Лазерлік дәнекерлеу - бұл шағын аймақта материалды жергілікті жылыту үшін жоғары энергиялы лазерлік импульстарды пайдалану. Лазерлік сәулеленудің энергиясы материалға жылу өткізгіштік арқылы таралады, бұл материалды балқытып, белгілі бір балқыған бассейнді құрайды. Дәнекерлеу мақсатына жету үшін.
Лазерлік дәнекерлеу машиналарының түрлері
Лазерлік дәнекерлеу машинасы сондай-ақ жиі лазерлік суық дәнекерлеу машинасы, лазерлік аргон дәнекерлеу машинасы, лазерлік дәнекерлеу жабдығы және т.б. деп аталады. Оның жұмыс әдісіне сәйкес, ол жиі лазерлік қалып дәнекерлеу машинасы (қолмен лазерлік дәнекерлеу жабдығы), автоматты лазерлік дәнекерлеу машинасы, лазерлік нүктелік дәнекерлеу машинасы, оптикалық талшықты беру құрылғысы, лазерлік дәнекерлеу машинасы, қолмен дәнекерлеу машинасы, лазерлік дәнекерлеу машинасы. т.б., арнайы лазерлік дәнекерлеу Жабдықтың құрамына сенсорлық дәнекерлеу машинасы, кремний болат парақты лазерлік дәнекерлеу жабдығы, пернетақталы лазерлік дәнекерлеу жабдығы кіреді.
Жұмыс принципі
Лазерлік дәнекерлеу - бұл кішкентай жерлерде материалды жергілікті жылыту үшін жоғары энергиялы лазерлік импульстарды пайдалану. Лазерлік сәулеленудің энергиясы жылу өткізгіштік арқылы материалға таралады, материалды балқытып, белгілі бір балқыған бассейнді құрайды. Бұл дәнекерлеу әдісінің жаңа түрі, негізінен жұқа қабырғалы материалдар мен дәл бөлшектерді дәнекерлеуге арналған. Ол нүктелік дәнекерлеуді, түйіспелі дәнекерлеуді, қабаттық дәнекерлеуді, тығыздағыш дәнекерлеуді және т.б. орындай алады. Оның пропорциясы жоғары, дәнекерлеу ені аз және жылу әсер ететін аймақ аз. Шағын деформация, жылдам дәнекерлеу жылдамдығы, тегіс және әдемі дәнекерлеу тігісі, дәнекерлеуден кейін өңдеу жоқ немесе қарапайым, жоғары сапалы дәнекерлеу тігісі, ауа саңылаулары жоқ, дәл бақылау, шағын фокус нүктесі, жоғары позициялау дәлдігі, автоматтандыру оңай.
Лазерлік дәнекерлеу машинасының 15 артықшылығы
1. Жылудың қажетті мөлшерін минимумға дейін азайтуға болады, жылу әсер ететін аймақтың металлографиялық өзгеру диапазоны аз, ал жылу өткізгіштікке байланысты деформация да ең төмен.
2. Бір өтпелі дәнекерлеудің дәнекерлеу процесінің параметрлері 32mm пластинаның қалыңдығы біліктіліктен өтті, бұл қалың пластиналарды дәнекерлеуге қажетті уақытты қысқартуға және тіпті толтырғыш металдарды пайдалануды үнемдеуге мүмкіндік береді.
3. Электродтарды пайдаланудың қажеті жоқ, электродтың ластануы немесе зақымдалуы туралы алаңдамаңыз. Және бұл контактілі дәнекерлеу процесі болмағандықтан, машинаның тозуы мен деформациясын минимумға дейін азайтуға болады.
4. Лазер сәулесін фокустау, туралау және оптикалық құралдармен басқару оңай. Оны дайындамадан тиісті қашықтықта орналастыруға болады және дайындаманың айналасындағы құралдар немесе кедергілер арасында қайта бағыттауға болады. Басқа дәнекерлеу әдістері жоғарыда көрсетілген кеңістік шектеулерімен шектеледі. Ойнау мүмкін емес.
5. Дайындаманы жабық кеңістікте (вакуумда немесе бақылаудағы ішкі газ ортасында) орналастыруға болады.
6. Лазер сәулесі шағын аумаққа шоғырлануы мүмкін және шағын және жақын орналасқан құрамдас бөліктерді дәнекерлей алады.
7. Дәнекерлеу материалдарының ассортименті кең, сонымен қатар әртүрлі гетерогенді материалдарды бір-бірімен біріктіруге болады.
8. Жоғары жылдамдықтағы дәнекерлеуді автоматтандыру оңай, сонымен қатар оны цифрлық немесе компьютер арқылы басқаруға болады.
9. Жұқа немесе жіңішке диаметрлі сымды дәнекерлеу кезінде ол доғалық дәнекерлеу сияқты қайта балқуға бейім болмайды.
10. Магниттік өріс әсер етпейді (доғалық дәнекерлеу және электронды сәулелік дәнекерлеу оңай), дәнекерлеуді дәл туралайды.
11. Әртүрлі физикалық қасиеттері бар 2 металды дәнекерлеуге болады (мысалы, әртүрлі кедергілер).
12. Вакуумдық немесе рентгендік қорғаныс қажет емес.
13. Жылдам жылдамдық, үлкен тереңдік және шағын деформация.
14. Перфорация арқылы дәнекерлеу кезінде дәнекерлеу тігісінің тереңдігі мен еніне қатынасы 10:1 жетуі мүмкін.
15. Құрылғыны лазер сәулесін бірнеше жұмыс станцияларына жіберу үшін ауыстыруға болады.
