Соңғы жаңартылған күні: 2024-02-01 9 минуттық оқу

Жиһаз өндіру желісінің макетін жобалау

Жиһаз өндіруші компанияда нақты нысанды орналастыру мәселесіне әртүрлі эвристикалық тәсілдерді қолдану тәжірибелерімен формальды әдістермен жиһаз өндіру желісінің макетін жобалау.

АННОТАЦИЯ

Бұл жұмыс жиһаз өндіруші компанияда нақты нысанды орналастыру мәселесіне әртүрлі эвристикалық тәсілдерді қолдану тәжірибесін көрсетеді. Барлық модельдер AHP көмегімен салыстырылады, мұнда қызығушылық тудыратын бірқатар параметрлер қолданылады. Эксперимент формальды орналасуды модельдеу тәсілдерін өнеркәсіпте кездесетін нақты проблемаларды тиімді пайдалануға болатынын көрсетеді, бұл айтарлықтай жақсартуларға әкеледі.

1. КІРІСПЕ

Жиһаз өнеркәсібі көптеген басқалар сияқты өте бәсекелестік дәуірді бастан өткеруде, сондықтан өндіріс шығындарын азайту, сапаны жақсарту және т.б. әдістерді табуға тырысуда. Осы құжатта (Компания = TC) деп аталатын өндірістік компанияда өнімділікті арттыру бағдарламасының бөлігі ретінде біз осы компанияның цехындағы өндіріс желісінің макетін оңтайландыру жобасын жүзеге асырдық. Тәжірибеде сирек қолданылатын формальды әдістерге негізделген оңтайлы макет құру үшін макеттерді модельдеудің бірқатар әдістерін қолдану туралы шешім қабылданды. Қолданылатын модельдеу әдістері: График теориясы, блок жоспары, CRAFT, оңтайлы реттілік және генетикалық алгоритм. Содан кейін бұл орналасулар 3 критерий арқылы бағаланды және салыстырылды, атап айтқанда жалпы аумақ, ағын * аралығы және көршілестік пайызы. Жалпы аудан әзірленген әрбір модель үшін өндіріс желісі алып жатқан аумақты білдіреді. Flow * Dist ағын өнімдерінің қосындысын және әрбір 2 нысан арасындағы қашықтықты есептейді. Көршілестік пайызы көрші болу талабына сәйкес келетін нысандардың пайызын есептейді.

Үздік макетті таңдау да формальды түрде қолданылдыкөп критерийлерExpert Choice бағдарламалық құралын пайдалану арқылы AHP (Satty, 1980) шешім қабылдау тәсілі. Макет дизайнына формальды тәсілдер арқылы қол жеткізілген жақсартуларды көрсету үшін ең жақсы орналасу бар макетпен салыстырылды.

Зауыттың орналасу мәселесінің анықтамасы тиімді жұмысты қамтамасыз ету үшін физикалық нысандардың ең жақсы орналасуын табу болып табылады (Хассан және Хогг, 1991). Орналасу материалды өңдеу құнына, жеткізу уақытына және өткізу қабілетіне әсер етеді. Бұл зауыттың жалпы өнімділігі мен тиімділігіне әсер етеді. Томпкинс пен Уайттың (1984) айтуынша, нысандарды жобалау тарихта болған және шынымен де жобаланған және салынған қала нысандары ежелгі дәуірде сипатталған.

