Акрилді лазерлік кесу машиналары әдетте материалдың қалыңдығына шектеулер бар. күші CO2 лазерлік түтік әдетте төменде 300W, ал өңделген материалдың қалыңдығы төменде 40mm. Кең мағынада лазерлік түтіктің күші өңделетін материалдың қалыңдығын анықтайды. Кейде тұтынушылар кесу үшін қағазды немесе пленканы қосуы керек. Бұл уақытта жел тым аз болмауы керек, әйтпесе ол өртке айналады. Плексиглассты кесу кезінде жылдамдық пен жарық қарқындылығы жақсы сәйкес келуі керек. Жылдамдық неғұрлым баяу болса, соғұрлым тегіс болады. Жоғарыда акрил үшін жоғары қуатты лазерді қолданған дұрыс 15mм. Акрилді ойып салғанда, тым терең ойып алмауға тырысыңыз. Гравюра тым терең болса, түбінің тегістігіне жету қиын. Газ неғұрлым үлкен болса, оюдың жиек әсері әсер етеді. Гравюра тым терең және сараң емес, нәзік және анық болуы керек.
Лазерлік акрилді кесу машинасының қолданбаларына акрил белгілері, плексигласс трофейлері, жарқыраған таңбалар, кристалды таңбалар, плексигласс дисплей стендтері, мөлдір қораптар, орау қораптары және т.б. кіреді.
STJ1325 өнеркәсіптік акрил парағын лазерлік кесу машинасы - бұл ең ыстық сатылым үлгілерінің бірі STYLECNC CO2 лазерлік кескіштер. Ол үлкен үстел өлшемімен танымал 4' x 8' (1300 * 250)0mm), жоғары қуатты лазер 80w, 100w, 130w, 150w, 180w тұтынушылардың талаптарын қанағаттандыру үшін әртүрлі қалыңдықтағы акрилдерге арналған. Ол 10 жылдан астам жобаланған және өндірілген, сондықтан акрил парағын жылдам және жоғары дәлдікпен кесуге болады.
Әлемдегі акрил парағын лазерлік кесу жабдығын жетекші өндірушілердің бірі ретінде, STYLECNC 20 жылдан астам тәжірибесі бар. Және акрил парақтарын кесуге арналған көптеген әртүрлі үлгілерді шығарады STJ1390, STJ1325 және одан да үлкен STJ1626, STJ1826 және басқа модельдер.
Акрил көптеген салаларда кеңінен қолданылады, егер сіз акрилді қолдансаңыз және жоғары жылдамдықпен және жоғары дәлдікпен акрил парағын лазерлік кесу жабдығын қажет етсеңіз, STYLECNC талаптарыңызды қанағаттандыра алады.
Өнеркәсіптік акрилді лазерлік кескіш машинаны пайдалану кезінде қауіпсіздікті қорғау және тиімді өндіру үшін ең бастысы - жабдықтың күнделікті қауіпсіздігі және техникалық қызмет көрсетуі. Төменде акрилді лазерлік кескіштің маңызды бөліктеріне техникалық қызмет көрсету сипатталған. Сізге күтпеген нәтижелер беру үшін келесі тапсырмаларды орындаңыз.
1. Сызықтық бағыттағышты майлау майымен толтырыңыз. Белгілі бір уақыт ішінде пайдаланылған лазерлік кескіш машина шығаратын түтін мен шаң бағыттаушы рельске коррозиялық әсер етеді, сондықтан бағыттаушы рельсті үнемі күтіп ұстау керек. Лазерлік кескіш машинаның қуатын өшіріңіз, бағыттаушы жолды таза жұмсақ шүберекпен тазалаңыз, содан кейін бағыттаушы жолға майлау майды тамызыңыз. Май жағылған соң, майлау майы сырғытпаның ішіне кіріп кетуін қамтамасыз ету үшін сырғытпаны бағыттаушы рельсте алға-артқа айналдырыңыз. Май жаққаннан кейін сырғытпаны бағыттаушы рельсте алға-артқа айналдырыңыз. Бұл кезде алдымен бағыттаушы жолды орнатыңыз. Алдымен бағыттаушы жолды бекітпеу үшін абай болыңыз. Барлық бекіту шегелері орнатылып, бір деңгейде сақталуы керек. Белдік пен сырғытпаны бекіткен кезде объективті қайта орнатыңыз және X аяқтау үшін жарықты реттеңіз.
2. Шағылыстырғыш пен фокус линзасын сүртіңіз. Акрилді лазерлік кескішті біраз уақыт пайдаланғаннан кейін линзаның бетіне түтін жабысып, кесу тереңдігі мен кесу дәлдігіне әсер етеді. Жалпы алғанда, шамамен бір апта ішінде абсолютті спиртпен 3 рефлекторды және бір фокустық линзаны абайлап сүртіңіз.
3. Мойынтіректерді майлаңыз. Лазерлік акрилді кесу машинасы көптеген мойынтіректерді пайдаланады. Жақсы кесу әсерін қамтамасыз ету үшін кейбір мойынтіректерге үнемі жанармай құю қажет. Мойынтіректердегі қалқымалы топырақты сүрту үшін таза жұмсақ шүберекті пайдаланыңыз. Майды инеге сору үшін инені пайдаланыңыз. Майды толтырған кезде подшипникті баяу бұраңыз.
4. Уақыт белдеуі (белдік) герметикалығын реттеу. Лазерлік акрилді кесу машинасының беріліс жүйесінде бірнеше уақыт белдеуі бар. Уақыт белдігі тым бос болса, елес пайда болады. Уақыт белдігі тым тығыз болса, уақыт белдігі тозады. Уақыт белдеуін белгілі бір уақыт бойы пайдаланғаннан кейін, уақыт белдеуін қажетті тығыздыққа реттеу үшін уақыт белдеуінің керу бұрандасын реттеңіз.
5. Лазерлік түтікке техникалық қызмет көрсету. Акрилді лазерлік кесу машинасындағы лазер түтігі айналмалы сумен салқындатылады. Ұзақ уақыт қолданғаннан кейін түтікте ақ қабыршақ пайда болады. Түтіктегі суды кетіру үшін айналымдағы суға аз мөлшерде сірке суын қосуға болады. Су айналады және лазер түтігінің ішін таза жуады, осылайша лазер түтігі ең жақсы жұмыс күйінде болады және оның қызмет ету мерзімі ұзарады.
