CNC маршрутизаторының операторы не істеуі керек?
CNC маршрутизаторы оператор компьютерлік сандық басқару (CNC) машинасын бағдарламалау, баптау және басқару арқылы өңделген бөлшектерді шығаруы қажет; сапа мен қауіпсіздік стандарттарын сақтау; есепке алуды жүргізу; жабдықтар мен керек-жарақтарға қызмет көрсету.
CNC маршрутизатор операторы және CNC маршрутизатор машинисі Лауазымдық міндеттері:
1. Жұмысқа тапсырыстарды, материалдарды, техникалық шарттарды, сызбаларды, тірек жазықтықтарды, беттердің орналасуын және өңдеу параметрлерін зерделеу арқылы өңдеуді жоспарлайды; геометриялық өлшемдер мен рұқсаттарды түсіндіру (GD&T).
2. Қолда бар соманы анықтау үшін қорларды тексеру арқылы қорларды түгендеуді жоспарлайды; қажетті қорды болжау; қорларға тапсырыстарды орналастыру және жеделдету; қордың түсуін тексеру.
3. Нөлді және анықтамалық нүктелерді қоса алғанда, нұсқауларды енгізу арқылы G-Code және M-Code пайдаланатын бағдарламалар; құрал регистрлерін, ығысуларды, компенсацияларды және шартты қосқыштарды орнату; негізгі математиканы, геометрияны және тригонометрияны қоса алғанда, талаптарды есептеу; бағдарламалардың бөлігі.
4. 3 және 4 иекті патрондарды, құрал-саймандарды, қондырмаларды, бекітпелерді, төлкелерді, жұдырықшаларды, тісті доңғалақтарды, тоқтатқыштарды және итергіштерді орнату және реттеу арқылы орнату; кемшіліктерді көрсету; бастарды кесу.
5. Бұрғылау, ойық ашу және кесуді сақтау арқылы техникалық шарттарды сақтайды; өлшемдерді қабылдау; ақауларды анықтау; ақауларды жою процестері; басқару элементтерін реттеу және қайта бағдарламалау; тозған құралдарды қайрау және ауыстыру; сапаны қамтамасыз ету процедуралары мен процестерін сақтау.
6. Қауіпсіздік процедуралары мен ережелерін сақтау арқылы қауіпсіз жұмыстарды қамтамасыз етеді.
7. Профилактикалық қызмет көрсету талаптарын орындау арқылы жабдыққа техникалық қызмет көрсетеді; өндірушінің нұсқауларын орындау; ақаулықтарды жою; жөндеуге шақырады.
8. Іс-әрекеттерді, бұзушылықтарды және үздіксіз қажеттіліктерді құжаттау және хабарлау арқылы жұмыс ауысымдары арасындағы сабақтастықты қамтамасыз етеді.
9. Өндіріс және сапа журналдарын толтыру арқылы әрекеттерді құжаттайды.
10. Білім беру мүмкіндіктеріне қатысу арқылы жұмыс білімін жаңартады; техникалық басылымдарды оқу.
11. Жаңа және әртүрлі сұраныстарды орындау үшін меншік құқығын қабылдау арқылы ұйымның мақсаттарына қол жеткізеді; жұмыс жетістіктеріне құндылық қосу мүмкіндіктерін зерттеу.
CNC маршрутизаторын орнату
1. Машинаны тегіс бетке қойып, оның 4 бұрышын реттеп, тегістеңіз CNC машинасы дене. Үстелді деңгейге келтіру үшін деңгейді пайдалану ұсынылады.
2. Сорғыш құбыр кронштейндерін сәйкесінше Z осі машина басының және төсек тірегінің бүйірлеріне бекітіңіз. Бекіту орнында бұрандалар бар, оны алып тастағаннан кейін оған кронштейнді орнатыңыз.
3. Су ыдысын сумен толтырыңыз. Шпиндельді кесу қозғалтқышы сумен салқындатылады, сондықтан шассиге су ыдысын бекітіп, су кіретін жерден суды қосамыз.