* Корреспондент автор

Греция мен Рим империясының тарихы. Бұл мәселені зерттеген алғашқылардың қатарында Армор мен Буффа және т.б. (1964) бар. 1950 жылдары аз ғана еңбек жарияланған сияқты. Фрэнсис пен Уайт (1974) осы саладағы алғашқы зерттеулерді жинап, жаңартқан алғашқылар болды. Кейінірек зерттеулер екі зерттеумен жаңартылды: біріншісі Домшке мен Дрексл (1985), ал екіншісі Фрэнсис және т.б. (1992). Хассан мен Хогг (1991) машина орналасу мәселесінде қажетті деректер түрі бойынша кең ауқымды зерттеу жүргізгенін хабарлады. Машина орналасуының деректері иерархияда қарастырылады; орналасудың қаншалықты егжей-тегжейлі жасалғанына байланысты. Орналасу тек машиналардың салыстырмалы орналасуын табу үшін қажет болған кезде, машина нөмірін және олардың ағындық қатынастарын білдіретін деректер жеткілікті. Дегенмен, егжей-тегжейлі орналасу қажет болса, көбірек деректер қажет. Деректерді табуда кейбір қиындықтар туындауы мүмкін, әсіресе деректер әлі қолжетімді емес жаңа өндіріс орындарында. Қазіргі заманғы және автоматтандырылған нысандар үшін орналасу жасалған кезде, қажетті деректерді тарихи деректерден немесе ұқсас нысандардан алу мүмкін емес, себебі олар болмауы мүмкін. Нысанды орналасу мәселесінің оңтайлы шешімін алудың тәсілі ретінде математикалық модельдеу ұсынылды. Купманс пен Бекманн (1957) квадраттық тағайындау мәселесі ретінде жасаған алғашқы математикалық модельден бастап, бұл салаға қызығушылық айтарлықтай өсті. Бұл зерттеуші үшін жаңа және қызықты саланы ашты. Нысанды орналасу мәселесінің шешімін іздеу барысында зерттеушілер математикалық модельдерді әзірлеуге кірісті. Хоушяр мен Уайт (1993) орналасу мәселесін ... ретінде қарастырды.бүтін программалаумодель, ал Розенблат (1986) орналасу мәселесін динамикалық бағдарламалау моделі ретінде тұжырымдаған. Палекар және т.б. (1992) белгісіздікпен айналысады және Shang (1993) a пайдаланадыкөп критерийлеркөзқарас. Екінші жағынан, Leung (1992) графикалық теорияның тұжырымын ұсынды.

Жасыл жәнеӘл-Хаким(1985) бөліктер тобын, сондай-ақ ұяшықтар арасындағы орналасуды табу үшін GA қолданды. Ол өз тұжырымында ұяшықтың орналасуын сызықты бір қатар немесе сызықты қос қатар ретінде шектеді. Әзірленген алгоритм ұяшық орналасуына немесе машина орналасуына емес, ұяшықтар жүйесінің орналасуына немесе өндіріс қабатының орналасуына көбірек бағытталған. Ұяшықтар ішіндегі машиналардың нақты орналасуы қарастырылмады. Банерджи мен Чжоу (1995) а үшін нысандарды жобалауды оңтайландыру мәселесін тұжырымдадыбір циклгенетикалық алгоритмдерді қолданып орналасу. Әзірленген алгоритм ұяшық жүйелерінің орналасуына арналған, сондықтан ұяшық ішіндегі машиналардың орналасуын қарастырмайды. Фу және Каку (1997) жұмыс цехының өндірістік жүйесі үшін зауыттың орналасу мәселесінің тұжырымын ұсынды, мұндағы мақсат процестегі орташа жұмысты азайту болып табылады. Олар зауытты бірқатар болжамдар бойынша ашық кезек желісі ретінде модельдеді. Мәселе Queuing Assignment (QAP) мәселесіне дейін азаяды. Модельдеу материалды өңдеудің орташа шығындарын азайту және процестегі орташа жұмысты азайту үшін пайдаланылды.

2. МОДЕЛЬДЕУ ТӘСІЛДЕРІ

Модельдер сипатына, болжамдарына және мақсаттарына қарай жіктеледі. Muthor (1) әзірлеген 1955-ші жалпы жүйелік орналасуды жоспарлау тәсілі, егер басқа тәсілдермен қолдау көрсетілсе және компьютердің көмегімен болса, әлі де пайдалы схема болып табылады. Құрылыс тәсілдері, мысалы, Хассан және Хогг (1991) макетті нөлден жасайды, ал жақсарту әдістері, Бозер, Меллер және Эрлебахер (1994) жақсы нәтижелер алу үшін бар орналасуды өзгертуге тырысады. Әдістерді оңтайландыру, сонымен қатар орналасу үшін эвристиканы Heragu (2007) жақсы құжаттаған.Де-Альваренгажәне Гомес (2000) aмета-эвристикалықоңтайлы модельдердің NP- қиын табиғатын жеңу тәсілі ретінде көзқарас.

Бұл жұмыста қолданылатын әртүрлі модельдеу әдістері: График теориясы, CRAFT, Оңтайлы реттілік, BLOCPLAN және генетикалық алгоритм. Төменде бірдей модельдеу үшін әрбір алгоритм талап ететін параметрлер түсіндіріледі.

