Талшықты лазерлік кесу машинасы дегеніміз не?
A талшықты лазерлі кескіш машина лазерден жарық шығаратын және оны оптикалық жол жүйесі арқылы жоғары қуаттылық тығыздығы лазер сәулесіне бағыттайтын лазерлік машина. Лазер сәулесі дайындаманың бетіне соғылып, дайындаманың балқу температурасына немесе қайнау температурасына жетеді, ал сәулемен коаксиалды жоғары қысымды газ балқыған немесе буланған металды ұшырып жібереді.
Бөрене мен дайындаманың салыстырмалы орналасуының қозғалысымен кесу мақсатына жету үшін материал ақырында кесіледі.
Лазерлік кесу процесі дәстүрлі механикалық пышақтарды көрінбейтін сәулелермен ауыстырады. Ол жоғары дәлдікке, жылдам кесу жылдамдығына ие, кесу үлгісіне шектеулермен шектелмейді және автоматты теру арқылы материалды үнемдейді, тегіс кесуге ие және өңдеу шығындары төмен. Ол бірте-бірте дәстүрлі металл кесу технологиялық жабдықтарын жетілдіреді немесе ауыстырады. Лазерлік кескіш басының механикалық бөлігі дайындамамен байланысы жоқ. Ол жұмыс кезінде дайындаманың бетіне сызат түсірмейді. Лазерлік кесу жылдамдығы жылдам және кесу тегіс және тегіс. Әдетте, кейінгі өңдеу қажет емес. Жылу әсер ететін аймақ аз, пластинаның деформациясы аз, ал саңылау тар (0.1mm~0.3мм); Механикалық кернеулер жоқ, ойықта кескіш бұрандалар жоқ; Жоғары дәлдікпен өңдеу, жақсы қайталану, материалдың бетіне зақым келтірмеу; NC бағдарламалау, кез келген жоспарды өңдей алады, бүкіл тақтаны үлкен форматпен кесуге болады, ашық қалыпсыз, үнемді және уақытты үнемдейді.
Талшықты лазерлік кесу машиналары не үшін қолданылады?
Талшықты лазерлік кесу машиналары металл материалдардың барлық түрлерін кесуге болады, мысалы:
темір
қорытпа
жез
мыс
титан
алюминий
Көміртекті болат
Құрылымдық болат
Тот баспайтын болат
Талшықты лазерлік кесу машинасы не үшін қолданылады?
Талшықты лазерлік кесу машинасының қолданбалары өте кең, көптеген салаларды қамтиды және бұл көптеген кәсіпорындар үшін қажетті жабдық болып табылады.
Жарнама индустриясы
Металл қаңылтыр өңдеу өнеркәсібі
Шасси шкафтарын өндіру
Көктемгі парақ өндірісі
Метро бөліктері
Лифт өндірісі
Ас үйге арналған ас үй бұйымдарын жасау
Талшықты лазерлік кескіш станок қаңылтыр металдарды өңдеуде, жарнамалық белгілерді жасауда, жоғары және төмен вольтты электр шкафтарын жасауда, механикалық бөлшектерде, ас үй ыдыстарында, автомобильдерде, машиналарда, металл қолөнерінде, ара қалақтарында, электр бөлшектерінде, көзілдірік өнеркәсібінде, серіппелі парақта, схемалық тақтада, электр шайнекінде, медициналық микроэлектроникада, аппараттық құралдарда, пышақтарды өңдеуде және т.б.
Талшықты лазерлік кесу машинасының құрамдас бөлігі қандай?
Ол 3 маңызды бөліктен тұрады.
1-ші, әдетте құбырмен және қаңылтырмен дәнекерленген ауыр жүкті жақтау. Ол ұзақ уақыт қызмет көрсету уақытын және деңгейді өлшеуді қамтамасыз ете алады (сурет 4-1), ол жұмыстың дәлдігін қамтамасыз етеді. Ол кесілетін дайындаманы орналастыру үшін қолданылады және оны басқару бағдарламасына сәйкес дәл және дәл жылжытуға болады. Ол әдетте 2 дана сервомотормен басқарылады (4-2-сурет).