4. CNC маршрутизаторының сол жағындағы шассидің артқы жағындағы барлығы 4 қуат сымын 3 фазалы қуат көзіне қосыңыз және қара сымдардың бірі бейтарап сымға жалғануы керек. Басқару тұтқасы мен қосу сызығын керек-жарақ қорабынан алыңыз және оны шассиге қосыңыз, негізгі қосқышты басыңыз, тұтқа экраны жанады, бастапқыға оралу керек пе, «OK» пернесін басыңыз, бастапқы нүктеге оралыңыз, машина қозғала бастайды, Z осі жоғары көтеріледі, ал X осі қайтарылады Сол жақ Y осі фюзеляждың алдыңғы жағына оралады. Су сорғысының дұрыс жұмыс істеп тұрғанын тексеріңіз. Әдіс: Судың ағып жатқанын көру үшін су розеткасын тартыңыз. Су сорғы ұзақ уақыт жұмыс істегеннен кейін, су шығару құбыры әлі де ағып кете алмайды, су сорғысы кері айналады және су сорғысының алға айналуы үшін су сорғысына кіретін 2 сым ерікті түрде реттеледі.
5. Щеткасы бар шаң сорғыш шпиндельді кесу қозғалтқышының төменгі жағынан салынған. Щетка шпиндель қысқышындағы роутер битінің орнынан төмен болуы керек. Әрине, бұл позиция реттеледі, негізінен шаңды жақсы жинау үшін.
6. Вакуумдық түтікті орнатыңыз. 3 вакуумдық түтік бар, оның 2-нің ұзындығы және жұқа, ал бір бөлігі қалың және ұзын. Ұзын екінші ұшын шаңсорғыштың жоғарғы жағына қосу керек. Олардың ішінде шаңсорғышқа арналған 3 сору порты бар, олардың біреуі тығыздағыш қақпақпен жабдықталған, ал қалған 2 порты құбыр басына арналған. Егер сізге тек біреуі қажет болса, басқа портты таспамен жабуға болады.
Вакуумдық сорғыны орнату
1. Вакуумдық сорғыны тегіс жерге орнатыңыз және оны астыңғы бұрыштардағы болт саңылаулары арқылы болттармен бекітіңіз, арнайы негіз немесе шасси қажет емес.
2. Сүзгі құбырының түйіскен жерін тығыздағыш таспамен бірнеше рет орап, мотор корпусына бұраңыз. 2 арасындағы байланыстың тығыздығына кепілдік беру керек.
3. Су шығатын жерден су ағып кеткенше суды су құятын жерден айдаңыз. Белгілі бір уақыт бойы пайдаланғаннан кейін су көлемі азаяды және судың температурасы жоғарылайды, сондықтан оператор назар аударуы керек: әрқашан суды розеткадан асып кеткенше және судың температурасы Цельсий бойынша 80 градустан аспағанша қосыңыз. Судың жеткілікті болуын қамтамасыз ету үшін ағынды су құбырын су розеткасына қосу ұсынылады, су розеткасына немесе 2 порттың айналуы мүмкін. Ескертпе: Вакуумдық сорғыны құрғақ күйде іске қоспаңыз. Газдың кіріс және шығыс бағыттары және сорғының айналу бағыты вакуумдық сорғыда көрсеткілермен белгіленген.
Шаңсорғышты орнатудың 3 қадамы
1. Қораптың сыртындағы диаграммаға сәйкес орнатыңыз.
2. 3-фазалы қуатты қосыңыз, шаң дорбасын іске қосқаннан кейін ашу керек, әйтпесе қозғалтқыш кері бұрылады. Оны 2 жолды ерікті түрде ауыстыру арқылы шешуге болады.
3. Сынақ операциясы:
3 құрылғы дайын болғаннан кейін, кронштейннің артқы жағынан CNC маршрутизаторының сору түтігін алыңыз және оны вакуумдық сорғының сору портына салыңыз да, оны бақылау нүктесімен қатайтыңыз. Сорғыш құбыр шаңсорғыштың құбыр қосқышына қосылған. Машинаның қосқышын қосыңыз, барлық жабдық қосулы күйде, машинаның алдыңғы жағындағы 6 адсорбциялық аймақ ажыратқыштары сүйреп кетпейді және бетіндегі материалдар үстелге мықтап сорылады; сорғышты ашыңыз, қолыңызды созыңыз және 2 құбыр бар екенін сезіңіз Сору; тұтқа машинаны қалпына келтіргеннен кейін алға-артқа, жоғары, төмен, солға және оңға жылжытады. Бұл машинаның қалыпты жұмыс істей алатынын дәлелдейді.
Машинаны сатып алғаннан кейін оны пайдаланған кезде де оған техникалық қызмет көрсету және күтіп ұстау өте маңызды. Машинаның қызмет ету мерзімін сақтауды үйрену арқылы ғана ол бізге көбірек пайда әкеле алады. Машина істен шыққан кезде, ол уақытты және еңбекті қажет етеді, сонымен қатар өндірісті кешіктіреді. Енді біз машинаны пайдалану кезінде қалай дұрыс күтіп ұстау керектігін таныстырамыз.
