Лазерлік генераторлардың түрлеріне үздіксіз толқынды лазерлер (сонымен қатар CW лазерлері деп те аталады) және импульстік лазерлер кіретінін бәріміз білеміз. Аты айтып тұрғандай, үздіксіз толқындық лазердің шығысы уақыт бойынша үздіксіз болады, ал лазерлік сорғы көзі ұзақ уақыт бойы лазер шығысын генерациялау үшін энергияны үздіксіз қамтамасыз етеді, осылайша үздіксіз толқындық лазер сәулесін алады. CW лазерлерінің шығыс қуаты әдетте салыстырмалы түрде төмен, бұл үздіксіз толқындық лазер жұмысын қажет ететін жағдайларға жарамды. Импульстік лазер белгілі бір аралықта бір рет қана жұмыс істейтінін білдіреді. Импульстік лазердің үлкен шығыс қуаты бар және лазерлік таңбалауға, кесуге, дәнекерлеуге, тазалауға және диапазонға сәйкес келеді. Шын мәнінде, жұмыс принципі бойынша олардың барлығы импульстік типке жатады, бірақ үздіксіз толқынды лазердің шығыс лазерлік импульстік жиілігі салыстырмалы түрде жоғары, оны адам көзі тани алмайды.
STYLECNC лазердің осы екі түрінің айырмашылығын түсіндіреді:
Импульстік лазер VS CW лазері
Анықтама және принцип
1. Мерзімді жоғалтуды тудыру үшін лазерге модулятор қосылса, шығыстың бір бөлігін импульстік лазер деп аталатын көптеген импульстардан таңдауға болады. Қарапайым сөзбен айтқанда, импульстік лазер шығаратын лазер сәулесі - сәуленің сәулесі. Бұл бір уақытта шығарылатын толқын (радиотолқын/жарық толқыны және т.б.) сияқты механикалық форма.
2. CW лазерінде жарық әдетте қуыста бір рет айналып шығады. Қуыстың ұзындығы әдетте миллиметрден метрге дейінгі диапазонда болғандықтан, ол секундына бірнеше рет шығара алады, бұл үздіксіз толқынды лазер деп аталады. Қарапайым тілмен айтқанда, CW лазері үздіксіз сәуле шығарады. Лазерлік сорғы көзі ұзақ уақыт бойы лазер шығысын генерациялау үшін энергияны үздіксіз қамтамасыз етеді, осылайша үздіксіз толқынды лазер сәулесін алады.
Мүмкіндіктер
1. Жұмыс затының қозуы және сәйкес лазер шығысы арқылы CW лазері ұзақ уақыт бойы үздіксіз режимде жұмыс істей алады. .
2. Импульстік лазердің үлкен шығыс қуаты бар; ол лазерлік таңбалау, кесу, диапазонды бөлу және т.б. үшін қолайлы. Артықшылығы дайындаманың жалпы температурасының жоғарылауы аз, жылу әсер ететін диапазон аз және дайындаманың деформациясы аз.
тән
1. Үздіксіз толқынды лазердің тұрақты жұмыс күйі, яғни тұрақты күйі бар. CW лазеріндегі әрбір энергетикалық деңгейдің бөлшектер саны және қуыстағы сәулелену өрісі тұрақты таралуға ие.
2. Импульстік лазер деп бір лазердің импульсінің ені 0.25 секундтан аз және белгілі бір аралықта бір рет жұмыс істейтін лазерді айтады.
Жұмыс әдістері
1. Импульстік лазердің жұмыс режимі лазердің шығуы үзіліссіз және белгілі бір аралықта бір рет қана жұмыс істейтін режимді білдіреді.
2. Үздіксіз толқынды лазердің жұмыс режимі лазердің шығуының үздіксіз болуын, ал лазер қосылғаннан кейін шығудың үзілмейтінін білдіреді.
Шығу қуаты
1. Импульстік лазердің үлкен шығыс қуаты бар.
2. Үздіксіз толқынды лазерлердің шығыс қуаты әдетте салыстырмалы түрде төмен.
Шыңның қуаты
1. CW лазерлері, әдетте, тек өз қуатының өлшеміне қол жеткізе алады.
2. Импульстік лазер өз қуатын бірнеше есе жоғарылатуы мүмкін. Импульстің ені неғұрлым қысқа болса, соғұрлым термиялық әсер аз болады және жұқа өңдеуде көбірек импульстік лазерлер қолданылады.
Шығын материалдары және техникалық қызмет көрсету
1. Импульстік лазер генераторы: жиі техникалық қызмет көрсету қажет және шығын материалдары кейінірек қолжетімді болады.
2. Үздіксіз толқынды лазер генераторы: Ол дерлік техникалық қызмет көрсетуді қажет етпейді және кейінгі кезеңде ешқандай шығын материалдары қажет емес.