(Сурет 4-1 су деңгейін өлшеу)
(Сурет 4-2 Yaskawa сервомоторы)
Екіншісі, сәулелік беру жүйесі. Трансмиссиялық оптика және лазерлік генератордан (2-4-сурет) шығарылатын сәуледен дайындамаға дейінгі бүкіл процестің механикалық құрамдас бөліктері.
(4-3-сурет IPG лазер генераторы)
Соңғысы. CNC басқару жүйесі (сурет 4-4). Ол X, Y және Z осінің қозғалысын қамтамасыз етеді. Сондай-ақ ол генератордың шығыс қуатын басқара алады.
(Cypcut басқару жүйесі 4-4 сурет)
3 маңызды бөліктен басқа, талшықты лазерлік кесу машинасының басқа бөліктері де бар.
• Сыртқы жарық жолы. Бұл лазерді қажетті бағытқа бағыттау үшін қолданылатын сыну айнасын білдіреді. Сәулелік жолдың істен шығуын болдырмау үшін барлық айналар қорғаныс қақпағымен қорғалуы керек және линзаны ластанудан қорғау үшін таза оң қысымды қорғаныс газы енгізіледі. Жақсы жұмыс істейтін линзалар жиынтығы сәулені шексіз кішкентай нүктеге бағыттайды. Әдетте 5.0 дюймдік фокустық ұзындығы объектив қолданылады. 7.5 дюймдік объектив тек > үшін пайдаланылады12mm қалың материалдар.
• Тұрақталған кернеу беру. Ол лазерлік генератор, жақтау және қуат беру жүйесі арасында қосылады. Негізінен сыртқы электр желісінің кедергілерін болдырмау үшін.
• Талшықты лазерлік кесу басы. Ол негізінен қуыс, фокустаушы линза ұстағышы, фокустау линзасы, сыйымдылық сенсоры және көмекші газ шүмегі сияқты бөліктерді қамтиды. Кесу басын қозғаушы құрылғы бағдарламаға сәйкес кесу басын Z осінің бағыты бойынша жүргізу үшін пайдаланылады және сервоқозғалтқыштан, бұрандалы өзекшеден немесе тісті берілістен және т.б. тұрады.
• Суды салқындату жүйесі (сурет 4-5 ). Ол салқындату және лазер басы және лазер генераторы үшін қолданылады. Лазер – электр энергиясын жарық энергиясына түрлендіретін құрылғы. Мысалы, талшықты лазердің конверсия жылдамдығы әдетте 25%-дан асады, ал қалған энергия жылуға айналады. Лазер генераторының суық суда жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін салқындатқыш су артық жылуды жояды. Сондай-ақ құрылғы тұрақты сәуле беру сапасын қамтамасыз ету үшін құрылғының сыртқы жарық жолының айнасын және фокустау линзасын салқындатады және линзаның қызып кетуін, деформацияны немесе жарылуын тиімді болдырмайды.
(Сурет 4-5 S&A су салқындатқышы)
• Газ (4-6-сурет). Орташа газбен және қосымша газбен жұмыс істейтін лазерлік кескіш машинаны қоса алғанда, ол кесу басына қосымша газ беру үшін қолданылады.
(Сурет 4-6 Газ)
• Ауа компрессоры, сүзгі, сору желдеткіші және т.б. сияқты күнделікті қолдануға арналған басқа жабдық.
Талшықты лазерлік кесу машинасының жұмыс принципі қандай?
Лазер – жарықтың бір түрі. Жарықтың басқа түрі сияқты, ол да атомдардың (молекулалық немесе иондық) ауысуы арқылы пайда болады.