CNC маршрутизаторына техникалық қызмет көрсету
Автоматты станоктың бір түрі ретінде, CNC маршрутизаторы белгілі бір іске қосу кезеңі бар. Қолданудың 1-ші 3 айында баяу оюға, үзіліспен жұмыс істеуге назар аударыңыз және жетек қозғалтқышын ұзақ уақыт бойы қызып кетпеу үшін сақ болыңыз және бағыттаушы бұрандалы мойынтіректерді жиі тазалаңыз. Майдағы қоспалар мен шаңдар, техникалық қызмет көрсету.
Техникалық қызмет көрсету жөніндегі нұсқаулық
CNC маршрутизаторын қалыпты пайдалану кезінде жиі тазалау және майлау қажет болғандықтан, әйтпесе CNC маршрутизаторында жетекші бұранданың, бағыттаушы рельстің, сырғытпаның және подшипниктің ішінде көп шаң мен қоспалар болады, бұл жетекші бұранданың, сырғытпаның және мойынтіректің айналуына әкеледі. жылдамырақ.
Техникалық қызмет көрсету әдісі
1. Майлаушы затты таңдаңыз: мотор майы мен сары май қоспасы, тым қою емес.
2. Майлау бөлігі: 3 осьті сырғымалы редуктор тартпасының бұрандалы мойынтіректері.
3. Майлау қадамдары: Майлау алдында тіректегі, пиньондағы, жетекші бұрандадағы, бағыттаушы рельстегі, гайкадағы және мойынтірек сырғытпасындағы қоспаларды алып тастаңыз. Егер оларды алып тастау мүмкін болмаса, оларды бензинмен тазалауға, содан кейін майлау майымен толтыруға, содан кейін қозғалыс жылдамдығын біртіндеп арттыруға болады, яғни пластинасыз, 3 осьті қосу
4. Майлау циклі жұмыс ортасына және машинаның жұмыс уақытына байланысты. Әдетте, қоқыс күн сайын жұмыстан шыққаннан кейін тазартылады. Барлық бөлшектерді ай сайын майлаңыз және жоғары жылдамдықпен майлаңыз.
5. Майлау әдісі Сырғытпаға майлау майды айдау үшін майлау пистолетін пайдаланыңыз. Майды тамызу үшін май құтысын пайдаланыңыз немесе майды шүберекпен сүртіңіз.
Вакуумдық сорғыға техникалық қызмет көрсету
1. Доңғалақтың, сорғы корпусының тозуын немесе кептелуін болдырмау үшін, газбен және жұмыс сұйықтығымен қуысқа түсетін шаң бөлшектерін сорғы қақпағының төменгі жағындағы жуу порты арқылы жуу керек.
2. Жұмыс сұйықтығы ретінде кермек су пайдаланылса, кермек суды жұмсарту керек немесе вакуумдық сорғыны еріткішпен үнемі шаю керек.
3. Майлау. Қалыпты жұмыс жағдайында 50 Гц қозғалтқышты пайдаланған кезде: 20,000 3 сағат немесе жыл жұмыс істегеннен кейін мойынтіректер мен қосалқы орындардағы қалдық май мен ұрланған заттарды алып тастау және жаңа маймен толтыру керек. Инъекцияланған майды есепке алу керек 50% подшипниктің бос кеңістігінің және мойынтірек қақпағының кеңістігінің 65%.
Жұмыс жағдайлары өте нашар болса, майды ауыстыру циклі сәйкесінше қысқарады.
4. Таусылғанда, сұйықтық ағып кетуі үшін су ыдысының су шығатын жерін ашыңыз. Және ешқандай сұйықтық ағып кетпегенше желдеткішті қолмен айналдырып, вакуумдық сорғыны бұраңыз.
Сорғыны 45 градусқа еңкейтіңіз, бұл негізінен вакуумдық сорғыны босатуы мүмкін. Осылайша, вакуумдық сорғы ұзақ уақыт бойы немесе суық климатта пайдаланылмаса да, сорғы бұзылмайды.
5. Сорғының ұзақ мерзімді тоқтауымен қалай күресуге болады
Егер вакуумдық сорғы шамамен 4 апта бойы жұмысын тоқтатса, коррозияға қарсы өңдеуді сорғы 3 тармаққа сәйкес толығымен босатқаннан кейін, яғни сору немесе сору саңылауынан вакуумдық сорғыға 12 литр коррозияға қарсы май құйылып, содан кейін қысқа уақыт жұмыс істегеннен кейін жүргізілуі керек.