CW лазерлік тазалау VS импульстік лазермен тазалау
Лазерлік тазалау дәстүрлі маринадтау, құм себу және жоғары қысымды су пистолетті тазалауды алмастыра алатын жаңадан шыққан материалдың бетін тазалау технологиясы. Лазерлік тазалау машинасы икемді беріліс, жақсы басқарылатын, кең қолданылатын материалдар, жоғары тиімділік және жақсы әсерге ие портативті тазалау басы мен талшықты лазерді қабылдайды.
Лазерлік тазалаудың мәні субстраттың бетіне зақым келтірмей, субстрат бетіне бекітілген ластаушы заттарды жою үшін жоғары лазерлік энергия тығыздығының сипаттамаларын пайдалану болып табылады. Тазартылған субстрат пен ластаушы заттардың оптикалық сипаттамаларын талдауға сәйкес, лазермен тазалау механизмін 2 санатқа бөлуге болады: бірі - ластаушы заттар мен субстраттың сіңіру жылдамдығының айырмашылығын лазер энергиясының белгілі бір толқын ұзындығына дейін пайдалану, осылайша лазер энергиясын толығымен сіңіру. Ластаушы заттар сіңіріледі, осылайша ластаушы заттар кеңею немесе булану үшін қызады. Басқа түрі - субстрат пен ластаушы арасындағы лазерді сіңіру жылдамдығында айырмашылық аз. Объектінің бетіне әсер ету үшін жоғары жиілікті, қуатты импульстік лазер қолданылады, ал соққы толқыны ластаушы заттың жарылып, субстрат бетінен бөлінуіне әкеледі.
Лазерлік тазалау саласында талшықты лазер жоғары сенімділігі, тұрақтылығы және икемділігі арқасында лазермен тазалау жарық көзі үшін ең жақсы таңдау болды. Талшықты лазерлердің 2 негізгі құрамдас бөлігі болғандықтан, үздіксіз талшықты лазерлер және импульстік талшықты лазерлер сәйкесінше макроскопиялық материалды өңдеуде және материалды дәл өңдеуде басым орынды алады.
Металл беттеріндегі тот, бояу, май және оксид қабатын кетіру қазіргі уақытта лазерлік тазалаудың ең кең таралған саласы болып табылады. Қалқымалы тотты кетіру үшін ең төмен лазерлік қуат тығыздығы қажет және оған өте жоғары энергиялы импульстік лазерлерді немесе тіпті сәуле сапасы нашар үздіксіз толқынды лазерлерді пайдалану арқылы қол жеткізуге болады. Тығыз оксид қабатынан басқа, әдетте, жоғары қуат тығыздығымен шамамен 1.5 мДж импульстік энергиясы бар бір режимге жақын MOPA лазерін пайдалану қажет. Басқа ластаушы заттар үшін жарықты сіңіру сипаттамаларына және тазалаудың қарапайымдылығына сәйкес сәйкес жарық көзін таңдау керек. STYLECNCИмпульстік және үздіксіз толқынды лазерлік тазалау машиналарының сериясы сәйкесінше өте үлкен қуатты дөрекі нүктені және жоғары энергиялық жұқа нүктені қолдануға жарамды.
Бірдей қуат жағдайында импульстік лазерлердің тазалау тиімділігі үздіксіз толқынды лазерлерге қарағанда әлдеқайда жоғары. Сонымен қатар, импульстік лазерлер жылу кірісін жақсырақ басқара алады және субстрат температурасының тым жоғары болуын немесе микробалқудың алдын алады.
CW лазерлері баға бойынша артықшылыққа ие және жоғары қуатты лазерлерді пайдалану арқылы импульстік лазерлермен тиімділіктегі алшақтықты толтыра алады, бірақ жоғары қуатты CW лазерлері көбірек жылу енгізеді және субстраттың зақымдалуын арттырады.
Сондықтан, қолданба сценарийлеріндегі 2 арасында түбегейлі айырмашылықтар бар. Жоғары дәлдікпен субстраттың қыздырылуын қатаң бақылау қажет, ал субстраттың бұзылмайтын болуын талап ететін қолдану сценарийлері, мысалы, қалыптар, импульстік лазерді таңдау керек. Кейбір ірі болат конструкциялар, құбырлар және т.б. үшін үлкен көлемді және жылдам жылудың таралуына байланысты субстраттың зақымдалуына қойылатын талаптар жоғары емес, үздіксіз толқынды лазерлерді таңдауға болады.
CW лазерлік дәнекерлеу VS импульстік лазерлік дәнекерлеу
Лазерлік дәнекерлеу шағын аумақта материалды жергілікті жылыту үшін жоғары энергиялы лазерлік импульстарды пайдалану болып табылады. Лазерлік сәулеленудің энергиясы жылу өткізгіштік арқылы материалдың ішкі бөлігіне таралады, ал материал балқытылып, белгілі бір балқытылған бассейн түзеді. Лазерлік дәнекерлеу - лазерлік материалдарды өңдеу технологиясын қолданудың маңызды аспектілерінің бірі. Лазерлік дәнекерлеу машиналары негізінен импульстік лазермен дәнекерлеу және үздіксіз толқынды лазерлік дәнекерлеу болып бөлінеді.
