тұру уақытын орнатыңыз.
Он бесінші мәселе: қате ойып салынған лазерлік гравюра.
Шешімдер:
1. Өңделген файл дұрыс.
2. Компьютердің жұмысы дұрыс.
3. Бағдарламалық құрал мен шифрлау картасы сәйкес келе ме.
4. Таңдалған мақсат орналасудан асып кете ме.
5. Интерференция.
6. Жер желісінің қосылымы жақсы.
Он алтыншы мәселе: лазерлік гравировка машинасы жұмыс істемейді.
Шешімдер:
1. Сериялық порт желісі компьютердің сериялық порты мен гравировка машинасын қосу үшін пайдаланылды ма, қосылым сенімді.
2. Компьютердің сериялық порты қақтығысы, сериялық порт 1 және сериялық порт 2 ауыстырылуы мүмкін.
3. Бағдарламалық құралдың шығыс портының параметрлері нақты қосылымға сәйкес келеді.
Он жетінші мәселе: лазерлік гравюраға уақытты қалай үнемдеуге болады?
Шешімдер:
Бірдей сипаттамалары бар шағын өлшемді сериялық өндірісте (мысалы, 75X25mm белгі), X максималды ені аз болуы керек 300mm, осылайша сіз лазер басын жылдамырақ айналдыра аласыз, осылайша жылдамдықты арттыра аласыз. Растрлық кескінді гравюралау кезінде жылдамдату үшін ажыратымдылықты төмендетуге болады. Сонымен қатар, лазерлік өңдеу тереңдігі мен қуаты, жылдамдығы бірдей жылдамдық жағдайында пропорционалды, гравюра тереңдігі неғұрлым жылдам болса, соғұрлым жеңілірек, әйтпесе тереңірек, сондықтан уақытты қысқарту үшін жылдамдық пен қуатты арттыруға тырысу керек.
Он сегізінші мәселе: ысыраптан қалай аулақ болуға болады?
Шешімдер:
Жалпы лазерлік гравировка машинасы стандартты қызыл позициялау жабдығы. Өнімдерді өңдеудегі бұзушылықтар, сіз бірінші рет гравюра позициясының дәлдігін, содан кейін ресми түрде өңделгенін байқау үшін қызыл позицияны пайдалануыңыз керек. Бұрын көрмеген материалдар үшін төменнен жоғарыға дейін қуат принципін ұстану керек.
Он тоғызыншы мәселе: лазерлік гравюра машинасын қалай ұстау керек?
Шешімдер:
1. Лазерлік түтіктің тірек нүктесі орынды болуы үшін, тірек нүктесі лазер түтігінің жалпы ұзындығы болуы керек. 1/4, әйтпесе лазер түтігінің дақ үлгісі нашарлайды және кейбір жұмыс орны біраз уақытқа бірнеше нүктеге айналады, сондықтан лазер қуатының төмендеуі өңдеу талаптарына жауап бере алмайды, нәтижесінде басқаруды Тұрақты өзгертуге әкеледі.
2. Суды қорғау жүйесі әрқашан тазалауды тексеруі керек, салқындатқыш су жиі қалтқы қосқышты қорғау үшін суды жуу мүмкін емес немесе суды қорғау қалқымалы қосқыш қалпына келтірілмеген, шұғыл қажеттіліктерді шешу үшін қысқа тұйықталу әдісін пайдалана алмайды. Айналымдағы салқындату суының сапасы жақсы, алюминий оксиді шүмегі тым ауыр, сорғы мен су құбырларын жүйелі түрде тазалауды пайдалану, кірден суды қорғау, әйтпесе лазерлік түтіктің жарылуы немесе суық бастың оңай кетуіне әкеледі.
3. Салқындату жүйесі жерге тұйықталған болуы керек, су ыдыстары мен су жолдарын жиі тазалау және тексеру, тоңазытқыш температурасын реттейтін су ыдысының температураны бақылау нүктесі ақылға қонымды болуы керек, әйтпесе ол лазерлік түтіктің зақымдалуына және конденсацияның зақымдалуына әкеліп соғады, лазер қуатының төмендеуіне, қабықшаның суық басын өшіруге, қызмет ету мерзімі айтарлықтай қысқарады, сондықтан лазер түтігі өзгереді.
4. Фокустау объективі мен айнаны тексеріңіз, раманың қызуымен белгілі бір уақыт аралығында жұмыс істеңіз, линза бетінің түссізденуі көгерген тат; аршу крекинг ауыстырылатын объектіге жатады, атап айтқанда, көптеген тұтынушылар ауа сорғылары мен ауа компрессорларын пайдаланады, сондықтан объективтерді суға тез бағыттайды, енді компания суды жоққа шығару үшін судың күрделі мәселесін өте мұқият шешу үшін жоғары қуатты кескіш лазерлік кескіш машинаның патенттелген өнімін жасады.
5. Сәйкес келетін электр желісінің қуаты. Бүкіл жабдықтың барлық бөліктері қуатты бөлу және байланыс нүктелері жақсы болуы керек (желдеткіш, су салқындатқышы, лазерлік машина, лазер қуаты, дербес қуат алатын компьютер.
6. Лазерлік түтіктің жұмыс тогы 90-100 жарық интенсивтілігінде ұзақ мерзімді емес, ақылға қонымды болуы керек; лазерлік және лазерлік энергияны үнемдеуді қолдануды ұтымды ету; оптикалық жүйе таза болуы керек, әйтпесе лазерлік түтіктің ерте қартаюына және жыртылуына әкеледі, сондықтан лазерлік машина жұмыс істейтін жарықтың қарқындылығын 50-ге теңшеңіз.60%, содан кейін жұмыс жылдамдығын материалға сәйкес реттеңіз, осылайша лазер түтігінің ең жақсы жұмыс күйі болады.