Егер сорғы ұзақ уақыт тоқтатылғаннан кейін кермек суды пайдалану салдарынан жұмыс дөңгелегі тұрып қалса, сорғы қуысын толтыру керек. 10% қымыздық қышқылы шамамен 30 минут.
Шаңсорғышқа техникалық қызмет көрсету
Шаңды жиі тазалаңыз, айналу күйіне назар аударыңыз және техникалық қызмет көрсету үшін жанармай құйыңыз.
CNC маршрутизаторының құралдары
Кесу болсын, ою болсын, ол құралдан ажырамайды. Құралды дұрыс пайдалану және сақтау оның қызмет ету мерзімін айтарлықтай арттырады.
1. Пиджактың сәйкес өлшемін таңдауды ұмытпаңыз, көлденең қимасы жеткілікті дөңгелек емес және конустық күртеше бар ішкі саңылау жеткілікті қысу күшін қамтамасыз ете алмайды, күртешені дереу ауыстыру керек, әйтпесе ол құрал тұтқасының діріліне әкеледі , Ұшып кету немесе бұралу қауіп тудырады.
2. Құрал сапының тұтқасы жақсы байланыста болуы керек. Құрал сапты күртешеге толығымен кіргізіліп, мықтап тартылуы керек. Құрал саптамасы қысылғанда және біркелкі емес контакт белгілері немесе ойықтар табылса, бұл сырғанау бар екенін көрсетеді және күртешенің ішкі тесігі деформацияланса, күртешені дереу ауыстыру керек.
3. Құрал доғал болса, оны пайдалануды жалғастырмаңыз. Егер сіз оны өңдеуді жалғастырсаңыз, аспап корпусының кесу моменті артады, бұл құрал корпусының сыйымдылығынан асып түседі, бұл құралдың сынуына және тіпті өндірістік апаттарға әкелуі мүмкін.
4. Өңделетін дайындаманың тегістігі мен қисықтығы тым үлкен, бұл құралдың қызмет ету мерзіміне әсер етеді, әсіресе кесу тереңдігі кесу жиегінің кесу қалыңдығынан үлкен болса, кеспейтін бөлік дайындамаға тиген кезде жоғары температура пайда болады, ал құрал деформацияланып, құралдың майысуына немесе сынуына, тіпті өндірістік апаттарға әкеледі.
5. Жұмыс кезінде тиісті кепілдік беретін көзілдірікті пайдаланыңыз.
6. Денеңізді, киіміңізді, шашыңызды және әртүрлі заттарды жұмыс орнындағы заттардан алыс ұстаңыз.
7. Кесу мөлшерін таңдау
Әртүрлі материалдарды кесу үшін кесу жылдамдығы құралдың қызмет ету мерзімі мен дайындаманың өңдеу сапасы үшін өте маңызды. Кесудің ақылға қонымды мөлшері кесуді жеңілірек, жақсырақ және қауіпсіз етеді.
Үлкенірек құралдар төмен жылдамдықты кесуді таңдап, баяу ілгерілеуі керек, алға жылдамдығы біркелкі және тұрақты, ал алға жылжу үздіксіз болуы керек. Есіңізде болсын: кесу процесінде тоқтау болуы мүмкін емес.
Үлкенірек диаметрлі құралды пайдалансаңыз, бірнеше ілгерілетулерден кейін кесуді аяқтауға болады, бұл құралдың қызмет ету мерзімін ұзартады және жұмысты қауіпсіз етеді.
8. Құралдың сақталуы
Маршрутизатор биттерін таза ұстаңыз және кірді, майды және басқа қоспаларды кетіру үшін стандартты құралдарға арналған еріткіштерді пайдаланыңыз.
Механикалық майдың тиісті мөлшері тот басудан және құрал бетінің зақымдалуынан сақтайды.
Рұқсатсыз құралды қайта жазуға және құралдың пішінін өзгертуге болмайды, өйткені әрбір тегістеу процесі пайдалану талаптарын қанағаттандыру үшін арнайы механикалық жабдықты және арнайы тегістеу дағдыларын қажет етеді, әйтпесе ол кескіш жиектің оңай сынуына және өндірістік апатқа әкелуі мүмкін.
Мойынтіректерді дизель немесе керосин сияқты еріткіштермен тазалау мүмкін емес, әйтпесе ішіндегі арнайы май жойылып, шаң мен кірдің ұшып кетуі мүмкін.