Графикалық теория

График теориясы (Фулдс және Робинсон, 1976; Гиффин және т.б., 1984; Ким және Ким, 1985; және Леунг, 1992) қолданылады.жиегі – салмағытөбелері (V) нысандарды, ал жиектері (E) іргелестерді, ал Kn n төбелердің толық графигін білдіретін максималды жазық график. G өлшенген графигін ескере отырып, нысанды орналастыру мәселесі максималды салмақты аралықты табу болып табыладықосалқы графикЖазықтықтағы G-нің G'-сі.

Бұл мақалада кейс-стадиді модельдеу үшін 2 түрлі тәсіл қолданылады. 1-ші тәсіл болып табыладыДельта-эдронФоулдс пен Робинсон әдісі (1976). Әдіс бастапқы K4 көмегімен қарапайым кірістіруді қамтиды, содан кейін төбелер артықшылық критерийіне сәйкес бір-бірден енгізіледі. Қолданылатын 2-ші тәсіл - дөңгелекті кеңейту алгоритмі (Жасыл жәнеәл-Хаким,1985). Мұнда бастапқы K4 ең жоғары w8 болатын жиекті таңдау және одан кейін артықшылық критерийлеріне сәйкес 2 дәйекті төбе кірістіру арқылы алынады. Содан кейін алгоритм доңғалақты кеңейту процедурасы деп аталатын кірістіру процесін жалғастырады. n төбедегі дөңгелек қосулы цикл ретінде анықталады(n-1)шыңдар (жиек деп аталады), әрбір төбе бір қосымша төбеге (хаб деп аталады) іргелес болады. Х хабы бар W доңғалақ болсын. Осы циклдің жиектері болып табылатын 2 k және l шыңдарын таңдаңыз. Пайдаланылмаған шыңдар жиынынан төбе осы дөңгелекке ағымдағы ішінара кірістіріледі.қосалқы графикосылайша, y — оның жиектері ретінде k, l және x бар W′ жаңа доңғалақтың түйіні және W ішіндегі барлық жиектер енді х шыңына немесе у шыңына іргелес. Әрбір пайдаланылмаған шыңды жоғарыда көрсетілген ретпен кірістіру арқылы соңғы максималды жазық ішкі графигі алынады.

CRAFT пайдалану

CRAFT (Computerized Relative Allocation of Facilities Technique) схеманы әзірлеу үшін жұптық алмасуды пайдаланады (Buffa және т.б., 1964; Хикс және Лоуан, 1976). CRAFT жақсартылған орналасуды жасамас бұрын барлық мүмкін болатын жұптық алмасуды зерттемейді. Кіріс деректерге ғимарат пен қондырғылардың өлшемдері, материал ағыны немесе нысан жұптары арасындағы сапарлар жиілігі және бірлік қашықтыққа шаққандағы жүк бірлігінің құны кіреді. Ағынның (f) және қашықтықтың (d) көбейтіндісі 2 объект арасындағы материалдарды жылжыту құнын қамтамасыз етеді. Шығынның төмендеуі айырбас алдындағы және кейінгі материалды өңдеуге жұмсалған үлес негізінде есептеледі.

Оңтайлы реттілік

Шешім әдісі ерікті дәйекті орналасудан басталады және оны реттілікпен 2 бөлімді ауыстыру арқылы жақсартуға тырысады (Херагу, 1997). Әрбір қадамда әдіс 2 бөлімнің барлық мүмкін қосқыштары үшін ағын*қашықтық өзгерістерін есептейді және ең тиімді жұпты таңдайды. 2 бөлім ауыстырылып, әдіс қайталанады. Ешбір коммутатор шығындарды төмендетсе, процесс тоқтайды. «Оңтайлы реттілік» көмегімен орналасуды құру үшін қажетті кіріс негізінен ғимарат пен қондырғылардың өлшемдері, материал ағыны немесе нысан жұптары арасындағы сапарлардың жиілігі және бірлік қашықтыққа шаққандағы жүктеме бірлігінің құны болып табылады.

BLOCPLAN пайдалану

BLOCPLAN – бір қабатты және көп қабатты орналасуды әзірлеу және жақсарту үшін пайдаланылатын интерактивті бағдарлама (Жасыл және әл-Хаким,1985). Бұл бірнеше енгізілген опцияларға негізделген икемділігінің арқасында жақсы бастапқы орналасуларды жасайтын қарапайым бағдарлама. Ол үшін сандық және сапалы деректерді пайдаланады

бірнеше блок макеттерін және олардың жарамдылық өлшемін жасаңыз. Пайдаланушы жағдайларға байланысты салыстырмалы шешімдерді таңдай алады.