Лазерлік дәнекерлеу негізінен жұқа қабырғалы материалдар мен дәл бөлшектерді дәнекерлеуге бағытталған және нүктелік дәнекерлеуді, түйіспелі дәнекерлеуді, тігісті дәнекерлеуді, тығыздағыш дәнекерлеуді және т.б., жоғары пропорциямен, кішкене дәнекерлеу енімен, жылу әсер ететін аймақпен, шағын деформациямен және жылдам дәнекерлеу жылдамдығымен жүзеге асырады. Дәнекерлеу тігісі тегіс және әдемі, дәнекерлеуден кейін қажет емес немесе қарапайым өңдеу, дәнекерлеу тігісі жоғары сапалы, тесіктері жоқ, дәл бақылауға болады, фокустау нүктесі аз, позициялау дәлдігі жоғары және автоматтандыруды жүзеге асыру оңай.
Импульстік лазермен дәнекерлеу негізінен қаңылтыр материалдарын нүктелік дәнекерлеу және тігісті дәнекерлеу үшін қолданылады. Оның дәнекерлеу процесі жылу өткізгіштік түріне жатады, яғни лазер сәулесі дайындаманың бетін қыздырады және толқын пішінін, енін, ең жоғары қуатын және лазер импульсінің қайталану жиілігін және басқа параметрлерді бақылау үшін жылу өткізгіштік арқылы материалға таралады. , дайындамалар арасында жақсы байланысты қалыптастыру. Импульстік лазермен дәнекерлеудің ең үлкен артықшылығы дайындаманың жалпы температурасының жоғарылауы аз, жылу әсер ететін диапазон аз және дайындаманың деформациясы аз.
Үздіксіз толқынды лазерлік дәнекерлеудің көпшілігі қуаттылығы жоғары лазерлер болып табылады 500W. Әдетте, мұндай лазерлер жоғарыдағы тақталар үшін қолданылуы керек 1mm. Оның дәнекерлеу механизмі 5:1-ден асатын үлкен арақатынасы, жылдам дәнекерлеу жылдамдығы және кішігірім термиялық деформациясы бар түйреуіш әсеріне негізделген терең ену дәнекерлеуі болып табылады. Ол машина жасауда, автомобильдерде, кемелерде және басқа да салаларда кең ауқымды қолданбаларға ие. Сондай-ақ, пластикалық дәнекерлеу және лазерлік дәнекерлеу салаларында кеңінен қолданылатын ондаған және жүздеген ваттқа дейінгі қуаттары бар кейбір төмен қуатты CW лазерлері бар.
Үздіксіз толқынды лазермен дәнекерлеу негізінен талшықты лазермен немесе жартылай өткізгіш лазермен дайындаманың бетін үздіксіз қыздыру арқылы орындалады. Оның дәнекерлеу механизмі үлкен пропорциямен және жылдам дәнекерлеу жылдамдығымен түйреуіш әсеріне негізделген терең ену дәнекерлеуі болып табылады.
Импульстік лазермен дәнекерлеу негізінен қалыңдығынан аз жұқа қабырғалы металл материалдарды нүктелік және тігіспен дәнекерлеу үшін қолданылады. 1mm. Дәнекерлеу процесі жылу өткізгіштік түріне жатады, яғни лазер сәулесі дайындаманың бетін қыздырады, содан кейін жылу өткізгіштік арқылы материалға таралады. Толқын пішіні, ені, ең жоғары қуат және қайталану жылдамдығы сияқты параметрлер дайындамалар арасында жақсы байланыс жасайды. Ол 3C өнімінің қабықтарында, литий батареяларында, электронды компоненттерде, қалыптарды жөндеу дәнекерлеуінде және басқа салаларда көптеген қосымшаларға ие.
Импульстік лазермен дәнекерлеудің ең үлкен артықшылығы дайындаманың жалпы температурасының жоғарылауы аз, жылу әсер ететін диапазон аз және дайындаманың деформациясы аз.
Лазерлік дәнекерлеу - энергия көзі ретінде лазер сәулесін қолданатын және дәнекерлеу қосылысына әсер ететін балқыма дәнекерлеу. Лазер сәулесін айна сияқты жалпақ оптикалық элемент арқылы бағыттауға болады, содан кейін шағылысатын фокустау элементі немесе айна арқылы дәнекерлеу тігісіне проекциялауға болады. Лазерлік дәнекерлеу контактісіз дәнекерлеу болып табылады, жұмыс кезінде қысым қажет емес, бірақ балқытылған бассейннің тотығуын болдырмау үшін инертті газ қажет, ал толтырғыш метал кейде қолданылады. Үлкен ену дәнекерлеуіне қол жеткізу үшін лазерлік MIG композиттік дәнекерлеуді қалыптастыру үшін лазерлік дәнекерлеуді MIG дәнекерлеуімен біріктіруге болады және MIG дәнекерлеуімен салыстырғанда жылу енгізу айтарлықтай төмендейді.