Алайда, қарапайым жарықтан айырмашылығы, лазер сәулесі (5-1-сурет) 1-ші өте қысқа уақытқа ғана өздігінен сәулеленуге тәуелді. Процесс толығымен қоздыру жарығымен анықталатындықтан, лазер өте таза түске ие, дивергентті бағыттылығы дерлік жоқ, жоғары жарық қарқындылығы мен жоғары когеренттілік.
Талшықты лазермен кесу лазерлік фокустау арқылы жасалған жоғары қуат тығыздығы энергиясын қолдану арқылы жүзеге асырылады. Компьютердің басқаруымен лазер белгілі бір жиіліктегі және белгілі бір импульстік ендегі сәулені қалыптастыру үшін жоғары жиілікті импульстік лазердің басқарылатын қайталануын шығару үшін импульстар арқылы разрядталады. Импульстік лазер сәулесі оптикалық жол арқылы жүргізіледі және шағылысады және фокустау линзалар тобымен фокусталады. Өңделген объектінің бетінде нәзік, жоғары энергиялық тығыздықты жарық дақтары пайда болады. Фокустық нүкте өңделетін бетке жақын орналасады, ал өңделген материал бір сәтте жоғары температурада балқытылады немесе газданылады. Әрбір жоғары энергиялы лазерлік импульс нысанның бетінде лезде кішкене тесікті шашыратады. Компьютердің басқаруымен лазерлік өңдеу басы және өңделетін материал ретімен жылжытылады және алдын ала сызылған үлгі бойынша сызылады, осылайша нысан қажетті пішінге өңделеді.
(Cурет 5-1 Raytools лазер басы)
Талшықты лазерлік кесу машинасының кесу сапасын қалай анықтауға болады?
Кесу дәлдігі CNC лазерлік кесу машинасының сапасын анықтаудағы 1-ші фактор болып табылады. Міне, кесу дәлдігіне әсер ететін 4 фактор.
• Лазер генераторының лазерлік когезия өлшемі. Егер біріктіруден кейін лазер сәулесі өте аз болса, кесу дәлдігі өте жоғары болады. Кесуден кейін алшақтық өте аз болады. Бұл кесу сапасы мен кесу дәлдігі өте жақсы екенін түсіндіреді.
Егер лазер генераторының сәулесі үлкен болса, кесу саңылауы да үлкен. Бұл жағдайда дайындама неғұрлым қалың болса, соғұрлым саңылау үлкен болады.
• Жақтаудың дәлдігі. Жұмыс алдында біз жақтаудың әрбір бөлігін тексеруіміз керек. Жақтаудың тік және көлденең орналасуы өте жақсы болуы керек. Егер 0 болса.1mm әрбір бөліктің ауытқуы, машина жұмыс істегенде, ол үлкенірек және үлкен болады.
• Лазер сәулесінің пішіні. Егер лазер генераторының сәулесі конустық болса, онда кесу саңылауы да конустық болады. Бұл жағдайда дайындама неғұрлым қалың болса, соғұрлым саңылау үлкен болады.
• Әртүрлі материал кесу сапасын да әртүрлі етеді. Мысалы, сол күйде баспайтын болат пен алюминийді кесу үшін үлкен айырмашылық бар. Тот баспайтын болатты кесу үшін дәлдік пен кесу жиегі алюминийге қарағанда жақсырақ болады.
Жалпы айтқанда, талшықты лазерлік кесу машинасының кесу сапасын осы 5 стандартпен анықтауға болады.
• Кесу жиегінің сапасы.
• Кесу жиегінің шлак мөлшері.
• Кесу перпендикулярлығы мен көлбеулігі.
• Кесетін жиектің филе өлшемі.
• Жазық.
Талшықты лазерлік кескіш станоктың қауіпсіз жұмысы
Хабарландыруларды кәсіби мамандар өз бетінше жұмыс істеуге үйретуі керек. Біздің тәжірибемізге сүйене отырып, қауіпсіз пайдаланудың 13 мәліметтері лазерлік кесу машинасы қорытындыланады.
• Кесетін станоктың қауіпсіздік ережелерін сақтаңыз. Лазерді лазерді іске қосу процедурасына сәйкес қатаң түрде іске қосыңыз.