Генетикалық алгоритм

Генетикалық алгоритмдер (GA) арқылы нысандарды құрастырудың көптеген жолдары бар. Банерджи, Чжоу және Монреюль (1997) ұяшықтардың орналасуына GA қолданды. Ағаш құрылымын кесу 1-ші рет Оттен (1982) макеттер класын көрсету тәсілі ретінде ұсынды. Бұл тәсілді кейінірек көптеген авторлар, соның ішінде Там және Чан (1995) пайдаланды, олар оны геометриялық шектеулермен тең емес аумақты орналастыру мәселесін шешу үшін пайдаланды. Бұл жұмыста қолданылған GA алгоритмін ағаш құрылымдарын кесу (СТК) негізінде Шаян мен Читтилаппилли (2004) жасаған. Ол ағаш құрылымдық кандидат орналасуын кесу ағашындағы әрбір нысанның салыстырмалы орналасуын көрсететін 2 өлшемді хромосомалардың арнайы құрылымына кодтайды. GA операцияларында хромосомамен манипуляциялау үшін арнайы схемалар бар (Там және Ли, 1991). Шаянда да жаңа «клондау» операциясы енгізілді жәнеӘл-Хаким(1999). GA арқылы таңдалған шешім содан кейін кесу схемасына түрлендіріледі. Ол барлық мүмкіндіктерді қамтитын бір бастапқы блоктан басталады. Орналасуды құру алгоритмі ілгерілеген сайын жаңа бөлімдер жасалады және әр блокта бір ғана нысан болғанша жаңадан жасалған блоктар арасында қондырғылар тағайындалады. Сонымен қатар әрбір нысанның координаталары да есептеледі. Сәйкес хромосоманың жарамдылығын бағалау үшін объектілердің центроидтары арасындағы түзу сызықты қашықтық қолданылады. GA аяқталған кезде координаттардың сақталған мәндерін пайдаланып орналасуды басып шығару үшін сызу процедурасы өтеді. Мақсат функциясында тар кесінділерді болдырмау үшін айыппұл мерзімі бар.

3. ЭКСПЕРИМЕНТ ЖАСАУ АРҚЫЛЫ

Бұрын сипатталған әдістердің өнімділігін тексеру үшін олардың барлығы жиһаз өндірісіндегі нақты жағдай сценарийіне қолданылды. Компания 9 түрлі стильдегі орындықтарды, 2-орындық және3-орындықтиісінше. Барлық стильдердің өндірісі бірдей операциялар жиынтығынан кейін жүреді, бірақ әртүрлі шикізатты қамтиды. 5 бөлік, атап айтқанда, орындық жастықтары, артқы жастықтар, қолдар үшін орындықтар және арқалықтар әр түрлі көлемдегі партияларда, шашыраңқы жерлерде (бөлімшелерде) өндіріледі. Бөлшектердің қозғалысы аяқталмаған жұмыс, жетіспейтін бөліктер, жетіспеушілік, кептеліс және дұрыс емес орналастыру сияқты мәселелерді тудырады.

Әрбір өнім 11-объектіде – Кесу алаңында басталып, 1-объектіде – бұрандау аймағында аяқталатын 11 операциядан өтеді. Соңғы жинақтың әрқайсысын бірдей аталатын қосалқы жинақтарға бөлуге болады. Бұл қосалқы жинақтар Болтта кездеседі-ЖарайдыҚорытынды құрастыруға арналған қондырғы. Қосалқы жинақтардың әрқайсысы өз жұмысын дербес бастайды және барлығы 1-суретте құрастыру диаграммасы түрінде көрсетілген операциялардың бекітілген жиынтығынан өтеді. Ағымдағы орналасудың нысандары операциялардың реттілігіне сәйкес орналастырылмаған.

Осыған байланысты аяқталмаған өндіріске әкелетін материалдардың дәйекті ағыны болмайды. Объектілер арасындағы өзара әрекеттесу субъективті және объективті өлшемдердің көмегімен анықталуы мүмкін. Ағындық диаграммалар үшін қажетті негізгі мәліметтер сұраныс, өндірілген материалдардың саны және әрбір машина арасында өтетін материалдың мөлшері болып табылады. Материал ағыны 10 айдағы қозғалатын материал ағынының көлемі негізінде есептеледі * Өлшем бірлігі 2-суретте көрсетілген. 3-суретте жағдайды зерттеуде қолданылатын бөлімдердің әрқайсысының ауданы көрсетілген. 4-суретте Case Study бағдарламасының ағымдағы схемасы көрсетілген.

