Лазерлік кесудің түрлері
Лазерлік кесудің ең көп тараған 4 түрі бар: лазерлік булану кесу, лазерлік балқытумен кесу, лазерлік оттегімен кесу және лазерлік сызу және басқарылатын сыну.
Лазерлік булану кесу
Дайындаманы қыздыру үшін энергияның тығыздығы жоғары лазер сәулесі қолданылады, сондықтан температура тез көтеріліп, материалдың қайнау температурасына өте қысқа мерзімде жетеді, ал материал бу түзу үшін булана бастайды. Бұл булар жоғары жылдамдықпен лақтырылады және бұлар шығарылған кезде материалда кесінділер пайда болады. Материалдың булану жылуы әдетте үлкен, сондықтан лазерлік булану кесу үшін үлкен қуат пен қуат тығыздығы қажет.
Лазерлік булану кесу көбінесе өте жұқа металл материалдарды және металл емес материалдарды (қағаз, мата, былғары, фанера, MDF, ағаш, пластик және резеңке сияқты) кесу үшін қолданылады.
Лазерлік балқыту кесу
Лазерлік балқыту және кесу кезінде металл материал лазермен қыздыру арқылы балқытылады, содан кейін сәулемен коаксиалды саптама арқылы тотықпайтын газ шашыратылады, ал сұйық металл газдың күшті қысымы арқылы кесу пайда болады. Лазерлік балқытумен кесу металды толығымен буландыруды қажет етпейді, ал қажетті энергия буланған кесудің тек 1/10 бөлігін құрайды.
Лазерлік балқыту негізінен оңай тотықпайтын немесе тот баспайтын болат, титан, алюминий және олардың қорытпалары сияқты белсенді металдарды кесу үшін қолданылады.
Лазерлік оттегімен кесу
Лазерлік оттегімен кесу принципі оксиацетиленмен кесу принципіне ұқсас. Ол алдын ала қыздыру жылу көзі ретінде лазерді және кесу газы ретінде оттегі сияқты белсенді газды пайдаланады. Бір жағынан, үрленген газ кесетін металмен әрекеттеседі және тотығу реакциясы жүреді, тотығу жылуының көп мөлшерін бөледі. Екінші жағынан, балқыған оксидтер мен балқымалар реакция аймағынан үрленіп, металда кесінділер түзеді. Кесу процесінде тотығу реакциясы көп жылу бөлетіндіктен, лазерлік оттегімен кесуге қажетті энергия тек 1/2 балқыту кесу жылдамдығы, ал кесу жылдамдығы лазерлік бумен кесу және балқытумен кесуден әлдеқайда жоғары.
Лазерлік оттегімен кесу негізінен көміртекті болат, титан болат және термиялық өңделген болат сияқты оңай тотыққан металл материалдар үшін қолданылады.
Лазерлік сызу және бақыланатын сынық
Лазерлік сызу сынғыш материалдың бетін сканерлеу үшін жоғары энергиялы лазерді пайдаланады, осылайша материал қызады және кішкене ойыққа буланады, содан кейін белгілі бір қысым қолданылады, ал сынғыш материал кішкентай ойықтың бойымен жарылып кетеді. Лазерлік сызу үшін қолданылатын лазерлер әдетте Q-қосқыш лазерлер және CO2 лазерлер.
Бақыланатын сыну – сынғыш материалда локализацияланған термиялық кернеуді тудыру үшін лазерлік ойықпен жасалған тік температураның таралуын пайдалану, бұл материалдың кішкене ойық бойымен үзілуіне әкеледі.
Лазерлік кескіш станоктардың түрлері
Нарықта лазерлік кесу машиналарының көптеген түрлері бар. Кесу материалдарына сәйкес оларды металл лазерлік кескіштер және металл емес лазерлік кескіштер деп анықтауға болады. Лазер түрлері бойынша оларды бөлуге болады талшықты лазерлік кесу жүйелері, CO2 лазерлік кесу жүйелері. Лазерлік шығыс қуатының жіктелуіне сәйкес оны жоғары қуатты лазерлік кескіш машина, орташа қуатты лазерлік кесу машинасы және төмен қуатты лазерлік кесу машинасы деп жіктеуге болады. Лазерлік машиналардың әртүрлі түрлерінің әртүрлі қолданылуы бар, оларды бірге қарастырайық.
Лазерлік кесу материалдарына негізделген түрлерін анықтау
2 түрі бар металл лазерлік кескіштер және металл емес лазерлік кескіштер. Бұл жақсы айырмашылық. Әдетте, металды лазерлік кескіш станок металл материалдар қажет болғанда, ал металл емес металдарды кесу кезінде лазерлік металл кескіш машина қолданылады.
Лазерлік генераторларға байланысты түрлерін жіктеңіз
Лазер генераторының түріне қарай оны 3 түрге бөлуге болады: талшықты лазер, CO2 лазер және жойылған YAG лазері. Қазір лазер нарығындағы негізгі түрі талшықты лазерлер болып табылады.
Лазерлік қуаттарға негізделген түрлерін анықтаңыз
Лазер қуаты бойынша оны 3 түрге бөлуге болады: жоғары қуатты, орташа қуатты және төмен қуатты. Әртүрлі қолданбалы өрістерге қажет лазер қуаты да әртүрлі. Өнеркәсіптік салада жоғары қуатты талшықты лазерлік кесу станоктары негізгі болса, лазерлік гравюра саласында орташа қуатты лазерлік гравюра және кесу машиналары негізгі болып табылады.
Лазерлік кесу кестелеріне негізделген түрлерді анықтаңыз
Парақтың өлшемін 2 түрге бөлуге болады: стандартты формат және үлкен формат, сондықтан лазерлік кесу үстелі сонымен қатар 2 түрге анықталуы мүмкін: стандартты форматты лазерлік кесу үстелі және үлкен форматты лазерлік кесу үстелі. Үлкен форматты типтегі X осі бағытында кесу ұзындығы негізінен 800-ден асады0mm, ал Y осі бағытында кесу ені негізінен 2500mm, ал стандартты пішімдегі кесу кестесі әдетте 300-ге жуық0mm× 1500mm, және 4000mm× 2000mm.
Лазермен кесілген пішіндерге негізделген түрлерді тану
Кесу пішіндерінің түрлерін 2D пішіндерінде тануға болады және 3D пішіндер. 2D пішіндері әдетте планшетті лазерлік кесу жүйелерімен кесіледі, ал 3D пішіндерді робот лазерлік кесу жүйелері және 5 осьті лазерлік кесу жүйелері арқылы кесуге болады.
Құрылымдарына қарай түрлерін ажырату
Машинаның құрылымы бойынша оны консольдық және порталдық типке бөлуге болады. Консольдық түрі ашық құрылымды қабылдайды, ол тиеу және түсіру үшін ыңғайлы және құны төмен. Оны орта және шағын иелері құптайды. Портальды түрі жақсы динамикалық өнімділікке, жоғары кесу тиімділігіне және тұрақты және сенімді ұзақ мерзімді жұмысына ие екі жақты жетек режимін қабылдайды.
Қолданбаларға негізделген түрлерді ажыратыңыз
Қолданбаларға сәйкес оны шағын және үлкен форматты типке бөлуге болады. Жалпы айтқанда, шағын түрлер әуесқойларда, үй дүкенінде және шағын бизнесте қолданылады. Үлкен форматты түрлері коммерциялық мақсатта және өнеркәсіптік өндірісте қолданылады.