• Оператор жабдықтың құрылымы мен өнімділігімен таныс болуы және операциялық жүйе білімін меңгеру үшін оқытылуы керек.
• Талшықты лазер сәулесінің жанында жұмыс істесеңіз, көзілдірікті киіңіз.
• Материалдың талшықты лазерге жарамды екенін білмес бұрын, бу мен түтін шығаруы мүмкін болса, оны өңдемеңіз.
• Жұмысты бастаған кезде оператор кете алмайды немесе басқаларға бере алмайды. Шығу қажет болса, оператор құрылғыны өшіруі керек.
• Өрт сөндіргішті жақын жерге қойыңыз. Жұмыс істемесе, машинаны өшіріңіз. Лазер сәулесінің жанына қағаз, былғары немесе басқа жанғыш заттарды қоймаңыз.
• Жұмыс кезінде қандай да бір қалыптан тыс жағдайды тапсаңыз, машинаны дереу тоқтатып, ақауларды жойыңыз немесе инженерлерге хабарлаңыз.
• Лазерді, жақтауды және айналаны таза, реттелген және майсыз ұстаңыз. Дайындаманы, металл қаңылтырды және қажетінше қабаттастырыңыз.
• Газды пайдаланған кезде ағып кету жағдайларын болдырмау үшін дәнекерлеу сымдарын ұсақтаңыз. Газ баллондарын және тасымалдауды пайдалану баллондарды бақылау процедураларына сәйкес болуы керек. Цилиндрге күн сәулесінің түсуіне немесе жылу көздеріне жақын жерге тигізбеңіз. Бөтелке клапанын ашқан кезде оператор бөтелке аузының жағында тұруы керек.
• Қызмет көрсету кезінде жоғары қысымдағы қауіпсіздік ережелерін сақтаңыз. Әрбір 40 сағат жұмыс немесе апта сайынғы техникалық қызмет көрсету, әрбір 1000 сағат жұмыс немесе техникалық қызмет көрсетудің әрбір 6 ай сайын ережелер мен процедураларға сәйкес орындалуы керек.
• Құрылғыны қосқаннан кейін ақау бар-жоғын тексеру үшін машинаны X және Y бағытында төмен жылдамдықпен қолмен іске қосыңыз.
• Жаңа бөлік бағдарламасы енгізілгеннен кейін оны сынап, жұмысын тексеру керек.
• Жұмыс кезінде машина тиімді диапазоннан шығып кетпес үшін немесе апатқа әкелетін 2 машина соқтығысып қалмас үшін машина жақтауының жұмысын қадағалаңыз.
Талшықты лазерлік кескіш станокқа күнделікті техникалық қызмет көрсету
Жақтау (8-1-сурет).
• Күн сайын машинаны іске қосар алдында лазерлік жұмыс газының және кескіш газдың жұмыс жағдайын мұқият тексеріңіз. Егер газ қысымы жеткіліксіз болса, оны тез арада ауыстыру керек.
• X осінің нөлдік нүктесінің, Y осінің нөлдік нүктесінің, Z осінің нөлдік нүктесінің, лазерді дайындау күйінің зақымдалғанын тексеріңіз (тексеру көрсеткіші).
• Нөлдік нүктенің, X осінің, Y осінің және Z осінің шектеу қосқышының және соққы блогының орнату бұрандаларының бос жерлерінің бар-жоғын және әрбір осьтің шекті қосқышының сезімталдығын тексеріңіз.
• Салқындатқыштағы айналымдағы су деңгейінің жеткілікті екенін тексеріңіз. Егер ол жеткіліксіз болса, оны уақытында қосу керек.
• Сыртқы жарық жолының айналмалы су тізбегінде ағып кетудің бар-жоғын тексеріңіз. Ағып кетуді уақытында өңдеу керек, әйтпесе оптикалық линзаның қызмет ету мерзіміне әсер етеді.