Жағдайды зерттеуге арналған құрастыру диаграммасы

1-сурет Кейс зерттеуге арналған құрастыру диаграммасы

Кейс зерттеуге арналған материалдар ағыны.

2-сурет Кейстік зерттеуге арналған материалдар ағыны.

Бөлімге сәйкес нөмір

Сурет 3 Бөлімге сәйкес нөмір

Жиһаз компаниясының ағымдағы орналасуы және кейсті модельдеу кезінде қолданылатын әрбір бөлімнің өлшемдері

Сурет 4 Жиһаз компаниясының ағымдағы орналасуы және кейсті модельдеу кезінде қолданылатын әрбір бөлімнің өлшемдері

4. МОДЕЛЬДЕУ ТӘСІЛДЕРІН ҚОЛДАНУ

Мұнда 2-бөлімде талқыланған модельдеудің әртүрлі тәсілдері салыстыру үшін балама орналасуларды жасау үшін жағдайды зерттеуге қолданылады.

4.1 Графикалық теорияны қолдану

1-кестеде Графтар теориясының екі түрлі тәсілін, атап айтқанда Фоулдс және Робинсон әдісі және Дөңгелектер мен шеңберлер әдісін қолданатын нәтижелерді салыстыру көрсетілген. 2-кестеде Фоулдс пен Робинсон әдісі 1 нәтиженің ең жақсысы екені анық көрсетілген. Фоулдс және Робинзонс әдісінің нәтижелері Суреттерде егжей-тегжейлі түсіндіріледі5-7.

1-кесте: Графтар теориясының 2 түрлі әдістерін салыстыру көрсетілген кесте.

Қолданылатын графтар теориясының екі түрлі әдісін салыстыруды көрсететін кесте.

Фоулдс және Робинсон әдісі арқылы кейс-стади нәтижелерінің іргелестік графигі.

5-сурет Фоулдс және Робинсон әдісін қолданатын кейс-стади нәтижелерінің іргелестік графигі.

График теориясын қолданғаннан кейін жақсартылған орналасу (Фулдс және Робинсон әдісі)

6-сурет Граф теориясын пайдаланғаннан кейін жақсартылған орналасу (Фулдс және Робинсон әдісі)

Ағын * График теориясын қолданатын жағдайлық зерттеуге арналған қашықтықты бағалау диаграммасы (Фулдс және Робинсон әдісі)

1-кесу,2- Тігін, 3- Калико толтыру, 4- Жабу, 5 - Жастықты толтыру, 6- Көбікпен кесу, Көбікпен кесу, 7- Жақтау жинағы, 8- Жапсыру,9-көктемЖоғары,10- Қаптау,11- Болт жоғары.

7-сурет Ағын * График теориясын қолданатын жағдайлық зерттеуге арналған қашықтықты бағалау диаграммасы (Фулдс және Робинсон әдісі)

4.2 CRAFT қолдану

CRAFT үшін кіріс деректері енгізіледі және ағымдағы орналасудың бастапқы құны 1-ші есептеледі. Бұл шығынды 8,9-суретте көрсетілгендей жұптық салыстыру арқылы азайтуға болады.

CRAFT көмегімен ағымдағы макеттің бастапқы құны

8-сурет CRAFT көмегімен ағымдағы макеттің бастапқы құны

CRAFT арқылы қадамдық алмасу

9-сурет CRAFT арқылы қадамдық алмасу

CRAFT арқылы алынған нәтижелер 2-кестеде көрсетілген. Жоғарыда келтірілген есептеулердің негізінде 10-суретте көрсетілген жаңа және жетілдірілген макет салуға болады.

2-кесте: Нәтижелерді көрсететін кесте

Нәтижелерді көрсететін кесте

CRAFT жасаған жақсартылған орналасу

10-сурет CRAFT арқылы жасалған жақсартылған орналасу

4.3 Оңтайлы реттілік алгоритмі

Кіріс деректері CRAFT үшін бірдей, тек ол жұптық салыстырудың басқа жиынтығынан кейін жүреді. 3-кестеде жақсартылған орналасудан алынған нәтижелер көрсетілген. 11-суретте оңтайлы реттілік көмегімен жақсартылған орналасу көрсетілген.

Кесте 3 CRAFT көмегімен нәтижелерді көрсететін кесте

Кесте 3 CRAFT көмегімен нәтижелерді көрсететін кесте

Оңтайлы ретті пайдаланғаннан кейін жақсартылған орналасу

11-сурет Оңтайлы ретті пайдаланғаннан кейін жақсартылған орналасу

4.4 BLOCPLAN пайдалану

Ағындық матрицалық диаграмма келесі параметрлермен 12-суретте көрсетілгендей REL диаграммасына түрлендірілді:

Жағдайды зерттеуге арналған REL диаграммасы

12-сурет Кейс зерттеуге арналған REL диаграммасы

әртүрлі тәсілдерді қолдана отырып нәтижелерді көрсетеді

4-кестеде әртүрлі тәсілдерді қолданатын нәтижелер көрсетілген. Көріп отырғанымыздай, BLOCPLAN автоматтандырылған іздеуді қолдана отырып, құрылыс алгоритмін пайдаланғаннан гөрі жақсы нәтижелер көрсетті.

Жақсартылған орналасу автоматтандырылған іздеу

Сурет 13 Жақсартылған орналасу автоматтандырылған іздеу

BLOCPLAN макеттері үшін шаралар

4-кесте BLOCPLAN орналасуларына арналған шаралар

4.5 Генетикалық алгоритмді қолдану

Алгоритм арқылы табылған ең жақсы шешім 14-суретте көрсетілген. Содан кейін ол басқа модельдермен жалпы салыстырулар үшін 15-суреттегі орналасуға түрлендіріледі.

Генетикалық алгоритммен жасалған макет

14-сурет Генетикалық алгоритммен жасалған макет

14-суреттегі макетті түрлендіру

15-сурет 14-суреттегі орналасуды түрлендіру

5-кестеде Генетикалық Алгоритмнің көмегімен алынған нәтижелер көрсетілген.

Генетикалық алгоритмді қолданатын нәтижелерді көрсететін кесте

Кесте 5 Генетикалық алгоритмді қолданатын нәтижелерді көрсететін кесте

5. ЭКСПЕРИМЕНТ НӘТИЖЕЛЕРІН AHP САЛЫҚТЫРУ

6-кесте салыстыру үшін Ағымдағы орналасуға қарсы барлық модельдеу әдістерінен алынған нәтижелерді жинақтайды. Үздік орналасу бөлімі 3 фактор негізінде жасалады, атап айтқанда: Жалпы аумақ (Минимзе), Ағын * Қашықтық (Максимизация) және Көршілестік пайызы (Максимизация). Негізгі мақсат - WIP азайту және материалдардың жүйелі ағынын ұйымдастыру. Нәтижесінде ағын * қашықтық матрицасы ең маңызды параметр болып табылады.

Ағымдағы орналасу нәтижелеріне қарсы барлық модельдеу әдістерін пайдаланатын нәтижелердің жиыны

Кесте 6 Ағымдағы орналасу нәтижелеріне қарсы барлық модельдеу әдістерін пайдаланатын нәтижелердің жиыны

7-кестеде әртүрлі факторларға негізделген балама орналасулардың аралас рейтингі көрсетілген. Мысалы, 1-орналасу аймақта нашар дәрежеге ие және F*D, ал көршілестікте ең жақсы. Комбинация біреуін басқаларынан таңдауды қиындатады. Біз Expert Choice бағдарламалық қамтамасыз ету арқылы жүзеге асырылатын AHP ресми әдістемесін қолдануға шақырамыз.

Мақсаттарға қатысты әртүрлі баламалардың рейтингі

Кесте 7 Мақсаттарға қатысты әртүрлі баламалардың рейтингі

AHP әрбір бала жұбының ата-анаға қатысты салыстырмалы маңыздылығын салыстырады. Жұптық салыстырулар аяқталғаннан кейін тәсіл жалпы рейтингті анықтау үшін кейбір математикалық үлгілерді пайдаланып нәтижелерді синтездейді. 16-суретте ең жақсы таңдау шешімі мақсатына қатысты барлық алгоритмдерден алынған нәтижелердің рейтингі көрсетілген.