• Әр кесу күнінен кейін фокустау линзасының линзасының зақымдалуын тексеріңіз.
• Сыртқы жарық жолының сильфонының күйгенін немесе зақымдалғанын тексеріңіз.
• Күнделікті жұмысты аяқтағаннан кейін кесу қалдықтарын уақытында тазалаңыз, жұмыс орнын тазалаңыз, жұмыс орнын ұқыпты және таза ұстаңыз. Сонымен қатар, жабдықтың барлық бөліктері таза және кірден таза болуы үшін жабдықты тазалау жұмысын жақсы орындаңыз.
• Күнделікті жұмыс аяқталғаннан кейін ауа компрессорының төменгі жағындағы ауа резервуарының ағызу клапаны ағызу үшін ашылады, ал ағынды су ағызылғаннан кейін ағызу клапаны жабылады.
• Күнделікті жұмыстан кейін өшіру үшін өшіру қадамын басыңыз, содан кейін бүкіл машинаның жалпы қуатын өшіріңіз.
(Cурет 8-1 Ауыр жұмыс істейтін жақтау)
Лазерлік генератор (8-2-сурет).
Лазерлік генераторды күнделікті іске қоспас бұрын күтіп ұстау керек.
• Салқындату суының қысымының 3.5-5 Па аралығында болуын тексеріңіз.
• Салқындату суының температурасын, жақсырақ таңдалған лазер генераторына қажетті судың температурасын тексеріңіз.
• Лазер генераторының вакуумдық сорғысындағы май деңгейінің h8 деңгейін тексеріңіз. Егер жоқ болса, оны қосыңыз.
• Лазерлік генератордың майында, суында және газ желілерінде ағып кетудің бар-жоғын және вакуумдық сорғы немесе резонатордағы пневматикалық құрамдас бөліктердің ағып жатқанын тексеріңіз.
(Cурет 8-2 Raycus лазерлік генераторы)
Талшықты лазерлік кескіш машинаны қалай сатып алуға болады STYLECNC?
1-қадам. Кеңес алыңыз: кескіңіз келетін металл материалдар, металл материалдардың максималды өлшемі (ұзындық x ені x қалыңдығы) сияқты талаптарыңыз туралы хабардар болғаннан кейін сізге ең қолайлы талшықты лазерлік кескіштерді ұсынамыз.
2-қадам. Баға ұсынысы: Біз сізге ең жақсы сапа және бәсекеге қабілетті бағамен кеңескен машиналарға сәйкес егжей-тегжейлі баға ұсынысын береміз.
3-қадам. Процесті бағалау: Кез келген түсініспеушілікті болдырмау үшін екі тарап тапсырыстың барлық мәліметтерін (соның ішінде техникалық параметрлерді, спецификацияларды және бизнес шарттарын) мұқият бағалайды және талқылайды.
4-қадам. Тапсырыс беру: Ешбір күмәнсіз, біз сізге PI (Proforma Invoice) жібереміз, содан кейін екі тарап сату шартына қол қояды.
5-қадам. Өндіріс: Қол қойылған сату шарты мен депозитті алғаннан кейін біз өндірісті ұйымдастырамыз. Өндіріс туралы соңғы жаңалықтар жаңартылып, өндіріс барысында сатып алушыға хабарланады.
Қадам 6. Сапаны бақылау: бүкіл өндіріс процедурасы тұрақты тексеруден және қатаң сапа бақылауында болады. Толық лазерлік металл кесетін станок зауыттан шығар алдында өте жақсы жұмыс істей алатынына көз жеткізу үшін сынақтан өтеді.
Қадам 7. Жеткізу: Біз жеткізуді біз келіскен шарттарға сәйкес және сатып алушы растағаннан кейін ұйымдастырамыз.
8-қадам. Кедендік ресімдеу: Біз сатып алушыға барлық қажетті жөнелтілім құжаттарын жеткіземіз және жеткіземіз және кедендік ресімдеуді тегіс қамтамасыз етеміз.