Мақсатқа қатысты синтез

16-сурет Мақсатқа қатысты синтез

Ең жақсы шешімге BLOCPLAN (Автоматтандырылған іздеу), содан кейін Фоулдс және Робинсон әдісін қолданатын графикалық теория, содан кейін генетикалық алгоритм арқылы қол жеткізіледі. Басқа шешімдер әлдеқайда нашар. Тән субъективтілігіне байланысты рейтинг жақсы таңдаудың абсолютті көрсеткіші емес, керісінше бұл пайдаланушы қажеттіліктерге сәйкес көңіл көтеруге болатын ұсыныс екенін ескеріңіз.

Таңдалған шешім ретінде Автоматтандырылған іздеу арқылы BLOCPLAN көмегімен жасалған орналасуды ұсынамыз. Бұл шешім қабылданған кезде таңдаудың сенімді екендігіне көз жеткізу үшін сезімталдық талдауы жүргізілді. Егер уақыт болса, бұл таңдауды жасамас бұрын басқа жақын баламалар үшін жасалуы керек.

6. ҚОРЫТЫНДЫ

Бұл мақаланың мақсаты жиһаз компаниясы үшін ең жақсы орналасуды таңдау үшін әртүрлі модельдеу әдістерін пайдалану болды. Ең жақсы орналасу 17-суреттегідей Автоматтандырылған іздеуді пайдаланып BLOCPLAN арқылы жасалды.

Модельдеу тәсілдерін қолданатын ең жақсы орналасу

Сурет 17 Модельдеу тәсілдерін пайдаланатын ең жақсы орналасу

9-кесте ағымдағы орналасу бойынша ұсынылған шешімнің жақсартуларын көрсетеді. Орналасу блоктарды және олардың салыстырмалы орындарын көрсететінін ескеріңіз. Барлық қажеттіліктерді қанағаттандыру үшін практикалық шектеулер қолданылуы керек. Содан кейін әр блоктың қосымша мәліметтерін, қажет болса, дәл осылай жоспарлауға болады.

Модельдеу әдістерін пайдалана отырып, ағымдағы орналасу бойынша жақсартулар

9-кесте: Модельдеу әдістерін пайдалана отырып, ағымдағы орналасу бойынша жақсартулар

Нәтиже ғылыми тәсілдерден хабары жоқ компания үшін әбден қанағаттанарлық болды.

Әрі қарай оқу

CNC маршрутизаторы үшін NcStudio қалай орнатуға және пайдалануға болады?

2015-12-14алдыңғы

Қолайлы панельдік жиһазды өндіру желісін қалай таңдауға болады?

2015-12-26Келесі

Қатысты нұсқаулық

Қолайлы панельдік жиһазды өндіру желісін қалай таңдауға болады?
2019-08-102-Minute Read

Қолайлы панельдік жиһазды өндіру желісін қалай таңдауға болады?

Панельдік жиһаз өндірісінде толық автоматты CNC ұя салу машинасы қажет, осылайша дұрыс панельдік жиһаз өндірісі желісін қалай таңдауға болады?

Неліктен сізге интеллектуалды панельді жиһаз өндіру желісі қажет?
2025-08-253-Minute Read

Неліктен сізге интеллектуалды панельді жиһаз өндіру желісі қажет?

Ақшаны үнемдеу және панельдік жиһаз бизнесіңіздің жұмыс тиімділігін арттыру үшін бір интеллектуалды панельді жиһаз өндіру желісі қажет.

Панельдік жиһаз өндірісінің шешімдері STYLECNC
2025-08-252-Minute Read

Панельдік жиһаз өндірісінің шешімдері STYLECNC

Толық автоматты панельді жиһаз өндіру желісі - бұл үй жиһаздары мен әшекейлерінде, дүкен және кеңсе жиһаздарын жасау шешімдерінде кеңінен қолданылатын шкаф жасау үшін материалды тиеу және түсірудің біріктірілген функциясы бар жаңадан жасалған CNC маршрутизаторымыз.

CNC ұя салу машинасы не істейді?
2021-08-313-Minute Read

CNC ұя салу машинасы не істейді?

CNC ұя салу машинасы панельдік жиһаз жасау, шкаф жасау, үй әшекейлері, ағаш колонкалар және ағаш ас үй ыдыстарын кесу, фрезерлеу, бұрғылау, тесу және ою үшін қолданылады.

Пікір қалдыру

1-ден 5 жұлдызға дейінгі рейтинг

Өз ойларыңыз бен сезімдеріңізді басқалармен бөлісіңіз

Captcha өзгерту үшін басыңыз